永磁去鐵機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種去鐵機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是廣泛應(yīng)用于去除陶瓷、礦業(yè)、電子、食品、醫(yī)藥等行業(yè)粉料中的鐵粉及磁性物質(zhì)等的新式永磁去鐵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的去鐵機(jī)一般采用電磁去鐵和普通永磁去鐵技術(shù)，電磁去鐵技術(shù)需要耗用大量金屬才能形成強(qiáng)大的磁場，這樣，不僅造成設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，而且，使用過程中需要耗用大量的電能，加重了生產(chǎn)成本，同時(shí)也增加了機(jī)器使用的安全隱患。最為主要的是，現(xiàn)有的電磁去鐵機(jī)和普通永磁去鐵機(jī)均利用一個(gè)極點(diǎn)表面的磁力，因此，去鐵效果差。對(duì)于滾動(dòng)式永磁去鐵機(jī)，具有去鐵面積大的優(yōu)點(diǎn)，但是，當(dāng)磁棒表面吸滿鐵粉后，需要停機(jī)去除鐵粉，否則不能繼續(xù)吸附鐵粉。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種永磁去鐵機(jī)，可以在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中吸附鐵粉，并同時(shí)刮除鐵粉，大大提高去鐵效果和效率。
[0004]為達(dá)到解決上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了一種永磁去鐵機(jī)，所述去鐵機(jī)包括由上至下排布的至少兩組去鐵組件，所述去鐵組件包括磁輥、位于磁輥前下側(cè)的向前傾斜的分料板以及位于磁輥后側(cè)的刮刀，所述下一組去鐵組件的磁輥位于上一組去鐵組件的分料板的前下側(cè)，所述磁輥與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相接。
[0005]如上所述的永磁去鐵機(jī)，所述分料板上設(shè)置有罩體。
[0006]如上所述的永磁去鐵機(jī)，所述去鐵組件的下方設(shè)置有鐵粉箱。
[0007]如上所述的永磁去鐵機(jī)，所述最下面一組去鐵組件的分料板的前下側(cè)設(shè)置有成品出料口。
[0008]如上所述的永磁去鐵機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為變頻調(diào)速裝置。
[0009]如上所述的永磁去鐵機(jī)，所述最上面一組去鐵組件上設(shè)置有喂料裝置。
[0010]如上所述的永磁去鐵機(jī)，所述喂料裝置包括喂料箱、位于喂料箱內(nèi)的喂料絞龍和喂料輥。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，包括至少兩組去鐵組件，去鐵組件包括磁輥、分料板以及刮刀，磁輥磁力分布均勻，容易吸附鐵粉，除鐵效果明顯，物料均勻散落至磁輥上后，鐵粉被吸附在磁輥上，隨著磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，未被吸附的物料落至磁輥前下側(cè)的分料板，而吸附在磁輥上的鐵粉隨磁輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至后側(cè)的刮刀，被刮刀刮除，掉落至鐵粉箱。本實(shí)用新型無需停機(jī)刮除鐵粉，可大大提高去鐵效果和效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例去鐵組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例去鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的具體實(shí)施例:
[0016]如圖1-圖3所示，本實(shí)施例提出了一種永磁去鐵機(jī)，包括支架3，安裝在支架3上的由上至下排布的四組去鐵組件。
[0017]每組去鐵組件均包括磁輥9、位于磁輥9前下側(cè)的向前傾斜的分料板10以及位于磁輥9后側(cè)的刮刀14，其中，下一組去鐵組件的磁輥9位于上一組去鐵組件的分料板10的前下側(cè)，磁輥9與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)磁輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為變頻調(diào)速裝置，刮刀14由不銹鋼角鋼、不銹鋼板及高強(qiáng)度絕緣脂板組成。優(yōu)選的，在分料板10上設(shè)置有罩體16。物料均勻散落至磁輥9上后，鐵粉被吸附在磁輥9上，隨著磁輥9的轉(zhuǎn)動(dòng)，未被吸附的物料落至磁輥9前下側(cè)的分料板10，而吸附在磁輥9上的鐵粉隨磁輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至后側(cè)的刮刀14，被刮刀14刮除。
