一種進(jìn)風(fēng)緩沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)風(fēng)緩沖裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于工業(yè)油霧凈化器的渦流進(jìn)風(fēng)緩沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于改善工作環(huán)境的各種油霧凈化器，尤其是靜電式油霧凈化器，此種油霧凈化器在處理空氣中的大顆粒(可見(jiàn))油霧時(shí)，其前端第一道過(guò)濾器作用非常重要，研宄表明，車(chē)間里空氣中的油霧顆粒的粒徑小于Iym時(shí)，油霧凈化器凈化的主要作用主要依靠電離、靜電收集單元完成，油霧顆粒的粒徑越小越易被電離及吸附，而對(duì)于大顆?？梢?jiàn)油滴則主要依賴(lài)前置過(guò)濾器濾除，并且靜電式油霧凈化器運(yùn)行時(shí)往往進(jìn)風(fēng)口較小，風(fēng)速較高并且集中的條件下不利于靜電芯體電離及吸附。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)風(fēng)緩沖裝置，用以解決靜電式油霧凈化器運(yùn)行時(shí)進(jìn)風(fēng)口較小，風(fēng)速較高并且集中的條件下不利于靜電芯體電離及吸附的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種進(jìn)風(fēng)緩沖裝置，包括第一緩沖板和第二緩沖板，各緩沖板設(shè)有可彎折的連接板，彎折的連接板用沉頭拉鉚釘固定連接，使兩個(gè)緩沖板連接成一個(gè)框體結(jié)構(gòu)，在各緩沖板上設(shè)有若干平行排列的矩形開(kāi)口，矩形開(kāi)口的兩個(gè)長(zhǎng)邊上均延伸出弧形的渦流板，其分別為第一渦流板和第二渦流板，一個(gè)矩形開(kāi)口的第一渦流板和第二渦流板之間為風(fēng)口，且一個(gè)矩形開(kāi)口的第一渦流板與其上方且相鄰的另一矩形開(kāi)口的第二渦流板拼接為半圓弧形板，第一緩沖板的風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)第二緩沖板的半圓弧形板的內(nèi)壁。
[0005]有益效果:本實(shí)用新型具有凈化效率高、不需更換過(guò)濾元件、運(yùn)行阻力低且方便清洗維護(hù)、節(jié)省占地面積、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。其采用的渦流板為不銹鋼高拋光蝸流緩沖板，第一緩沖板的風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)第二緩沖板的半圓弧形板的內(nèi)壁以形成渦流腔，作用是將高速集中的進(jìn)風(fēng)緩沖降速并進(jìn)行分流以產(chǎn)生蝸流以產(chǎn)生適用于后置電離的風(fēng)速，同時(shí)對(duì)于大顆?？梢?jiàn)油滴直接吸附，由于為高拋光鏡面板易于形成油流淌流至設(shè)備底部的集油槽中，進(jìn)行回收。
【附圖說(shuō)明】
[0006]本實(shí)用新型共有附圖9幅。
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的剖視圖的局部放大圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型的第一緩沖板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5為本實(shí)用新型的第一緩沖板的展開(kāi)圖；
[0012]圖6為本實(shí)用新型的第一緩沖板側(cè)面剖視圖；
[0013]圖7為本實(shí)用新型的第二緩沖板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖8為本實(shí)用新型的第二緩沖板的展開(kāi)圖；
[0015]圖9為本實(shí)用新型的第二緩沖板側(cè)面剖視圖；
[0016]圖中序號(hào)說(shuō)明:1.第一緩沖板，2.第二緩沖板，3.連接板，4.矩形開(kāi)口，5.第一渦流板，6.第二渦流板，7.風(fēng)口，8.半圓弧形板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例:如圖1 一 9所示，一種進(jìn)風(fēng)緩沖裝置，包括第一緩沖板I和第二緩沖板2，各緩沖板設(shè)有可彎折的連接板3，彎折的連接板3用沉頭拉鉚釘固定連接，使兩個(gè)緩沖板連接成一個(gè)框體結(jié)構(gòu)，在各緩沖板上設(shè)有若干平行排列的矩形開(kāi)口 4，矩形開(kāi)口 4的兩個(gè)長(zhǎng)邊上均延伸出弧形的渦流板，其分別為第一渦流板5和第二渦流板6，一個(gè)矩形開(kāi)口 4的第一渦流板5和第二渦流板6之間為風(fēng)口 7，且一個(gè)矩形開(kāi)口 4的第一渦流板5與其上方且相鄰的另一矩形開(kāi)口的第二渦流板6拼接為半圓弧形板8，第一緩沖板I的風(fēng)口 7對(duì)準(zhǔn)第二緩沖板的半圓弧形板8的內(nèi)壁。所述的渦流板為不銹鋼高拋光鏡面板，其中第一緩沖板與第二緩沖板采用厚為0.8mm的不銹鋼板制作。
[0018]為了提高凈化效果，保證設(shè)備可靠性，本實(shí)用新型依靠調(diào)整連接板彎折部分的距離，即圖中a所示，從而調(diào)整第一緩沖板的風(fēng)口與第二緩沖板的半圓弧形板的內(nèi)壁之間的距離，即圖中B所示，從而獲得合適的風(fēng)速。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種進(jìn)風(fēng)緩沖裝置，其特征在于:包括第一緩沖板(I)和第二緩沖板(2)，各緩沖板設(shè)有可彎折的連接板(3)，彎折的連接板(3)用沉頭拉鉚釘固定連接，使兩個(gè)緩沖板連接成一個(gè)框體結(jié)構(gòu)，在各緩沖板上設(shè)有若干平行排列的矩形開(kāi)口(4)，矩形開(kāi)口(4)的兩個(gè)長(zhǎng)邊上均延伸出弧形的渦流板，其分別為第一渦流板(5)和第二渦流板(6)，一個(gè)矩形開(kāi)口(4)的第一渦流板(5)和第二渦流板(6)之間為風(fēng)口(7)，且一個(gè)矩形開(kāi)口(4)的第一渦流板(5)與其上方且相鄰的另一矩形開(kāi)口的第二渦流板(6)拼接為半圓弧形板(8)，第一緩沖板(I)的風(fēng)口(7)對(duì)準(zhǔn)第二緩沖板的半圓弧形板(8)的內(nèi)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)風(fēng)緩沖裝置，其特征在于:所述的渦流板為不銹鋼鏡面板。
【專(zhuān)利摘要】一種進(jìn)風(fēng)緩沖裝置，屬于油霧過(guò)濾領(lǐng)域，技術(shù)要點(diǎn)為：包括第一緩沖板和第二緩沖板，在各緩沖板上設(shè)有若干平行排列的矩形開(kāi)口，矩形開(kāi)口的兩個(gè)長(zhǎng)邊上均延伸出弧形的渦流板，一個(gè)矩形開(kāi)口的第一渦流板和第二渦流板之間為風(fēng)口，且一個(gè)矩形開(kāi)口的第一渦流板與其上方且相鄰的另一矩形開(kāi)口的第二渦流板拼接為半圓弧形板，第一緩沖板的風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)第二緩沖板的半圓弧形板的內(nèi)壁。第一緩沖板的風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)第二緩沖板的半圓弧形板的內(nèi)壁以形成渦流腔，作用是將高速集中的進(jìn)風(fēng)緩沖降速并進(jìn)行分流以產(chǎn)生蝸流以產(chǎn)生適用于后置電離的風(fēng)速。
【IPC分類(lèi)】B03C3-36
【公開(kāi)號(hào)】CN204448289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420823804
【發(fā)明人】滕人全
【申請(qǐng)人】大連兆和科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日