磁選分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于拋丸設(shè)備中分離丸料與型砂的磁選分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國鑄造行業(yè)的飛速發(fā)展，近幾年引進(jìn)了大量高水平的造型流水線，生產(chǎn)節(jié)奏大大加快，因此對(duì)鑄件表面清理的產(chǎn)能提出了更高的要求，而目前拋丸機(jī)所使用的分離裝置效率低，分離效果差，經(jīng)過分離的丸料中含砂量高，降低了型砂的利用率，同時(shí)也造成拋丸機(jī)其余部件的使用壽命縮短，增加了設(shè)備的維護(hù)成本和時(shí)間，降低了產(chǎn)能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用維護(hù)方便、丸料處理量大、分離效果好的磁選分離器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種磁選分離器，用于分離拋丸設(shè)備中的丸料與型砂，具有殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有滾筒，位于滾筒上方設(shè)有固定在殼體頂部傾斜的溜槽，溜槽上部與開設(shè)在殼體頂面一側(cè)的進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)，溜槽底部設(shè)有豎直貼近滾筒側(cè)面的弧形導(dǎo)流板，弧形導(dǎo)流板與滾筒外壁之間形成丸料型砂混合物流動(dòng)的通道，殼體底部設(shè)有將分離出的丸料流出殼體外的出料口、將分離出的型砂輸送至下一道分離器的螺旋輸送機(jī)，所述的滾筒包括旋轉(zhuǎn)的外殼，外殼內(nèi)固定有吸附丸料的若干磁鐵，所述磁鐵的沿弧形導(dǎo)流板側(cè)的外殼內(nèi)壁的右半周向均布且底端偏向出料口側(cè)。
[0005]為確保進(jìn)入到所述通道的丸料與型砂混合物厚薄均勻、流量適宜，所述的溜槽面板上貼合有旋轉(zhuǎn)擋板，旋轉(zhuǎn)擋板上設(shè)有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)擋板與溜槽面板之間間隙的可調(diào)配重。
[0006]具體說，所述的滾筒具有帶動(dòng)外殼旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸，外殼內(nèi)設(shè)有安裝磁鐵的磁塊支架，外殼兩端分別連接有法蘭，殼體的側(cè)板上固定有與驅(qū)動(dòng)軸一端傳動(dòng)連接的減速電機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸另一端固定有調(diào)節(jié)外殼與磁鐵之間相對(duì)磁系角的調(diào)節(jié)手柄。
[0007]進(jìn)一步地，所述的螺旋輸送機(jī)與減速電機(jī)傳動(dòng)連接且與驅(qū)動(dòng)軸同步旋轉(zhuǎn)。
[0008]為便于分離器內(nèi)部的調(diào)整和維護(hù)，所述的殼體頂面另一側(cè)安裝有上檢修門，殼體側(cè)板上安裝有主檢修門。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過滾筒旋轉(zhuǎn)的外殼和固定在外殼內(nèi)半圓形布置的磁鐵作相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，使得被磁鐵吸附的丸料從出料口流出，而型砂則流進(jìn)螺旋輸送機(jī)內(nèi)，從而將丸料和型砂有效分離，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用維護(hù)方便，丸料處理量大，分離效果理想。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2中A-A剖視圖。