[0018]本實(shí)施例去鐵機(jī)在支架3的底部設(shè)置有入料箱1，入料箱I內(nèi)設(shè)置有入料絞龍2，入料箱I上方設(shè)置有提料絞龍4，在支架3的頂部設(shè)置有喂料裝置，喂料裝置包括喂料箱5、位于喂料箱5內(nèi)的喂料絞龍6和喂料輥7，喂料輥7處有擋板(圖中未示出)，可手動(dòng)調(diào)節(jié)擋板與喂料輥7間的間隙來調(diào)節(jié)喂料量。提料絞龍4將入料箱I中的物料提升至喂料箱5，喂料箱5內(nèi)的喂料絞龍6將物料攪拌并經(jīng)過喂料輥7分料后從喂料箱出料口 8向去鐵組件喂料。
[0019]本實(shí)施例在去鐵組件的下方設(shè)置有鐵粉箱15，用于承接從刮刀14刮除的鐵粉。鐵粉箱15上設(shè)置有鐵粉出口 12。在最下面一組去鐵組件的分料板10的前下側(cè)設(shè)置有成品出料口 Ilo
[0020]下面以辣椒為例，說明本實(shí)施例的工作過程:
[0021]1.通過人工或機(jī)器往入料箱I中加入辣椒粉；
[0022]2.入料箱I中的入料絞龍2將辣椒粉導(dǎo)入提料絞龍4，提料絞龍4將辣椒粉提到喂料箱5中，經(jīng)過喂料絞龍6攪拌及喂料輥7分料，將辣椒粉從喂料箱出料口 8均勻?yàn)⒊?，辣椒粉?jīng)過磁輥9，其中，辣椒粉中的鐵粉被吸附在磁輥9上；磁輥9旋轉(zhuǎn)過程中，被吸附鐵粉后的辣椒粉在重力的作用下沿著分料板10落下，落到下一級(jí)磁輥9中重復(fù)吸收其中殘余的鐵粉；磁輥9繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，吸附的鐵粉隨之旋轉(zhuǎn)至刮刀14處，刮刀14將磁輥9上的鐵粉刮下，落入鐵粉箱15中，鐵粉通過絞龍自動(dòng)送到鐵粉出口 12處；辣椒粉經(jīng)過四級(jí)去鐵可將其中的鐵粉清除干凈。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種永磁去鐵機(jī)，其特征在于:所述去鐵機(jī)包括由上至下排布的至少兩組去鐵組件，所述去鐵組件包括磁輥、位于磁輥前下側(cè)的向前傾斜的分料板以及位于磁輥后側(cè)的刮刀，所述下一組去鐵組件的磁輥位于上一組去鐵組件的分料板的前下側(cè)，所述磁輥與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁去鐵機(jī)，其特征在于:所述分料板上設(shè)置有罩體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁去鐵機(jī)，其特征在于:所述去鐵組件的下方設(shè)置有鐵粉箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁去鐵機(jī)，其特征在于:所述最下面一組去鐵組件的分料板的前下側(cè)設(shè)置有成品出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁去鐵機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為變頻調(diào)速裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁去鐵機(jī)，其特征在于:所述最上面一組去鐵組件上設(shè)置有喂料裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的永磁去鐵機(jī)，其特征在于:所述喂料裝置包括喂料箱、位于喂料箱內(nèi)的喂料絞龍和喂料輥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種永磁去鐵機(jī)，所述去鐵機(jī)包括由上至下排布的至少兩組去鐵組件，所述去鐵組件包括磁輥、位于磁輥前下側(cè)的向前傾斜的分料板以及位于磁輥后側(cè)的刮刀，所述下一組去鐵組件的磁輥位于上一組去鐵組件的分料板的前下側(cè)，所述磁輥與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相接。物料均勻散落至磁輥上后，鐵粉被吸附在磁輥上，隨著磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，未被吸附的物料落至磁輥前下側(cè)的分料板，而吸附在磁輥上的鐵粉隨磁輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至后側(cè)的刮刀，被刮刀刮除，掉落至鐵粉箱。本實(shí)用新型無需停機(jī)刮除鐵粉，可大大提高去鐵效果和效率。
【IPC分類】B03C1-02
【公開號(hào)】CN204523214
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420755765
【發(fā)明人】張敬強(qiáng)
【申請(qǐng)人】青島強(qiáng)大食品有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日