一種曲面粒度分級系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于粉狀礦石的曲面粒度分級系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鐵礦石磁化焙燒及直接還原過程中，不同粒度鐵礦石具有不同的焙燒特性，為使O?15_鐵礦石在焙燒過程中各粒度的鐵礦石得到均勻焙燒，一般需對鐵礦石在焙燒前進行粒度分級，由于鐵礦石在粒度分級中，粒度大于5_的鐵礦石采用機械篩可進行粒度分級，而粒度小于5_的鐵礦石如果再采用機械篩進行粒度分級，由于鐵礦石中細粉礦石較多，當其中含有一定的水分時，細粉礦石會產(chǎn)生一定的粘性，在篩分過程中細粉顆粒容易在篩孔周圍粘結(jié)，隨著機械篩使用時間的延長，篩孔周圍粘結(jié)的鐵礦石逐漸聚集成塊，使篩子的孔徑變小或堵塞，造成鐵礦石粒度分級效率下降；但當5_以下鐵礦石采用風力分選設(shè)備進行粒度分級時，由于鐵礦石各粒級范圍的密度差異較小，鐵礦石進行粒度精確分級時一般需要進行多級風力分級，風選工藝及設(shè)備較為復雜，同時分級過程產(chǎn)生的大量粉塵需要較大的除塵設(shè)備，限制了風力分級方法的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供一種分級精度高、礦石粒度選擇范圍大、低耗能無污染的曲面粒度分級系統(tǒng)。
[0004]一種曲面粒度分級系統(tǒng)，包括物料輸送裝置、物料分級通道和物料收集裝置，所述物料分級通道由依次光滑連接的直線段、第一曲面段、第二曲面段組成，所述第一曲面段上表面為凹面，第二曲面段上表面為凸面；所述物料收集裝置包括收集倉，設(shè)置在收集倉進料口處的導料板，所述導料板與第二曲面段輸出端對應(yīng)，所述直線段與物料輸送裝置輸出端對應(yīng)；
[0005]所述第一曲面段弧長為I?1.5m，第一曲面段圓弧半徑為1.2?1.Sm，所述第二面段弧長為0.4?0.6m，第二面段圓弧半徑為I?1.4m ;
[0006]所述直線段與水平面夾角為45?55° ;
[0007]所述直線段長度為1.2?1.7m ;
[0008]所述導料板可相對于收集倉旋轉(zhuǎn)；
[0009]所述物料輸送裝置為振動給料器；
[0010]所述物料分級通道上表面設(shè)有摩擦層；
[0011]所述摩擦層為橡膠襯板。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型的分級通道由直線段以及不同曲率的曲面段相配合，利用不同粒度礦石在分級通道上流動時所受摩擦力不同、產(chǎn)生流速不同的特性，對礦石進行分級；礦石流在分級通道上經(jīng)過預(yù)分層、精度分層和分離三個環(huán)節(jié)，完成礦石的分級；本發(fā)明可有效解決15mm以下礦石分級難的問題，分級精度可達75?80%，可滿足不同粒度礦石處理工藝對粒度分級質(zhì)量的要求，并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、不需消耗能源、環(huán)保無污染。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示一種曲面粒度分級系統(tǒng)，包括物料輸送裝置1、物料分級通道2和物料收集裝置3，所述物料分級通道2由依次光滑連接的直線段2-1、第一曲面段2-2、第二曲面段2-3組成，所述第一曲面段2-1上表面為凹面，第二曲面段2-2上表面為凸面；所述直線段2-1與水平面夾角為45?55°，直線段2-1長度為1.2?1.7m;所述第一曲面段2_2弧長為I?1.5m，第一曲面段2-2圓弧半徑為1.2?1.Sm ;所述第二面段2_3弧長為0.4?0.6m，第二面段2-3圓弧半徑為I?1.4m;所述物料收集裝置3包括收集倉3_1，設(shè)置在收集倉3-1進料口處的導料板3-2，所述導料板3-2與第二曲面段2-2輸出端對應(yīng)，所述直線段2-1與物料輸送裝置I輸出端對應(yīng)；所述導料板3-2可相對于收集倉3-1旋轉(zhuǎn)；所述物料輸送裝置I為振動給料器；所述物料分級通道2上表面設(shè)有摩擦層，所述摩擦層為橡膠襯板。
[0016]本實用新型的工作過程如下:
