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一種分選不圓體瓷珠的裝置的制造方法

文檔序號:8739784閱讀:243來源:國知局
一種分選不圓體瓷珠的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷顆粒生產(chǎn)的后加工設備,尤其涉及一種分選生產(chǎn)成品中圓體和不圓體瓷珠的半自動化裝置。
【背景技術】
[0002]在生產(chǎn)陶瓷微珠時,總有少量不圓整或連體的球體和碎珠出現(xiàn),要將這部分不良品分離用篩網(wǎng)是無法實現(xiàn)的。
[0003]原先只能采用人工用簸箕滾篩分離的辦法操作。具體工藝是:在簸箕中先裝入一定量待分選的產(chǎn)品,傾斜簸箕,圓整的陶瓷微珠會很快滾下,而圓度較差、連體或破碎的陶瓷微珠滾落較慢,當發(fā)現(xiàn)有不良品也滾動速度較大時,則需要抬高簸箕下口,使全部待分選產(chǎn)品回入簸箕底部,再次傾斜分選,將圓整的陶瓷微珠滾出。如此循環(huán)操作,直至全部圓整的陶瓷微珠均分選出,不良品留存在簸箕底部。然而該工藝分選效率低,費人工,分選質(zhì)量完全取決于工人責任心,分選品質(zhì)無法保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提出一種分選不圓體瓷珠的裝置,解決分選瓷珠費時費人工且效率及分選質(zhì)量低下的問題。
[0005]本實用新型的上述目的,將通過以下技術方案得以實現(xiàn):一種分選不圓體瓷珠的裝置,其特征在于由裝配于機架上的料倉、間歇式加料單元及皮帶單元構成,其中所述間歇式加料單元設于料倉底部,且間歇式加料單元的擋板受該單元自身鏈傳動和凸輪的驅(qū)動作上、下翻轉(zhuǎn)的循環(huán)運動,間隔切換料倉出料;所述皮帶單元具有一定寬度及深度且循環(huán)滾動的皮帶,且皮帶單元設有用于調(diào)整皮帶坡度和傳動速度的手動調(diào)節(jié)機構;對應皮帶低坡度向設有成品倉,對應皮帶高坡度向設有廢品倉。
[0006]進一步地,所述皮帶的幅面寬度為1.2m到2m,且對應瓷珠滾落行程的皮帶深度向?qū)挾却笥?0mm。
[0007]進一步地,所述間歇式加料單元由擋板、鏈傳動和凸輪構成,所述鏈傳動受驅(qū)于動力源連續(xù)運動并帶動凸輪轉(zhuǎn)動,且擋板受驅(qū)于凸輪作上、下翻轉(zhuǎn)的循環(huán)運動;擋板上翻狀態(tài)下封閉料倉阻止出料,擋板下翻狀態(tài)下料倉開啟出料。
[0008]應用本實用新型該分選裝置,較之于傳統(tǒng)人工方式分選具有顯著的優(yōu)點:該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),分選效率和分選品質(zhì)將大大提高,同時大量節(jié)省人力;該裝置適于分選直徑尺寸介于0.5mm到8mm的陶瓷微珠。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型分選不圓體瓷珠的裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下便結合實施例附圖,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述,以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
[0011]本實用新型突破傳統(tǒng)技術的局限,創(chuàng)新提出了一種分選不圓體瓷珠的裝置,解決傳統(tǒng)工藝分選瓷珠費時費人工且效率及分選質(zhì)量低下的問題。
[0012]如本實用新型一優(yōu)選實施例的圖1所示,概括來看該分選不圓體瓷珠的裝置由裝配于機架上的料倉1、間歇式加料單元2及皮帶單元3構成,其中間歇式加料單元2設于料倉I底部與皮帶單元的皮帶之間,且間歇式加料單元2的擋板23受該單元自身鏈傳動21和凸輪22的驅(qū)動作上、下翻轉(zhuǎn)的循環(huán)運動,間隔切換料倉出料。該間歇式加料單元主要用于控制單位時間的加料量,以適應分選效率,對于顆粒較大的瓷珠,其分選效率較高,故加料量可以相對較大,而對于顆粒較小的瓷珠,其分選效率較低,故為提高分選質(zhì)量可以適當調(diào)節(jié)降低分選效率,并對應降低加料量。
