移動(dòng)式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于煤礦井下的移動(dòng)式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]重介洗煤工藝是大型洗煤廠的首選工藝。重介洗煤原理，就是根據(jù)浮沉原理，在洗煤液中加入重介質(zhì)，把煤和矸石有效分離。其最大的特點(diǎn)是洗煤效率高?，F(xiàn)有技術(shù)都是在井上進(jìn)行重介洗煤工藝，大量的矸石堆成山，污染環(huán)境，而且由于廢棄的矸石也升井，浪費(fèi)了大量的運(yùn)輸資源，因此如何開發(fā)在井下進(jìn)行洗煤，將大量的矸石不升井直接填空井下，是本領(lǐng)域不斷研發(fā)的課題。另外，現(xiàn)有的重介洗煤裝置都是固定在一處，不能移動(dòng)，因此當(dāng)需要轉(zhuǎn)移工作場所時(shí)，就要進(jìn)行拆除程序，不僅浪費(fèi)時(shí)間，影響工作效率，而且大部分部件在拆除過程中損壞，不能用于再次安裝，浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡單，可移動(dòng)的重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種移動(dòng)式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng):
[0005]設(shè)有車體，車體作為分選系統(tǒng)的支撐基礎(chǔ)，并在需要時(shí)可移動(dòng)。
[0006]設(shè)有滾軸篩，滾軸篩的入料端與原料輸送帶連接，滾軸篩的篩下物出料端與末煤輸送帶連接；滾軸篩的篩上物出料端經(jīng)溜槽與重介圓筒分選機(jī)的入口連接。
[0007]設(shè)有重介圓筒分選機(jī)，重介圓筒分選機(jī)上設(shè)有精煤出料槽、矸石出料槽和合格介質(zhì)入口。
[0008]設(shè)有脫介篩，脫介篩由分隔板分割成精煤脫介區(qū)和矸石脫介區(qū)；精煤脫介區(qū)一端與重介圓筒分選機(jī)的精煤出料槽連接，另一端與精煤輸送帶連接；矸石脫介區(qū)一端與重介圓筒分選機(jī)的矸石出料槽連接，另一端與矸石輸送帶連接。
[0009]設(shè)有稀介質(zhì)箱，稀介質(zhì)箱安裝在脫介篩的下端，稀介質(zhì)箱與稀介質(zhì)泵連接。
[0010]設(shè)有磁選機(jī)，磁選機(jī)與稀介質(zhì)泵連接。
[0011]設(shè)有合格介質(zhì)箱，合格介質(zhì)箱安裝在磁選機(jī)下端，合格介質(zhì)箱通過合格介質(zhì)泵與重介圓筒分選機(jī)連接。
[0012]上述的一種移動(dòng)式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)，設(shè)有循環(huán)水箱，磁選機(jī)產(chǎn)生的煤泥水經(jīng)循環(huán)水泵進(jìn)入循環(huán)水箱。
[0013]上述的一種移動(dòng)式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)，設(shè)有空壓機(jī)，空壓機(jī)與合格介質(zhì)箱連接。
[0014]上述的一種移動(dòng)式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)，所述的重介圓筒分選機(jī)的結(jié)構(gòu)是:
[0015]旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有齒條，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪，齒輪與齒條嚙合。
[0016]支架穿過旋轉(zhuǎn)筒體并與底座固定。
[0017]旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部，若干用于提升矸石的提升板沿旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁均勻設(shè)置成一圈；設(shè)有固定在支架上的漏斗和矸石出料槽，矸石出料槽下端設(shè)有固定在支架上的方形擋板，設(shè)有弧形擋板，提升板沿弧形擋板上升，并與弧形擋板間隙配合。
[0018]上述的重介圓筒分選機(jī)，設(shè)有支撐輪，支撐輪固定在底座上，并支撐旋轉(zhuǎn)筒體。
[0019]上述的重介圓筒分選機(jī)，弧形擋板安裝在漏斗一側(cè)提升板上升端，用于防止提升板提升的矸石落下。