[0017]礦石通過物料輸送裝置I向直線段2-1輸送，由于物料輸送裝置I可以是振動給料器，礦石在振動給料器上傳輸過程中，通過振動給料器的振動作用對礦石進行初步分層；礦石進入直線段2-1得到加速形成礦石流，與此同時礦石在直線段2-1流動的過程中進行預(yù)分層，使得粒度小的礦石向礦石流下層沉降，粒度大的礦石向礦石流上層浮動；礦石流由直線段2-1進入第一曲面段2-2并沿其弧形斜面流動，流動過程中，粒度小的礦石進一步向礦石流下層沉降，粒度大礦石進一步向礦石流上層浮動，實現(xiàn)礦石精確分層；礦石流由第一曲面段2-2進入第二曲面段2-3并沿其弧形斜面流動，流動過程中，經(jīng)過精確分層的礦石流進行初步分離，當?shù)V石流由第二曲面段2-3的輸出端拋出時，位于礦石流上層的大粒度礦石運動速度較快，其水平運動距離較長，而位于礦石流下層的小粒度礦石運動速度較慢，其水平運動距離較短，通過調(diào)整導料板3-2的位置使得收集倉3-1對不同粒度的礦石進行收集，也可根據(jù)不同粒度范圍的礦石拋出的位置設(shè)置多個物料收集裝置3。
[0018]本實用新型的分級原理如下:
[0019]不同粒度的礦石具有不同的表面積與質(zhì)量比，粒度較小的礦石具有較大的表面積與質(zhì)量比，故其與直線段2-1之間的摩擦力與質(zhì)量比較大，使得粒度較小的礦石沿直線段2-1下流速度小于粒度較大的礦石，從而實現(xiàn)礦石的預(yù)分層；經(jīng)過預(yù)分層的礦石流在第一曲面2-2段流動時，在凹面上進行離心運動，在離心力作用下進一步對礦石流進行精確分層，大幅度提升了礦石流的分層效果；經(jīng)過精確分層的礦石流在第二曲面2-3段流動時，受到凸面的作用發(fā)生拋物運動，根據(jù)礦石流不同層面礦石運動速度不同的原理，實現(xiàn)礦石的分層作業(yè)；分級通道2上表面設(shè)有摩擦層，可使礦石在分級通道2上流動時產(chǎn)生一定的彈跳，加快礦石分層和分離作業(yè)，使礦石的粒度分級質(zhì)量進一步提高。
【主權(quán)項】
1.一種曲面粒度分級系統(tǒng)，包括物料輸送裝置(I)、物料分級通道(2)和物料收集裝置(3)，其特征在于:所述物料分級通道(2)由依次光滑連接的直線段(2-1)、第一曲面段(2-2)、第二曲面段(2-3)組成，所述第一曲面段(2-2)上表面為凹面，第二曲面段(2-3)上表面為凸面；所述物料收集裝置(3)包括收集倉(3-1)，設(shè)置在收集倉(3-1)進料口處的導料板(3-2)，所述導料板(3-2)與第二曲面段(2-3)輸出端對應(yīng)，所述直線段(2-1)與物料輸送裝置(I)輸出端對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述一種曲面粒度分級系統(tǒng)，其特征在于:所述第一曲面段(2-2)弧長為I?1.5m，第一曲面段(2-2)圓弧半徑為1.2?1.Sm ;所述第二曲面段(2_3)弧長為0.4?0.6m，第二曲面段(2-3)圓弧半徑為I?1.4m。
3.如權(quán)利要求1所述一種曲面粒度分級系統(tǒng)，其特征在于:所述直線段(2-1)與水平面夾角為45?55°。
4.如權(quán)利要求3所述一種曲面粒度分級系統(tǒng)，其特征在于:所述直線段(2-1)長度為L 2 ?L 7m0
5.如權(quán)利要求1-4任意一項所述一種曲面粒度分級系統(tǒng)，其特征在于:所述導料板(3-2)可相對于收集倉(3-1)旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1-4任意一項所述一種曲面粒度分級系統(tǒng)，其特征在于:所述物料輸送裝置(I)為振動給料器。
7.如權(quán)利要求1-4任意一項所述一種曲面粒度分級系統(tǒng)，其特征在于:所述物料分級通道(2)上表面設(shè)有摩擦層。
8.如權(quán)利要求7所述一種曲面粒度分級系統(tǒng)，其特征在于:所述摩擦層為橡膠襯板。
【專利摘要】本實用新型屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于粉狀礦石的曲面粒度分級系統(tǒng)。本實用新型包括物料輸送裝置、物料分級通道和物料收集裝置，本實用新型的分級通道由直線段以及不同曲率的曲面段相配合，利用不同粒度礦石在分級通道上流動時所受摩擦力不同、產(chǎn)生流速不同的特性，對礦石進行分級；礦石流在分級通道上經(jīng)過預(yù)分層、精度分層和分離三個環(huán)節(jié)，完成礦石的分級；本發(fā)明可有效解決15mm以下礦石分級難的問題，分級精度可達75～80%，可滿足不同粒度礦石處理工藝對粒度分級質(zhì)量的要求，并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、不需消耗能源、環(huán)保無污染。
【IPC分類】B07B13-11
【公開號】CN204544779
【申請?zhí)枴緾N201520198752
【發(fā)明人】王明華, 展仁禮, 權(quán)芳民, 王欣, 張志剛, 張科, 李慧春, 付濤, 郭憶, 馬勝軍, 邢德軍
【申請人】甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月3日