[0013]另一方面,皮帶單元3具有一定寬度及深度且循環(huán)滾動的皮帶31,且皮帶單元設有用于調(diào)整皮帶坡度和傳動速度的手動調(diào)節(jié)機構32 ;對應皮帶低坡度向設有成品倉4,對應皮帶高坡度向設有廢品倉5。在實際分選作業(yè)時,帶有一定坡度的皮帶朝上循環(huán)滾動,由此圓體瓷珠盡管難以避免皮帶的摩擦力,但由于自身圓度,受重力作用依然會向下滾落入成品倉,而不圓體瓷珠則無法實現(xiàn)滾動摩擦力,將被皮帶朝上傳動,繼而落入廢品倉。
[0014]從更細化的技術方案來看,該皮帶的幅面寬度為1.2m到2m,且對應瓷珠滾落行程的皮帶深度向?qū)挾却笥?0mm,以此保證該裝置的分選作業(yè)量并達到一定的分選效率及質(zhì)量。并且上述間歇式加料單元由擋板、鏈傳動和凸輪構成,鏈傳動受驅(qū)于動力源連續(xù)運動并帶動凸輪轉(zhuǎn)動,且擋板受驅(qū)于凸輪作上、下翻轉(zhuǎn)的循環(huán)運動;擋板上翻狀態(tài)下封閉料倉阻止出料,擋板下翻狀態(tài)下料倉開啟出料,以此實現(xiàn)間歇加料的目的。
[0015]從具體的分選作業(yè)來看:先將待分選的陶瓷微珠裝入料倉,料倉底部間歇加料;根據(jù)所分選的陶瓷微珠粒徑大小調(diào)整合適的皮帶轉(zhuǎn)速及皮帶坡度,皮帶速度不宜太快,這樣圓整的陶瓷微珠會來不及滾落;且皮帶速度也不宜過慢,否則不良品也會順皮帶滾落,達不到分選的目的。經(jīng)初步調(diào)試,選擇適當?shù)乃俣群秃侠淼钠露群?,該裝置持續(xù)運行狀態(tài)下,圓整的陶瓷微珠會沿皮帶滾落入成品倉,而不良品將隨皮帶上行入廢品倉。
[0016]綜上可見,應用本實用新型該分選裝置較之于傳統(tǒng)人工方式,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),分選效率和分選品質(zhì)將大大提高,同時大量節(jié)省人力;該裝置適于分選直徑尺寸介于0.5mm到8mm的陶瓷微珠。
[0017]除上述實施例外,本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種分選不圓體瓷珠的裝置,其特征在于由裝配于機架上的料倉、間歇式加料單元及皮帶單元構成,其中所述間歇式加料單元設于料倉底部,且間歇式加料單元的擋板受該單元自身鏈傳動和凸輪的驅(qū)動作上、下翻轉(zhuǎn)的循環(huán)運動,間隔切換料倉出料;所述皮帶單元具有一定寬度及深度且循環(huán)滾動的皮帶,且皮帶單元設有用于調(diào)整皮帶坡度和傳動速度的手動調(diào)節(jié)機構;對應皮帶低坡度向設有成品倉,對應皮帶高坡度向設有廢品倉。
2.根據(jù)權利要求1所述分選不圓體瓷珠的裝置,其特征在于:所述皮帶的幅面寬度為1.2m到2m,且對應瓷珠滾落行程的皮帶深度向?qū)挾却笥?0mm。
3.根據(jù)權利要求1所述分選不圓體瓷珠的裝置,其特征在于:所述間歇式加料單元由擋板、鏈傳動和凸輪構成,所述鏈傳動受驅(qū)于動力源連續(xù)運動并帶動凸輪轉(zhuǎn)動,且擋板受驅(qū)于凸輪作上、下翻轉(zhuǎn)的循環(huán)運動;擋板上翻狀態(tài)下封閉料倉阻止出料,擋板下翻狀態(tài)下料倉開啟出料。
【專利摘要】本實用新型揭示了一種分選不圓體瓷珠的裝置,其特征在于由裝配于機架上的料倉、間歇式加料單元及皮帶單元構成,其中間歇式加料單元設于料倉底部,且間歇式加料單元的擋板受該單元自身鏈傳動和凸輪的驅(qū)動作上、下翻轉(zhuǎn)的循環(huán)運動,間隔切換料倉出料;皮帶單元具有一定寬度及深度且循環(huán)滾動的皮帶,且皮帶單元設有用于調(diào)整皮帶坡度和傳動速度的手動調(diào)節(jié)機構;對應皮帶低坡度向設有成品倉,對應皮帶高坡度向設有廢品倉。應用本實用新型該分選裝置較之于傳統(tǒng)人工方式分選,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),分選效率和分選品質(zhì)將大大提高,同時大量節(jié)省人力;該裝置適于分選直徑尺寸介于0.5mm到8mm的陶瓷微珠。
【IPC分類】B07B13-00, B07B13-16
【公開號】CN204448596
【申請?zhí)枴緾N201520071647
【發(fā)明人】許興康
【申請人】蘇州化聯(lián)高新陶瓷材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月2日
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