[0014]圖中1.殼體2.滾筒2-1.外殼2-2.磁鐵2-3.驅(qū)動(dòng)軸2-4.磁鐵支架2-5.法蘭2-6.調(diào)節(jié)手柄3.溜槽4.進(jìn)料口 5.弧形導(dǎo)流板6.出料口 7.螺旋輸送機(jī)8.旋轉(zhuǎn)擋板9.可調(diào)配重10.上檢修門11.主檢修門12.分隔板13.減速電機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1?圖3所示的一種磁選分離器，用于分離拋丸設(shè)備中的丸料與型砂，具有殼體1，所述的殼體1內(nèi)設(shè)有分離丸料與型砂的滾筒2，殼體1頂面一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 4，位于殼體1內(nèi)頂部固定有與進(jìn)料口 4相對(duì)應(yīng)的傾斜的溜槽3，溜槽3底部設(shè)有豎直貼近滾筒2側(cè)面的弧形導(dǎo)流板5，弧形導(dǎo)流板5與滾筒2外壁之間形成丸料型砂混合物流動(dòng)的通道，通過調(diào)節(jié)弧形導(dǎo)流板5位置，可以調(diào)節(jié)該通道間隙的大小，確保流過此通道的混合物全部在磁選分離器有效工作的磁場范圍內(nèi)；位于殼體1底部設(shè)有將分離出的丸料流出殼體1外的出料口 6、將分離出的型砂輸送至下一道分離器的螺旋輸送機(jī)7，殼體1內(nèi)底面位于出料口 6與螺旋輸送機(jī)7進(jìn)料處之間設(shè)有分隔板12，通過調(diào)節(jié)分隔板12，確保進(jìn)入出料口 6的丸料和進(jìn)入螺旋輸送機(jī)7的型砂能準(zhǔn)確分隔開。
[0017]為確保進(jìn)入到上述通道的混合物厚薄均勻、流量適宜，所述的溜槽3面板上貼合有旋轉(zhuǎn)擋板8，旋轉(zhuǎn)擋板8上設(shè)有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)擋板8與溜槽3面板之間間隙的可調(diào)配重9。
[0018]所述的滾筒2包括外殼2-1、吸附丸料的磁鐵2-2以及驅(qū)動(dòng)軸2_3，外殼2_1內(nèi)設(shè)有安裝磁鐵2-2的磁塊支架2-4，所述磁鐵2-2固定在磁塊支架2-4上且沿弧形導(dǎo)流板5側(cè)的外殼2-1內(nèi)壁的右半周向均布，所形成的半圓形磁鐵2-2的起始端與外殼的垂直軸線之間具有15度左右的夾角，即最低端的磁鐵2-2偏向出料口 6側(cè)；外殼2-1兩端分別連接有法蘭2-5，在殼體1的側(cè)板上固定有減速電機(jī)13，減速電機(jī)13通過鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)軸2-3 —端傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)軸2-3另一端固定有調(diào)節(jié)外殼2-1與磁鐵2-2之間相對(duì)磁系角的調(diào)節(jié)手柄 2-6。
[0019]為簡化結(jié)構(gòu)，所述螺旋輸送機(jī)7的螺旋軸與減速電機(jī)13同樣通過鏈傳動(dòng)傳動(dòng)連接且與驅(qū)動(dòng)軸2-3同步旋轉(zhuǎn)，即減速電機(jī)13的動(dòng)力通過鏈傳動(dòng)傳遞到驅(qū)動(dòng)軸2-3后再經(jīng)鏈傳動(dòng)傳遞到螺旋輸送機(jī)7的螺旋軸。
[0020]所述的殼體1頂面另一側(cè)安裝有上檢修門10，殼體1側(cè)板上安裝有主檢修門11，上檢修門10和主檢修門11保證了分離器內(nèi)部部件的調(diào)節(jié)和維護(hù)方便。
[0021]使用時(shí)，丸料和砂的混合物從殼體1頂面的進(jìn)料口 4進(jìn)入到溜槽3，然后沿著溜槽3下滑，推開旋轉(zhuǎn)擋板8，從溜槽3底部的開口進(jìn)入到滾筒2外殼2-1與弧形導(dǎo)流板5之間的通道，減速電機(jī)13通過鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)外殼2-1按圖1所示方向旋轉(zhuǎn)，沿通道留下的混合物中，被磁鐵2-2吸附在旋轉(zhuǎn)的外殼2-1表面的金屬丸料被送到出料口 6流出，進(jìn)入到風(fēng)選分離器，再由風(fēng)選分離器分離出其中的粉塵和磨損的偏小的沒有功效的丸料，從而得到干凈的丸料；砂和少量丸料的混合物則進(jìn)入螺旋輸送機(jī)7，螺旋輸送機(jī)7將砂和少量丸料的混合物送至另一附加的磁選分離器進(jìn)行進(jìn)一步的分離。
