用于處理中藥醇沉藥渣的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制藥設備，特別是涉及用于處理中藥醇沉藥渣的設備。
【背景技術】
[0002]中藥提取液的醇沉是向清膏中加入一定量的乙醇，使非目標成分如多糖、鞣質、果膠等絮凝析出，靜置分層，收集上清液。傳統處理醇沉渣一般是使用轉運小車轉運至污水處理站進行處理，此過程需要人工操作，勞動強度大，對工人健康造成影響；此過程中醇沉稠膏量大，且含有乙醇，不僅造成乙醇的浪費，還造成環(huán)境的污染，增加污水處理的壓力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供用于處理中藥醇沉藥渣的設備，其目的之一是實現機械化操作，降低工人勞動強度。
[0004]另一目的是，實現乙醇的有效回收，避免浪費和減少環(huán)境污染。
[0005]為了實現上述發(fā)明目的，本實用新型采取的技術方案如下:
[0006]一種用于處理中藥醇沉藥渣的設備，包括提升罐⑴、提升機(2)、進料罐(3)和臥式螺旋卸料沉降離心機；所述進料罐和臥式螺旋卸料沉降離心機之間通過管道連接，而且所述的進料罐與臥式螺旋卸料沉降離心機之間的管道上設有泵體(10)。
[0007]在一種本實用新型的實施方案中，本實用新型提供的用于處理中藥醇沉藥渣的設備，還包括醇沉罐(11);醇沉罐的數量為I個以上，優(yōu)選地為2個。在本實用新型中，醇沉罐(11)與提升罐⑴之間通過管線相連。
[0008]在一種優(yōu)選的實施方案中，本實用新型提供的處理中藥醇沉藥渣的設備，其中，所述臥式螺旋卸料沉降離心機為固液分離的，包括主電機(4)、副電機(5)、出液口(6)、出渣口(7)、進料口(8)和氮氣保護裝置(9)。所述的臥式螺旋卸料沉降離心機通過內、外轉鼓差速運轉實現固液分離，為防止乙醇與空氣接觸造成爆炸威脅，在左右軸承處分別接入兩根氮氣管，使物料與空氣間被氮氣隔絕。
[0009]在一種優(yōu)選的實施方案中，本實用新型提供的處理中藥醇沉藥渣的設備，其中，所述進料罐(3)裝有電機攪拌，防止藥渣沉淀影響進料速度。
[0010]在一種優(yōu)選的實施方案中，本實用新型提供的處理中藥醇沉藥渣的設備，其中，所述臥式螺旋卸料沉降離心機的出渣口(7)連接螺桿泵，推動含醇量低于10%的醇沉物。
[0011]本實用新型和現有技術相比，具有如下有益效果:
[0012]本實用新型采用處理中藥醇沉藥渣的設備，每小時能處理360L醇沉物，回收約150L的70%乙醇，排出約220L固體廢棄物，固體廢棄物直接做藥渣處理，不僅大大降低了乙醇的浪費，降低了企業(yè)的生產成本，同時也降低了醇沉物直接排放給污水處理帶來的壓力，對環(huán)境保護具有積極的意義。
【附圖說明】
[0013]圖1是處理中藥醇沉藥渣的設備示意圖。
[0014]圖2是處理中藥醇沉藥渣的設備圖。
[0015]附圖標記:1-提升罐、2-提升機、3-進料罐、4-主電機、5-副電機、6-出液口、7-出渣口、8-進料口、9-氮氣保護系統、10-泵體、11 -醇沉罐。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的發(fā)明目的、技術方案和有益效果更加清楚明了，下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。
[0017]圖1為將來自醇沉罐11中的醇沉藥渣放入提升罐I中，然后將提升罐I與提升機2臂緊密連接，按下提升機上升按鈕，待提升罐I底部與進料罐3上口持平后松開按鈕停止提升。啟動進料罐3攪拌電機按鈕。
[0018]點擊離心機分離啟動主電機4達到分離轉速2800r/min后點擊泵體10啟動按鈕并使用“加速”、“減速”按鈕調整進料流量。啟動出液口 6和出渣口 7的泵啟動按鈕，系統將進入正常分離。
[0019]圖2為濃縮液在醇沉罐中，開動攪拌槳，同時將冷凍水打開，向醇沉罐中加入90%以上乙醇，使調醇液醇度達到70?72%，控制調醇液溫度在20°C以下，調醇液靜置24小時以上。
[0020]雖然本實用新型所揭示的實施方式如上，但其內容只是為了便于理解本實用新型的技術方案而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭示的核心技術方案的前提下，可以在實施的形式和細節(jié)上做任何修改與變化，但本實用新型所限定的保護范圍，仍須以所附的權利要求書限定的范圍為準。
【主權項】
1.一種用于處理中藥醇沉藥渣的設備，其特征在于它包括提升罐(1)、提升機(2)、進料罐(3)和臥式螺旋卸料沉降離心機；所述進料罐和臥式螺旋卸料沉降離心機之間通過管道連接，而且所述的進料罐與臥式螺旋卸料沉降離心機之間的管道上設有泵體(10)。
2.如權利要求1所述的用于處理中藥醇沉藥渣的設備，還包括醇沉罐(11);醇沉罐的數量為I個以上；而且，醇沉罐(11)與提升罐(I)之間通過管線相連。
3.如權利要求2所述的用于處理中藥醇沉藥渣的設備，其中，所述醇沉罐的數量為2個。
4.如權利要求1所述的用于處理中藥醇沉藥渣的設備，其中，所述臥式螺旋卸料沉降離心機為固液分離的裝置，包括主電機(4)、副電機(5)、出液口(6)、出渣口(7)、進料口(8)和氮氣保護裝置(9)。
5.如權利要求1所述的用于處理中藥醇沉藥渣的設備，其中，所述進料罐(3)裝有電機攪拌。
6.如權利要求4所述的處理中藥醇沉藥渣的設備，其中，所述臥式螺旋卸料沉降離心機的出渣口(7)連接螺桿泵，推動含醇量低于10%的醇沉物排出。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于處理中藥醇沉藥渣的設備，包括提升罐(1)、提升機(2)、進料罐(3)和臥式螺旋卸料沉降離心機；所述進料罐和臥式螺旋卸料沉降離心機之間通過管道連接，而且所述的進料罐與臥式螺旋卸料沉降離心機之間的管道上設有泵體(10)。本實用新型實現了中藥醇沉藥渣機械化操作，降低工人勞動強度；同時，實現乙醇的有效回收，避免浪費和減少環(huán)境污染。
【IPC分類】B04B11-02, B04B5-10
【公開號】CN204396187
【申請?zhí)枴緾N201420802386
【發(fā)明人】唐鵬, 李銀, 薛佳, 胡進維, 趙倩, 顧雪梅, 張欣, 曹澤慶, 石永堅
【申請人】揚子江藥業(yè)集團江蘇制藥股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月16日