太陽能電池片切割廢液分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池片切割廢液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池片切割液的配比是一升聚乙二醇(PEG)配一公斤碳化硅(SIC)微粉。而使用過后的太陽能電池片切割廢液存在大量的小顆粒雜質(zhì)，因此考慮將太陽能電池片切割廢液進(jìn)行有效處理，使得其中的小顆粒雜質(zhì)進(jìn)行分離，然后再將其重復(fù)配比利用，節(jié)約成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以對(duì)廢液在線處理，提取純液重復(fù)利用的太陽能電池片切割廢液分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種太陽能電池片切割廢液分離裝置，它包括機(jī)架、調(diào)速電機(jī)、第一傳動(dòng)軸、主動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶、從動(dòng)輪、第二傳動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)分離外筒、旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒、廢液管以及純液管，其中調(diào)速電機(jī)、第一傳動(dòng)軸、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及第二傳動(dòng)軸設(shè)置于機(jī)架上，調(diào)速電機(jī)的輸出端連接第一傳動(dòng)軸的輸入端，第一傳動(dòng)軸的輸出端連接主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過傳動(dòng)皮帶連接，第二傳動(dòng)軸的輸入端連接從動(dòng)輪，第二傳動(dòng)軸的輸出端連接旋轉(zhuǎn)分離外筒的底部，旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒于旋轉(zhuǎn)分離外筒內(nèi)的底部同心固定設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒的側(cè)壁上設(shè)置有濾孔，所述廢液管從旋轉(zhuǎn)分離外筒的上端引入，所述廢液管的下端伸至旋轉(zhuǎn)分離外筒與旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒之間的區(qū)域的上段，所述純液管從旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒內(nèi)的下段引出至旋轉(zhuǎn)分離外筒外部。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)分離外筒的側(cè)壁下段設(shè)置有一個(gè)排廢窗。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型通過離心力分離出帶有大量固體顆粒的廢料，通過抽出PEG液體然后再加入碳化硅(SIC)微粉，就如同新液一樣。分離出的廢料，體積大大縮小，送到專業(yè)廠去加工，減少倉儲(chǔ)和運(yùn)輸成本。因此本實(shí)用新型具有可以對(duì)廢液在線處理，提取純液重復(fù)利用，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型太陽能電池片切割廢液分離裝置的立體圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型太陽能電池片切割廢液分離裝置的仰視圖。
[0011]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0012]其中:
[0013]機(jī)架1、調(diào)速電機(jī)2、第一傳動(dòng)軸3、主動(dòng)輪4、傳動(dòng)皮帶5、從動(dòng)輪6、第二傳動(dòng)軸7、旋轉(zhuǎn)分離外筒8、排廢窗8.1、旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒9、廢液管10、純液管11。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1~圖3，本實(shí)用新型涉及的一種太陽能電池片切割廢液分離裝置，它包括機(jī)架1、調(diào)速電機(jī)2、第一傳動(dòng)軸3、主動(dòng)輪4、傳動(dòng)皮帶5、從動(dòng)輪6、第二傳動(dòng)軸7、旋轉(zhuǎn)分離外筒8、旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒9、廢液管10以及純液管11。其中調(diào)速電機(jī)2、第一傳動(dòng)軸3、主動(dòng)輪
4、從動(dòng)輪6以及第二傳動(dòng)軸7設(shè)置于機(jī)架1上，調(diào)速電機(jī)2的輸出端連接第一傳動(dòng)軸3的輸入端，第一傳動(dòng)軸3的輸出端連接主動(dòng)輪4，主動(dòng)輪4與從動(dòng)輪6通過傳動(dòng)皮帶5連接，第二傳動(dòng)軸7的輸入端連接從動(dòng)輪6，第二傳動(dòng)軸7的輸出端連接旋轉(zhuǎn)分離外筒8的底部，旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒9于旋轉(zhuǎn)分離外筒8內(nèi)的底部同心固定設(shè)置。所述旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒9的側(cè)壁上設(shè)置有濾孔，濾孔的尺寸小于碳化硅微粉的尺寸，所述廢液管10從旋轉(zhuǎn)分離外筒8的上端引入，所述廢液管10的下端伸至旋轉(zhuǎn)分離外筒8與旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒9之間的區(qū)域的上段，所述純液管11從旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒9內(nèi)的下段引出至旋轉(zhuǎn)分離外筒8外部。所述旋轉(zhuǎn)分離外筒8的側(cè)壁下段設(shè)置有一個(gè)排廢窗8.1。
[0015]工作原理:
[0016]經(jīng)過太陽能電池片切割裝置排出的廢液進(jìn)入廢液缸，然后廢液缸中的廢液經(jīng)過輸送栗從廢液管打入太陽能電池片切割廢液分離裝置內(nèi)，其中顆粒廢料由于旋轉(zhuǎn)分離外筒的離心力被甩至旋轉(zhuǎn)分離外筒的內(nèi)壁上，而純液則進(jìn)入旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒內(nèi)，然后通過純液管被抽去純液缸，純液缸內(nèi)的純液可以重復(fù)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽能電池片切割廢液分離裝置，其特征在于它包括機(jī)架(1)、調(diào)速電機(jī)(2)、第一傳動(dòng)軸(3)、主動(dòng)輪(4)、傳動(dòng)皮帶(5)、從動(dòng)輪(6)、第二傳動(dòng)軸(7)、旋轉(zhuǎn)分離外筒(8 )、旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒(9 )、廢液管(10 )以及純液管(11)，其中調(diào)速電機(jī)(2 )、第一傳動(dòng)軸(3 )、主動(dòng)輪(4)、從動(dòng)輪(6)以及第二傳動(dòng)軸(7)設(shè)置于機(jī)架(1)上，調(diào)速電機(jī)(2)的輸出端連接第一傳動(dòng)軸(3)的輸入端，第一傳動(dòng)軸(3)的輸出端連接主動(dòng)輪(4)，主動(dòng)輪(4)與從動(dòng)輪(6)通過傳動(dòng)皮帶(5)連接，第二傳動(dòng)軸(7)的輸入端連接從動(dòng)輪(6)，第二傳動(dòng)軸(7)的輸出端連接旋轉(zhuǎn)分離外筒(8 )的底部，旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒(9 )于旋轉(zhuǎn)分離外筒(8 )內(nèi)的底部同心固定設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒(9)的側(cè)壁上設(shè)置有濾孔，所述廢液管(10)從旋轉(zhuǎn)分離外筒(8)的上端引入，所述廢液管(10)的下端伸至旋轉(zhuǎn)分離外筒(8)與旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒(9)之間的區(qū)域的上段，所述純液管(11)從旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒(9)內(nèi)的下段引出至旋轉(zhuǎn)分離外筒(8)外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片切割廢液分離裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)分離外筒(8)的側(cè)壁下段設(shè)置有一個(gè)排廢窗(8.1)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池片切割廢液分離裝置，其特征在于它包括機(jī)架（1）、調(diào)速電機(jī)（2）、第一傳動(dòng)軸（3）、主動(dòng)輪（4）、傳動(dòng)皮帶（5）、從動(dòng)輪（6）、第二傳動(dòng)軸（7）、旋轉(zhuǎn)分離外筒（8）、旋轉(zhuǎn)分離內(nèi)筒（9）、廢液管（10）以及純液管（11）。本實(shí)用新型具有可以對(duì)廢液在線處理，提取純液重復(fù)利用，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B04B1/00
【公開號(hào)】CN204974215
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520595972
【發(fā)明人】査超麟, 季馬貴
【申請(qǐng)人】蘇州愛康低碳技術(shù)研究院有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日