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一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9004875閱讀:279來(lái)源:國(guó)知局
一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種選礦領(lǐng)域,具體是一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在選礦時(shí),原料一般先使用大中型的磁選機(jī)粗選,粗選后的原料含鐵量降低到一定程度,可以供某些對(duì)鐵含量要求不高的行業(yè)使用。而在對(duì)鐵含量要求高的場(chǎng)合,則需要對(duì)粗選后的原料進(jìn)行精選除鐵,甚至進(jìn)行多次除鐵,以達(dá)到要求。因此需要專門的除鐵機(jī),以達(dá)到對(duì)物料的要求。在很多場(chǎng)合中,都需要對(duì)物料進(jìn)行除雜處理,而對(duì)于清除物料中所夾雜的鐵磁性雜質(zhì)的處理工作,現(xiàn)有的處理方法或設(shè)備往往是通過(guò)人力手工持續(xù)投料,此操作過(guò)程費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī),包括殼體、磁性體、進(jìn)料管、出料管、水管、風(fēng)管、盛料盤、投料斗和電機(jī),所述的殼體連通的進(jìn)料管、出料管、風(fēng)管和水管,所述的磁性體傾斜安裝在殼體內(nèi),磁性體包括傳送履帶和安裝在傳送履帶內(nèi)側(cè)的電磁線圈,進(jìn)料管位于殼體的上方,所述出料管位于殼體的一側(cè),所述風(fēng)管和水管位于殼體的另一側(cè),水管位于風(fēng)管的下方,進(jìn)料管上方安裝盛料盤,盛料盤上設(shè)有投料斗,盛料盤由鉸接于殼體的扭桿組支撐定位,電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶有偏心軸的抖料輪,抖料輪的偏心軸通過(guò)連桿與盛料盤連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的水管為將鐵雜質(zhì)從磁性體上沖下的高壓水管。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述出料管包括導(dǎo)出鐵雜質(zhì)的第二出料管和導(dǎo)出非鐵雜質(zhì)的第一出料管,所述第一出料管位于第二出料管上方。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型用于對(duì)物料進(jìn)行鐵磁性雜質(zhì)清除處理,處理過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行,無(wú)需人工干預(yù),省工省時(shí)省力效率高,同時(shí)除雜效果佳,能夠達(dá)到精選除鐵的目的,適用于對(duì)含鐵量要求比較高的物料。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0010]圖中:1-殼體;2_磁性體;3_進(jìn)料管;4_第一出料管;5-水管;6_第二出料管;7-風(fēng)管;8_機(jī)架;9_電磁線圈;10-傳送履帶;11-盛料盤;12-投料斗;13-扭桿組;14_連桿;15_抖料輪;16_電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0012]請(qǐng)參閱圖1,一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī),包括殼體1、磁性體2、進(jìn)料管3、出料管、水管5、風(fēng)管7、盛料盤11、投料斗12和電機(jī)16,所述的殼體I連通的進(jìn)料管3、出料管、風(fēng)管7和水管5,所述的磁性體2傾斜安裝在殼體I內(nèi),磁性體2包括傳送履帶10和安裝在傳送履帶10內(nèi)側(cè)的電磁線圈9,進(jìn)料管3位于殼體的上方,是物料的輸入端,所述出料管位于殼體I的一側(cè),所述風(fēng)管7和水管5位于殼體I的另一側(cè),水管5位于風(fēng)管7的下方,所述的水管5為將鐵雜質(zhì)從磁性體2上沖下的高壓水管,以更好得洗去磁性體2上吸附的鐵雜質(zhì),所述出料管包括導(dǎo)出鐵雜質(zhì)的第二出料管6和導(dǎo)出非鐵雜質(zhì)的第一出料管4,所述第一出料管4位于第二出料管6上方,進(jìn)料管3上方安裝盛料盤11,盛料盤11上設(shè)有投料斗12,盛料盤11由鉸接于殼體I的扭桿組13支撐定位,盛料盤11與扭桿組13也鉸接,電機(jī)16驅(qū)動(dòng)的帶有偏心軸的抖料輪15,抖料輪15的偏心軸通過(guò)連桿14與盛料盤11連接。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型工作時(shí)往其盛料內(nèi)加入待除雜的物料,盛料盤在扭桿組、抖料輪及連桿的共同作用下作一定幅度的前后震顫抖動(dòng),從而令物料從灑料口定量、持續(xù)地掉落至下方的進(jìn)料管內(nèi),物料從進(jìn)料管進(jìn)入,物料中的鐵雜質(zhì)就被磁性體吸附,而非鐵雜質(zhì)不能被吸附而隨風(fēng)管吹出的風(fēng)送到第一出料管,然后,鐵雜質(zhì)被水管中的水沖下并隨水流進(jìn)入第二出料管。
[0014]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī),包括殼體(1)、磁性體(2)、進(jìn)料管(3)、出料管、水管(5)、風(fēng)管(7)、盛料盤(11)、投料斗(12)和電機(jī)(16),其特征在于,所述的殼體(I)連通的進(jìn)料管(3)、出料管、風(fēng)管(7)和水管(5),所述的磁性體(2)傾斜安裝在殼體(I)內(nèi),磁性體(2)包括傳送履帶(10)和安裝在傳送履帶(10)內(nèi)側(cè)的電磁線圈(9),進(jìn)料管(3)位于殼體的上方,所述出料管位于殼體(I)的一側(cè),所述風(fēng)管(7)和水管(5)位于殼體(I)的另一側(cè),水管(5 )位于風(fēng)管(7 )的下方,進(jìn)料管(3 )上方安裝盛料盤(11),盛料盤(11)上設(shè)有投料斗(12),盛料盤(11)由鉸接于殼體(I)的扭桿組(13)支撐定位,電機(jī)(16)驅(qū)動(dòng)的帶有偏心軸的抖料輪(15),抖料輪(15)的偏心軸通過(guò)連桿(14)與盛料盤(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī),其特征在于,所述的水管(5)為將鐵雜質(zhì)從磁性體(2)上沖下的高壓水管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī),其特征在于,所述出料管包括導(dǎo)出鐵雜質(zhì)的第二出料管(6)和導(dǎo)出非鐵雜質(zhì)的第一出料管(4),所述第一出料管(4)位于第二出料管(6)上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易強(qiáng)吸力選礦除鐵機(jī),包括殼體、磁性體、進(jìn)料管、出料管、水管、風(fēng)管、盛料盤、投料斗和電機(jī),所述的殼體連通的進(jìn)料管、出料管、風(fēng)管和水管,所述的磁性體傾斜安裝在殼體內(nèi),磁性體包括傳送履帶和安裝在傳送履帶內(nèi)側(cè)的電磁線圈,進(jìn)料管上方安裝盛料盤,盛料盤上設(shè)有投料斗,盛料盤由鉸接于殼體的扭桿組支撐定位,電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶有偏心軸的抖料輪,抖料輪的偏心軸與盛料盤之間鉸接有連桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型用于對(duì)物料進(jìn)行鐵磁性雜質(zhì)清除處理,處理過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行,無(wú)需人工干預(yù),省工省時(shí)省力效率高,同時(shí)除雜效果佳,能夠達(dá)到精選除鐵的目的,適用于對(duì)含鐵量要求比較高的物料。
【IPC分類】B03C1/16
【公開號(hào)】CN204656722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520267259
【發(fā)明人】黃萬(wàn)平
【申請(qǐng)人】黃萬(wàn)平
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日
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