一種煤粉回收收集裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤粉回收收集裝置，屬于煤礦分級處理過程中煤粉收集裝置領域。
【背景技術】
[0002]煤炭通過輸送軌道運送至每個商戶，商戶需要對煤炭顆粒分級，分級過程中沒有煤炭粉塵的回收裝置，造成分級過程中，煤炭粉塵飛揚，嚴重造成環(huán)境污染和對工作人員造成傷害。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種煤粉回收收集裝置，用于煤炭分級前，可以有效收集煤炭粉塵。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種煤粉回收收集裝置，包括包括收集裝置本體、第一斜向煤炭過濾層、第二斜向煤炭過濾層、第三斜向煤炭過濾層、第四斜向煤炭過濾層及煤粉抽吸裝置，所述收集裝置本體一側設有第一出料口、第二出料口及第三出料口，下端設有第四出料口，所述第一出料口、第二出料口及第三出料口分別對應設在所述第一斜向煤炭過濾層、第二斜向煤炭過濾層及第三斜向煤炭過濾層的低端；所述第一斜向煤炭過濾層、第二斜向煤炭過濾層、第三斜向煤炭過濾層均與所述收集裝置本體內側壁固定連接；所述第四斜向煤炭過濾層為兩個以上，其高端固定在所述第三斜向煤炭過濾層的底面；所述煤粉抽吸裝置與第四斜向煤炭過濾層的數(shù)量對應相等，所述煤粉抽吸裝置對應安裝在所述第四斜向煤炭過濾層下方；所述煤粉抽吸裝置的抽吸口位于所述第四斜向煤炭過濾層的低端處。
[0005]優(yōu)選地，所述第一出料口、第二出料口及第三出料口分別連接粗料輸送皮帶或連接儲料筒。優(yōu)選地，所述收集裝置本體為上部長方體結構與下端為錐形結構構成。優(yōu)選的所述長方體結構的寬為I米，所述第四斜向煤炭過濾層為10個，即10厘米設置一個。
[0006]本實用新型的有益效果是:由于設有四級篩選過濾層，大顆粒的煤炭均可以直接進入分級系統(tǒng)，再經過第四斜向煤炭過濾層，細粉可以通過煤粉抽吸裝置抽走，從而實現(xiàn)煤炭粉塵的收集回收，該收集裝置結構簡單，回收率高，可以有效回收90%以上的粉塵，減少了在煤炭分級過程中粉塵的不能有效收集和回收，造成環(huán)境污染嚴重，不利于節(jié)能環(huán)保。
[0007]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]本實用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進一步，所述第一斜向煤炭過濾層由間距相等的過濾桿構成，所述過濾桿一端與所述收集裝置本體內側壁固定連接，另一端通過支撐桿與所述收集裝置本體內側壁固定連接。
[0009]本實用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進一步，所述過濾桿之間的間距為15?30厘米?？梢詫⒋髩K的煤炭分離。
[0010]本實用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進一步，所述過濾桿為鋼管；所述鋼管外徑為7?11厘米。
[0011]本實用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進一步，所述過濾桿與所述收集裝置本體的側壁之間的夾角為70?80度。
[0012]本實用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進一步，所述第二斜向煤炭過濾層由鋼板或鐵板制成，所述鋼板或鐵板上均勻密布有孔徑為2.5厘米的圓孔；所述第二斜向煤炭過濾層與所述收集裝置本體的側壁之間的夾角為60度。
[0013]本實用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進一步，所述第三斜向煤炭過濾層由鋼板或鐵板制成，所述鋼板或鐵板上均勻密布有孔徑為I厘米的圓孔；所述第三斜向煤炭過濾層與所述收集裝置本體的側壁之間的夾角為60度。
[0014]本實用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進一步，所述第四斜向煤炭過濾層由10?12厘米的斜板制成，所述斜板上密布有孔徑為I?2毫米的圓孔，且所述斜板與水平方向之間的夾角為45度。
[0015]本實用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進一步，所述煤粉抽吸裝置包括第一斜板和第二斜板及抽風筒，所述第一斜板與所述第四斜向煤炭過濾層平行設置，其高端與所述第四斜向煤炭過濾層的高端在豎直方向上平齊或略高，其長度短于所述第四斜向煤炭過濾層的長度；所述第二斜板高端與所述第一斜板高端固定，所述抽風筒一側上端與所述第二斜板的底端固定，另一側設有抽風口 ；所述抽風筒兩端與所述所述收集裝置本體的內側壁固定；所述兩個以上抽風筒與抽風主管道連通，所述抽風主管道伸出所述收集裝置本體與外側的抽風風機連接。本實用新型優(yōu)選地，抽風口的寬度為3-5cm。所述第一斜板為第四斜向煤炭過濾層的濾料擋板；抽風風機的功率控制在18.5-22kw，抽風量13000m3/h，抽出的帶有煤粉的風通入除塵器除塵，除塵器凈化能力為2.4噸。
[0016]本實用新型如上所述一種煤粉回收收集裝置，進一步，所述抽風筒包括兩個長條形板，所述一長條形板的上端與所述第二斜板固定，下端固定有可與另一長條形板下端連接或斷開形成風口的連接板；另一長條形板的上端設有用于控制抽風口大小的可活動的擋片。本實用新型優(yōu)選地，所述擋片的長度為1.5cm。優(yōu)選的兩長條形板之間的距離為5厘米。
[0017]采用上述進一步方案的有益效果是:由于采用了抽風筒的一個側板下端固定可與另一長條形板下端連接或斷開形成風口的連接板，可以通過控制連接的板的開合大小或連接封閉控制抽風筒內的風量和筒內負壓，因為風量太大容易堵塞第四斜向煤炭過濾層。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種煤粉回收收集裝置的剖面示意圖；
[0019]圖2為本實用新型一種煤粉回收收集裝置的軸側示意圖。
[0020]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0021]1、收集裝置本體，2、第一斜向煤炭過濾層，3、第二斜向煤炭過濾層，4、第三斜向煤炭過濾層，5、第四斜向煤炭過濾層，6、煤粉抽吸裝置，7、第一出料口，8、第二出料口，9、第三出料口，10、第四出料口，11、抽吸口，12、抽風主管道，13、抽風風機。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0023]如圖1及圖2所示，本實用新型一種煤粉回收收集裝置，包括包括收集裝置本體1、第一斜向煤炭過濾層2、第二斜向煤炭過濾層3、第三斜向煤炭過濾層4、第四斜向煤炭過濾層5及煤粉抽吸裝置6，所述收集裝置本體I上端為煤炭入口，其一側設有第一出料口 7、第二出料口 8及第三出料口 9，下端設有第四出料口 10，所述第一出料口 7、第二出料口 8及第三出料口 9分別對應設在所述第一斜向煤炭過濾層2、第二斜向煤炭過濾層3及第三斜向煤炭過濾層4的低端；所述第一斜向煤炭過濾層2、第二斜向煤炭過濾層3、第三斜向煤炭過濾層4均與所述收集裝置本體I內側壁固定連接；所述第四斜向煤炭過濾層5為兩個以上，其高端固定在所述第三斜向煤炭過濾層4的底面；所述煤粉抽吸裝置6與第四斜向煤炭過濾層5的數(shù)量對應相等，所述煤粉抽吸裝置6對應安裝在所述第四斜向煤炭過濾層5下方；所述煤粉抽吸裝置5的抽吸口 11位于所述第四斜向煤炭過濾層5的低端處。
[0024]本實用新型此優(yōu)選本實施例中所述第一斜向煤炭過濾層由間距相等的過濾