一種燃料預(yù)篩分裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燒結(jié)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于燒結(jié)燃料的預(yù)篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求使用的燃料粒度< 3mm粒級(jí)須達(dá)到85%以上。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中燃料經(jīng)四棍破碎后，O?1_和> 3mm粒級(jí)的比例是四棍破碎的主要指標(biāo)。生產(chǎn)實(shí)踐證明，O?Imm粒級(jí)的燃料會(huì)在主抽風(fēng)機(jī)的高負(fù)壓而被抽走，使燃料被白白消耗掉。而粒度> 3_粒級(jí)的燃料比例過(guò)高，在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)局部燃燒并導(dǎo)致局部過(guò)熔而其它部位未燒透的冋題。
[0003]某燒結(jié)廠常用的固體燃料有焦粉和無(wú)煙煤，經(jīng)檢測(cè)，焦粉中粒度< 3mm的部分達(dá)到56.7%,由于沒有篩分設(shè)備，使這一部分焦粉再一次經(jīng)過(guò)四輥破碎后會(huì)加重焦粉的過(guò)粉碎現(xiàn)象，同時(shí)延長(zhǎng)了燃料破碎系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不僅增加了電能和備件消耗。而且加劇了設(shè)備的磨損，加大了檢修人員的日常維護(hù)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種可將燃料中粒度< 3_的部分在破碎前預(yù)先分離出來(lái)，避免過(guò)粉碎，從而降低生產(chǎn)成本，提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的燃料預(yù)篩分裝置。
[0005]為此，本實(shí)用新型所采取的解決方案是:
[0006]一種燃料預(yù)篩分裝置，其特征在于，包括下料漏斗、等厚篩、電機(jī)、給料漏斗、翻板、激振器、備用漏斗、成品漏斗及成品皮帶；等厚篩前端下面設(shè)有下料漏斗，中部下面設(shè)有成品漏斗，成品漏斗下面設(shè)置有成品皮帶，等厚篩后端裝有電機(jī)，電機(jī)軸與激振器萬(wàn)向軸連接，激振器固定在等厚篩篩板底座上，等厚篩后部上方傾斜設(shè)置有給料漏斗，給料漏斗與備用漏斗上部相通連，在給料漏斗與備用漏斗連接處通過(guò)銷軸活動(dòng)連接一塊翻板。
[0007]所述等厚篩采用棒條式篩板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]使用本實(shí)用新型后，占燃料56.7%的粒度< 3mm的部分篩分后直接進(jìn)入到成品燃料中，粒度> 3mm的部分則進(jìn)入四輥礦槽中進(jìn)行破碎，不僅極大減少了破碎量和四輥破碎機(jī)的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，而且有效減少了電能和備件消耗，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，可減少燃料的過(guò)粉碎，改善燒結(jié)礦的粒度組成，提高燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是燃料預(yù)篩分裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:篩上物皮帶1、下料漏斗2、樓板3、等厚篩4、電機(jī)5、給料漏斗6、銷軸7、翻板8、上料皮帶9、激振器10、備用漏斗11、成品漏斗12、成品皮帶13。
【具體實(shí)施方式】
[0012]由圖1可見，本實(shí)用新型燃料預(yù)篩分裝置，是在原有篩上物皮帶1、上料皮帶9(原為輸料皮帶)以及樓板3的基礎(chǔ)上，增設(shè)了下料漏斗2、等厚篩4、電機(jī)5、給料漏斗6、銷軸7、翻板8、激振器10、備用漏斗11、成品漏斗12和成品皮帶13。采用棒條式篩板的等厚篩4安裝在樓板3上。在等厚篩4的前端下面設(shè)有下料漏斗2，下料漏斗2下端開口于篩上物皮帶I上面，以便將篩后的篩上物運(yùn)送至四輥粉碎機(jī)處進(jìn)行重新粉碎。等厚篩4的中部下面設(shè)有成品漏斗12，成品漏斗12下面設(shè)置有成品皮帶13，將篩下的粒度< 3mm的部分直接送入成品燃料中。等厚篩4的后端裝有電機(jī)5，電機(jī)5的電機(jī)軸與激振器10的萬(wàn)向軸連接，激振器10固定在等厚篩4的篩板底座上，通過(guò)電機(jī)5和激振器10對(duì)等厚篩4進(jìn)行振動(dòng)篩分。在等厚篩4后部的上方傾斜設(shè)置有給料漏斗6，給料漏斗6與備用漏斗11上部相通連，上料皮帶9的尾端位于給料漏斗6與備用漏斗11的上方。在給料漏斗6與備用漏斗11的連接處通過(guò)銷軸7活動(dòng)連接一塊翻板8，正常篩分時(shí)，翻板8翻蓋住備用漏斗11，使燃料通過(guò)給料漏斗6進(jìn)入等厚篩4 ;當(dāng)預(yù)篩分裝置出現(xiàn)故障時(shí)，可將翻板8翻蓋住給料漏斗6，使燃料通過(guò)備用漏斗11直接落至篩上物皮帶I上，為燒結(jié)提供燃料，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃料預(yù)篩分裝置，其特征在于，包括下料漏斗、等厚篩、電機(jī)、給料漏斗、翻板、激振器、備用漏斗、成品漏斗及成品皮帶；等厚篩前端下面設(shè)有下料漏斗，中部下面設(shè)有成品漏斗，成品漏斗下面設(shè)置有成品皮帶，等厚篩后端裝有電機(jī)，電機(jī)軸與激振器萬(wàn)向軸連接，激振器固定在等厚篩篩板底座上，等厚篩后部上方傾斜設(shè)置有給料漏斗，給料漏斗與備用漏斗上部相通連，在給料漏斗與備用漏斗連接處通過(guò)銷軸活動(dòng)連接一塊翻板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料預(yù)篩分裝置，其特征在于，所述等厚篩采用棒條式篩板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種燃料預(yù)篩分裝置，包括下料漏斗、等厚篩、電機(jī)、給料漏斗、翻板、激振器、備用漏斗、成品漏斗及成品皮帶；等厚篩前端設(shè)有下料漏斗，中部設(shè)有成品漏斗，成品漏斗下面設(shè)置有成品皮帶，等厚篩后端裝有電機(jī)，電機(jī)軸與激振器萬(wàn)向軸連接，激振器固定在等厚篩篩板底座上，等厚篩后部上方傾斜設(shè)置有給料漏斗，給料漏斗與備用漏斗上部相通連，在給料漏斗與備用漏斗連接處通過(guò)銷軸活動(dòng)連接一塊翻板。本實(shí)用新型可使粒度＜3mm的燃料篩分后直接進(jìn)入成品燃料中，粒度＞3mm的部分送入四輥礦槽中進(jìn)行破碎，從而極大減少破碎量和機(jī)器磨損，降低電能和備件消耗，避免燃料的過(guò)粉碎，改善燒結(jié)礦的粒度組成，提高燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【IPC分類】B07B1-46, B07B1-28
【公開號(hào)】CN204523486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420852001
【發(fā)明人】段立祥, 謝永清
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日