鋅鉛分離機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種金屬再生設(shè)備，尤其是涉及一種鋅鉛分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對鋅鉛的分離大多使用人工目辨手選、加熱熔融或者酸溶液溶解等方式，但是人工目辨手選效率低，勞動強度大，加熱熔融和酸溶液溶解不環(huán)保、投資較大、設(shè)備復雜及占地面積大?，F(xiàn)有的渦電流分選機由于其分選精度差，很難實現(xiàn)對鋅鉛的分離。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋅鉛分離機，能夠解決上述問題中的至少一個。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種鋅鉛分離機，包括下料裝置、外輥筒、內(nèi)輥筒和分料室，外輥筒設(shè)于下料裝置的下方，內(nèi)輥筒套設(shè)在外輥筒內(nèi)，兩者偏心設(shè)置，內(nèi)輥筒設(shè)有渦電流發(fā)生器，分料室設(shè)于外輥筒的下方。
[0005]本實用新型的有益效果是:在內(nèi)輥筒設(shè)有渦電流發(fā)生器，且內(nèi)外輥筒偏心設(shè)置，使得含有鋅鉛的物料從下料裝置落在外輥筒后，由于渦電流發(fā)生器產(chǎn)生的渦電流在外輥筒處產(chǎn)生磁場，因此，導電率較大的鋅在交變磁場作用下發(fā)生較大的跳躍，而導電率較低的鉛在外輥筒的帶動下落下，其他鐵磁性物料隨著外輥筒轉(zhuǎn)動在外輥筒的底部失磁而落下，因而使得鋅鉛落入分料室不同的位置，實現(xiàn)鋅鉛的分離，減少人工的使用，提高工作效率，且避免了使用污染物質(zhì)，達到環(huán)保的效果。
[0006]在一些實施方式中，分料室包括依次排列的第一倉、第二倉和第三倉，第二倉位于外輥筒的正下方。由此，使得鋅、鉛好其他鐵磁性物料落入不同的倉，方便將不同物料區(qū)分。
[0007]在一些實施方式中，鋅鉛分離機還包括機架，下料裝置、外輥筒、內(nèi)輥筒和分料室均設(shè)于機架上。由此，設(shè)有機架，方便鋅鉛分離機各部分的安裝。
[0008]在一些實施方式中，第一倉與第二倉之間設(shè)有分離欄桿，第二倉與第三倉之間設(shè)有分離欄桿，分離欄桿固定的機架上，分離欄桿的頂端設(shè)有套筒，套筒與分離欄桿通過鉸鏈連接。由此，設(shè)有分離欄桿，可以方便將各倉進行分隔開；在分離欄桿的頂端設(shè)有套筒，通過調(diào)節(jié)套筒與分離欄桿的角度，使得相應的物料能夠落入相應的倉內(nèi)。
[0009]在一些實施方式中，下料裝置包括集料斗和導流槽，導流槽與集料斗相連通，導流槽位于外輥筒的上方。由此，設(shè)有導流槽可以方便物料分料的均勻性，提高鋅鉛的分離精度。
[0010]在一些實施方式中，鋅鉛分離機還可以包括第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿均設(shè)于下料裝置的下方，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿與下料裝置連接處設(shè)有彈簧。由此，設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿，可以方便調(diào)節(jié)下料裝置的傾斜角度，方便下料裝置根據(jù)物料的顆粒大小進行角度調(diào)節(jié)。
[0011 ] 在一些實施方式中，鋅鉛分離機還包括預緊裝置，預緊裝置包括壓緊塊和預緊彈簧，壓緊塊與外輥筒的端面相接觸，預緊彈簧安裝在機架上，預緊彈簧與壓緊塊相連接。由此，設(shè)有預緊裝置，可以通過調(diào)節(jié)預緊彈簧使壓緊塊與外輥筒相接觸，使得物料能夠落在外輥筒上的合適位置。
[0012]在一些實施方式中，外輥筒外側(cè)設(shè)有塑料膜，塑料膜外側(cè)設(shè)有花紋。由此，可以增加物料與外輥筒之間的摩擦力，便于外輥筒帶動物料轉(zhuǎn)動。
[0013]在一些實施方式中，鋅鉛分離機還包括調(diào)角裝置，調(diào)角裝置與內(nèi)輥筒相連接，調(diào)節(jié)裝置位于外輥筒的外側(cè)。由此，設(shè)有調(diào)角裝置，可以調(diào)節(jié)內(nèi)輥筒與外輥筒外壁之間的距離，增加該鋅鉛分離機的適用性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的鋅鉛分離機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的鋅鉛分離機中下料裝置I的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]參照圖1和圖2:鋅鉛分離機，包括下料裝置1、外輥筒2、內(nèi)輥筒3和分料室4，外輥筒2設(shè)于下料裝置I的下方，外輥筒2的材質(zhì)為非磁性材料，內(nèi)輥筒3套設(shè)在外輥筒2內(nèi)，兩者偏心設(shè)置，內(nèi)輥筒3設(shè)有渦電流發(fā)生器，分料室4設(shè)于外輥筒2的下方。為了方便外輥筒2轉(zhuǎn)動時，下料裝置I上落下的物料能夠隨著外輥筒2轉(zhuǎn)動，增加外輥筒2與物料之間的摩擦力，外輥筒2外側(cè)套設(shè)有塑料膜30，塑料膜30外側(cè)設(shè)有花紋。
[0018]其中，分料室4包括依次排列的第一倉41、第二倉42和第三倉43，第二倉42位于外輥筒2的正下方。內(nèi)輥筒3在安裝時，內(nèi)輥筒3靠近外輥筒2的上端(即下料裝置I所在端)；第一倉41靠近下料裝置I的落料點。當物料由下料裝置I落在外輥筒2上時，渦電流發(fā)生器開啟后產(chǎn)生交變磁場作用在外輥筒2的外表面上，物料落下時，導電率高的鋅在交變磁場的作用下發(fā)生較大跳躍，落入到第一倉41 ;物料中的鐵磁性物料則被吸附在外輥筒2上，隨著外輥筒2轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動到外輥筒2的下端時，由于磁力吸附作用減弱，從而使得物料失磁后落入第二倉42 ;導電率較低的鉛則在外輥筒2的旋轉(zhuǎn)作用力下被拋入至第三倉43內(nèi)。由此，實現(xiàn)了鋅和鉛的分離，減少人工的使用，提高了工作效率，避免了使用酸溶解或熔融，實現(xiàn)了環(huán)保的效果以及對鋅鉛的精選。
[0019]本實用新型的鋅鉛分離機還包括機架5，下料裝置1、外輥筒2、內(nèi)輥筒3和分料室4均設(shè)于機架上。從而，減少了整個鋅鉛分離機占用的面積，使得結(jié)構(gòu)更緊湊，方便各部件的安裝和固定。
[0020]第一倉41與第二倉42之間設(shè)有分離欄桿6，第二倉42與第三倉43之間設(shè)有分離欄桿6，分離欄桿6焊接固定的機架5上，分離欄桿6的頂端設(shè)有套筒7，套筒7與分離欄桿6通過鉸鏈連接。在實際使用過程中，也可以在第三倉43的兩側(cè)側(cè)壁上均安裝有套筒7，方便將落向第三倉43的物料都被分離欄桿6和套筒7擋在第三倉43內(nèi)，避免物料落在分料室外。套筒7與分離欄桿6通過鉸鏈連接，可以方便套