一種濕式電除塵器的排污裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種濕式電除塵器的排污裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的粉塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味以及pm2.5等有害物質(zhì)，是治理粉塵污染的理想設(shè)備。
[0003]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中濕式電除塵器的排污裝置一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]濕法脫硫后，濕式電除塵器的廢水通常需要排給濕法脫硫回用，以滿足節(jié)水要求。濕式電除塵器的廢水因懸浮物濃度較高且有一定的腐蝕性，不能回用給濕法脫硫系統(tǒng)的任意用水點(diǎn)，因此，不能直接將廢水排入濕法脫硫的工藝水箱，需單獨(dú)設(shè)立一個廢水箱100，再根據(jù)濕法脫硫的工藝需求從廢水箱100取水，然后供給各個可回用廢水的用水點(diǎn)，如石灰石制漿、吸收塔補(bǔ)水等。
[0005]實踐中，雖然濕式電除塵器廢水的懸浮物粒度較小，沉淀速度小，但廢水箱100起蓄水作用，廢水在廢水箱100內(nèi)停留時間較長，故容易出現(xiàn)底部沉淀物積淤，導(dǎo)致管路堵塞，影響泵的汲水。
[0006]針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中，采用濕法脫硫后的廢水從頂部排入廢水箱100，同時，在廢水箱100內(nèi)設(shè)置攪拌器200，該攪拌器200每天24小時連續(xù)運(yùn)行，以保證箱內(nèi)不出現(xiàn)沉淀物積淤，如圖1所示；圖1中，以箭頭的方向表示廢水的流動方向。
[0007]但是，采用上述現(xiàn)有的排污裝置，需要在廢水箱100內(nèi)增設(shè)攪拌器200，增加了購置攪拌器200以及維持其正常運(yùn)行的費(fèi)用，成本較高。
[0008]因此，如何設(shè)計一種濕式電除塵器的排污裝置，以便在消除沉淀物淤積的同時降低成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟需解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的是提供一種濕式電除塵器的排污裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效解決沉淀物淤積的問題，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種濕式電除塵器的排污裝置，包括廢水箱和與其連通的排水管，所述排水管包括內(nèi)置在所述廢水箱中的噴水管，所述噴水管處于所述廢水箱的底部，且其底部設(shè)有若干向下噴射的噴嘴，以便噴射的廢水沖刷所述廢水箱的底面；所述噴水管為呈螺旋狀設(shè)置的盤管，且其螺距相等，其螺旋中心處于所述廢水箱的中軸線上。
[0011]本實用新型的排污裝置，在廢水箱的底部設(shè)有噴水管，由于噴水管設(shè)有噴嘴，因濕式電除塵器的排水為壓力流排水，且排水壓力可調(diào)，則當(dāng)排水管內(nèi)的壓力達(dá)到一定值時，即可從噴嘴處噴射廢水。因此，本實用新型利用濕式電除塵器本身的排水系統(tǒng)所產(chǎn)生的壓力，將廢水以射流狀態(tài)噴出，進(jìn)而對廢水箱的底面進(jìn)行沖刷，從而使得廢水箱底部的水發(fā)生紊流而上揚(yáng)，有效防止沉淀物淤積。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置專門的攪拌器防止沉淀物淤積相比，本實用新型僅需在廢水箱的底部設(shè)置噴水管，且無需額外壓力設(shè)備提供噴水壓力，在較大程度上節(jié)約了購置設(shè)備的成本以及維持設(shè)備運(yùn)行、對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的成本；噴水管的結(jié)構(gòu)簡單，簡化了安裝程序，提高了使用便捷性。
[0013]可選地，所述噴嘴均勻地分布在所述噴水管上；和/或所述噴水管在平行于所述廢水箱的底面的平面內(nèi)均勻分布。
[0014]可選地，所述噴水管平行于所述廢水箱的底面，且距所述廢水箱的底面的距離不大于0.5mο
[0015]可選地，所述噴嘴垂直于所述廢水箱的底面噴射。
[0016]可選地，所述噴嘴為垂直于所述廢水箱的底面設(shè)置的直管，所述直管的長度為I ?3cm0
[0017]可選地，所述直管焊接固定在所述噴水管上。
[0018]可選地，還包括用于支撐所述噴水管的支架。
[0019]可選地，所述排水管由所述廢水箱的側(cè)板底部接入，并通過控制閥與所述噴水管連通。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中濕式電除塵器的排污裝置一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型所提供排污裝置在一種【具體實施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2所示排污裝置的俯視圖；
[0023]圖4為本實用新型所提供噴水管一種設(shè)置方式的剖視圖。
[0024]圖1 中:
[0025]廢水箱100、攪拌器200