[0020]上述的重介圓筒分選機(jī)，設(shè)有兩組螺旋葉片，兩組螺旋葉片分別安裝在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)提升板的兩側(cè)。優(yōu)選的，兩組螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]I)本實(shí)用新型通過將所有設(shè)備安裝在車體上，在轉(zhuǎn)移場所時(shí)，只要移動(dòng)車體即可，無需拆除和重新安裝，節(jié)約時(shí)間，提高工作效率，而且由于不需要拆除，所以設(shè)備無損失，極大地節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0023]2)本實(shí)用新型由于采用旋轉(zhuǎn)筒體，筒體在旋轉(zhuǎn)過程中，將精煤和矸石充分分離，提高分離效率。
[0024]3)本實(shí)用新型由于設(shè)置了提升板，將沉于筒底的矸石提升，經(jīng)漏斗進(jìn)入矸石出料槽排出筒體，同時(shí)也能起到攪拌的作用，將沒有上浮的精煤帶起，最大限度地提高洗煤效率，提高產(chǎn)率，降低資源浪費(fèi)。
[0025]4)本實(shí)用新型設(shè)置了螺旋葉片，螺旋葉片隨筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，將筒底的物料向中部集中，有效提尚砰石的排出。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是圖1的俯視圖。
[0028]圖3是本實(shí)用新型重介圓筒分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是本實(shí)用新型重介圓筒分選機(jī)的內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖(省略弧形擋板和方形擋板)。
[0030]圖5是本實(shí)用新型重介圓筒分選機(jī)內(nèi)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6是本實(shí)用新型的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施例一種移動(dòng)式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)
[0033]如圖1所示，一種移動(dòng)式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)，由車體(16)、滾軸篩⑶、重介圓筒分選機(jī)(6)、脫介篩(I)、稀介質(zhì)箱(17)、磁選機(jī)(4)、合格介質(zhì)箱(3)和循環(huán)水箱(10)構(gòu)成。
[0034](一 )重介圓筒分選機(jī)(6)的結(jié)構(gòu)是:
[0035]設(shè)有四個(gè)支撐輪(23)，四個(gè)支撐輪(23)固定在底座(30)上，用于支撐旋轉(zhuǎn)筒體
(24)。
[0036]旋轉(zhuǎn)筒體(24)上設(shè)有齒條(25)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26)帶動(dòng)齒輪(27)，齒輪(27)與齒條
(25)嚙合。
[0037]旋轉(zhuǎn)筒體(24)上設(shè)有精煤出料槽(20)、矸石出料槽(21)和合格介質(zhì)入口(22)。
[0038]支架(28)穿過旋轉(zhuǎn)筒體(24)內(nèi)部，兩端伸出旋轉(zhuǎn)筒體并與底座(30)固定，用于固定旋轉(zhuǎn)筒體(24)內(nèi)部的漏斗、矸石出料槽、弧形擋板和方形擋板。
[0039]旋轉(zhuǎn)筒體(24)內(nèi)部，若干用于提升矸石的提升板(31)沿旋轉(zhuǎn)筒體(24)內(nèi)壁均勻設(shè)置成一圈。與隨旋轉(zhuǎn)筒體(24)旋轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)的提升板(31)位置相對(duì)應(yīng)的下端，設(shè)有固定在支架(28)上的漏斗(32)和矸石出料槽(21)。矸石隨提升板運(yùn)行到最高點(diǎn)后，由于重力的作用落入漏斗中，進(jìn)而落入矸石出料槽，從而排出。
[0040]矸石出料槽(21)下端設(shè)有固定在支架(28)上的方形擋板(34)，兩塊方形擋板保證原料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體的中部，不妨礙提升板對(duì)矸石的提升。
[0041]設(shè)有弧形擋板(33)，弧形擋板(33)安裝在漏斗(32) —側(cè)提升板(31)上升端，制成四分之一弧形，提升板(31)提升矸石上升到一定高度后，即可沿弧形擋板(33)上升，并與弧形擋板(33)間隙配合，這樣保證了提升板中的矸石不會(huì)重新落入筒底，當(dāng)上升到最高點(diǎn)后，落入漏