[0022]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁選分離器，用于分離拋丸設(shè)備中的丸料與型砂，具有殼體(1)，其特征是:所述的殼體(1)內(nèi)設(shè)有滾筒(2)，位于滾筒(2)上方設(shè)有固定在殼體(1)頂部傾斜的溜槽(3)，溜槽(3)上部與開設(shè)在殼體(1)頂面一側(cè)的進(jìn)料口(4)位置相對(duì)應(yīng)，溜槽(3)底部設(shè)有豎直貼近滾筒(2)側(cè)面的弧形導(dǎo)流板(5)，弧形導(dǎo)流板(5)與滾筒(2)外壁之間形成丸料型砂混合物流動(dòng)的通道，殼體⑴底部設(shè)有將分離出的丸料流出殼體⑴外的出料口(6)、將分離出的型砂輸送至下一道分離器的螺旋輸送機(jī)(7)，所述的滾筒(2)包括旋轉(zhuǎn)的外殼(2-1)，外殼(2-1)內(nèi)固定有吸附丸料的若干磁鐵(2-2)，所述磁鐵(2-2)沿弧形導(dǎo)流板(5)側(cè)的外殼(2-1)內(nèi)壁的右半周向均布且底端偏向出料口(6)偵k2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選分離器，其特征是:所述的溜槽(3)面板上貼合有旋轉(zhuǎn)擋板(8)，旋轉(zhuǎn)擋板(8)上設(shè)有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)擋板(8)與溜槽(3)面板之間間隙的可調(diào)配重(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選分離器，其特征是:所述的滾筒(2)具有帶動(dòng)外殼(2-1)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸(2-3)，外殼(2-1)內(nèi)設(shè)有安裝磁鐵(2-2)的磁塊支架(2-4)，外殼(2_1)兩端分別連接有法蘭(2-5)，殼體(1)的側(cè)板上固定有與驅(qū)動(dòng)軸(2-3) —端傳動(dòng)連接的減速電機(jī)(13)，驅(qū)動(dòng)軸(2-3)另一端固定有調(diào)節(jié)外殼(2-1)與磁鐵(2-2)之間相對(duì)磁系角的調(diào)節(jié)手柄(2-6) ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁選分離器，其特征是:所述的螺旋輸送機(jī)(7)與減速電機(jī)(13)傳動(dòng)連接且與驅(qū)動(dòng)軸(2-3)同步旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選分離器，其特征是:所述的殼體(1)頂面另一側(cè)安裝有上檢修門(10)，殼體(1)側(cè)板上安裝有主檢修門(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁選分離器，具有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有滾筒，位于滾筒上方設(shè)有固定在殼體頂部溜槽，溜槽上部與進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)，溜槽底部設(shè)有豎直貼近滾筒側(cè)面的弧形導(dǎo)流板，弧形導(dǎo)流板與滾筒外壁之間形成丸料型砂混合物流動(dòng)的通道，殼體底部設(shè)有將分離出的丸料流出殼體外的出料口、將分離出的型砂輸送至下一道分離器的螺旋輸送機(jī)，所述的滾筒包括旋轉(zhuǎn)的外殼，外殼內(nèi)固定有吸附丸料的若干磁鐵，所述磁鐵沿弧形導(dǎo)流板側(cè)的外殼內(nèi)壁的右半周向均布且底端偏向出料口側(cè)。本實(shí)用新型通過滾筒旋轉(zhuǎn)的外殼和固定在外殼內(nèi)半圓形布置的磁鐵作相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，使得被磁鐵吸附的丸料從出料口流出，而型砂則流進(jìn)螺旋輸送機(jī)內(nèi)，從而將丸料和型砂有效分離。
【IPC分類】B03C1/14
【公開號(hào)】CN204974175
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520643950
【發(fā)明人】劉建偉, 施玉俊, 陳軍
【申請(qǐng)人】迪砂(常州)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日