[0026]圖2-4 中:
[0027]廢水箱1、排水管2、噴水管3、噴水口 31、噴嘴4、控制閥5
【具體實施方式】
[0028]本實用新型的核心是提供一種濕式電除塵器的排污裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效解決沉淀物淤積的問題，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
[0029]請參考圖1-4，本實用新型提供了一種濕式電除塵器的排污裝置，包括用于儲存廢水的廢水箱1，以及與廢水箱I連通的排水管2，排水管2將濕法脫硫所產(chǎn)生的廢水輸送至廢水箱1，以便通過廢水箱I進(jìn)行儲存；廢水箱I中的廢水可以通過水泵向外輸送，供濕式電除塵器中能夠回用廢水的用水點(diǎn)使用。
[0030]誠如【背景技術(shù)】所述，廢水箱I的底部存在沉淀物淤積，容易堵塞管路，影響水泵的汲水。針對上述問題，本實用新型的排污裝置中，排水管2還包括內(nèi)置在廢水箱I中的噴水管3，即對排水管2的出口進(jìn)行了改進(jìn)，在出口處設(shè)置了噴水管3，通過噴水管3將廢水排入廢水箱I中。也就是說，與現(xiàn)有技術(shù)中通過排水管2的出水口將廢水排入廢水箱I相比，本實用新型將排水管2的出口封閉，連接了噴水管3，然后在噴水管3的管體上開設(shè)噴水口31，并在各個噴水口 31對應(yīng)的位置設(shè)置噴嘴4，以便通過各個噴嘴4將廢水排入廢水箱I中。
[0031]噴水管3可以設(shè)置在廢水箱I的底部，然后在噴水管3的底部設(shè)置若干噴嘴4，各噴嘴4均向下噴射廢水，則噴射的廢水能夠沖刷廢水箱I的底面，使得廢水箱I底部的水發(fā)生紊流而上揚(yáng)，避免沉淀物淤積。
[0032]相對于現(xiàn)有技術(shù)中以排水管2的管口作為出水口、將廢水直接排入廢水箱I中的方式相比，本實用新型在廢水箱I的底部設(shè)有噴水管3，利用排水壓力將廢水通過噴水管3上的噴嘴4噴射到廢水箱I內(nèi)，在完成排水的同時，借助噴射的廢水對廢水箱I的底面進(jìn)行沖刷，進(jìn)而引起廢水箱I底部的紊流，使得廢水箱I內(nèi)部的廢水上揚(yáng)，避免沉淀物淤積而堵塞管路，確保廢水能夠被回用。
[0033]更為重要的是，與現(xiàn)有技術(shù)中專門設(shè)置攪拌器相比，噴水管3的結(jié)構(gòu)簡單，材料購置成本以及維護(hù)成本均較低，在較大程度上降低了成本，且能夠起到與攪拌器相同的效果，在有效防止沉淀物淤積的同時簡化了結(jié)構(gòu)，提高了安裝便捷性和使用可靠性。
[0034]再者，由于濕式電除塵器本身的排水系統(tǒng)采用壓力流排水，且排水的壓力可調(diào)，則可以通過調(diào)節(jié)排水壓力實現(xiàn)對噴水管3內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)，使得噴水管3的壓力保持在合理范圍內(nèi)，以便噴嘴4能夠具有一定的射程；因此，排水管2內(nèi)的廢水可以噴射至廢水箱I的底面，使得廢水箱I的底部產(chǎn)生紊流而上揚(yáng)，避免廢水箱I內(nèi)儲存的廢水下沉而導(dǎo)致沉淀物淤積。顯然，無需為噴水管3單獨(dú)設(shè)置噴射廢水的動力源，可以有效利用排水壓力實現(xiàn)廢水的噴射，不會增加整個濕式電除塵器的負(fù)荷。
[0035]如圖2所示，若干噴嘴4可以均勻分布在噴水管3上，以便在噴水管3覆蓋的范圍內(nèi)，對廢水箱I的底面進(jìn)行均勻有效的沖刷。還可以對噴水管3進(jìn)行設(shè)置，使其在平行于廢水箱I的底面的平面內(nèi)形成均勻分布，即在與廢水箱I的底面相對應(yīng)的平面內(nèi)均勻分布噴水管3，使得噴水管3均勻有效地完全覆蓋廢水箱I的底面，從而對廢水箱I的底面進(jìn)行全面地沖刷，避免因局部沖刷不徹底導(dǎo)致沉淀物在該部位的淤積。
[0036]具體地，如圖3所示，噴水管3可以設(shè)置為螺旋狀的盤管，且該盤管的螺距相等，其螺旋中心可以處于廢水箱I的中軸線上，以便在平行于廢水箱I底面的平面內(nèi)形成均勻分布，對廢水箱I的底面進(jìn)行全面沖刷，避免局部沖刷不到位而淤積沉淀物。
[0037]當(dāng)采用螺旋狀的盤管結(jié)構(gòu)時，噴水管3可以更為均勻且全面地在平行于廢水箱I底面的平面內(nèi)分布，分布格局更為合理，能夠?qū)崿F(xiàn)對廢水箱I底面的全面覆蓋，避免局部沖刷不到位；更為重要的是，噴水管3呈螺旋狀設(shè)置時，相鄰的螺旋圈之間的徑向間距可以相等設(shè)置，即可以采用等螺距的結(jié)構(gòu)形式，并根據(jù)噴嘴4的噴射范圍對螺距進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置，以便噴嘴4所噴射的廢水能夠沖刷整個廢水箱I的底面，使得底部產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流，進(jìn)而避免沉淀物淤積，尤其能夠防止局部淤積的問題。
[0038]進(jìn)一步，噴水管3還可以采用其他結(jié)構(gòu)形式，不限于上述螺旋狀的盤管。例如，噴水管3可以包括若干相互連接的分管，各分管之間的間距可以相等，然后將各分管在平行于廢水箱I底面的平面內(nèi)的任意方向平行設(shè)置，從而均勻分布于廢水箱I的底部，形成對廢水箱I底面的全面覆蓋。當(dāng)然，此時的結(jié)構(gòu)相對螺旋狀盤管較為復(fù)雜，且需要設(shè)置用于連通各分管的主管