一種離心機轉(zhuǎn)鼓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種離心機轉(zhuǎn)鼓。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的離心機的轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓和攔液板，轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)鼓動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，僅在轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上設(shè)有若干水平的通孔，濾袋則設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)壁，物料由進料口進入到轉(zhuǎn)鼓，物料的比重大于液體的比重，物料通過離心力的作用在濾袋上形成濾餅，而液體則從通孔中導(dǎo)出，從而實現(xiàn)固液分離。然而，由于轉(zhuǎn)鼓壁上的通孔是水平方向的，在離心機轉(zhuǎn)速降下來以后會導(dǎo)致部分濾液回流，從而影響到固液分離的效果，進一步影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種離心機轉(zhuǎn)鼓。
[0004]本實用新型為進一步解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種離心機轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓底，與所述轉(zhuǎn)鼓底固定連接的固定座，所述固定座的中心處設(shè)置有豎直固定孔，所述轉(zhuǎn)鼓底通過固定環(huán)活動連接于轉(zhuǎn)鼓壁，所述轉(zhuǎn)鼓壁活動連接于攔液板，所述轉(zhuǎn)鼓壁上設(shè)置有出液孔，所述出液孔包括水平孔1、水平孔I1、斜孔I和斜孔II，所述水平孔I固定連接于斜孔I，所述斜孔I固定連接于水平孔II，所述水平孔II固定連接于斜孔II。
[0005]更進一步，所述出液孔均勻分布于所述轉(zhuǎn)鼓壁上，所述出液孔的均勻分布更加有利于該轉(zhuǎn)鼓壁的強度，若果不是均勻分布會破壞轉(zhuǎn)鼓的強度，使轉(zhuǎn)鼓壁容易碎裂。
[0006]更進一步，所述轉(zhuǎn)鼓壁的外側(cè)固定連接有加強環(huán)且不影響出液孔的分布，進一步的加強了轉(zhuǎn)鼓壁的強度，增加了所述轉(zhuǎn)鼓壁的使用壽命。
[0007]更進一步，所述水平孔I和所述斜孔I之間的夾角為40度到50度之間。
[0008]更進一步，所述水平孔II和所述斜孔II之間的夾角為45度到55度之間。
[0009]除了上面所描述的本實用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本實用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖作進一步詳細(xì)的說明。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用如上技術(shù)方案，即將水平的通孔改成傾斜的通孔，這樣可以有效的防止由于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速變慢從而導(dǎo)致的濾液回流的問題，可以使待加工產(chǎn)品更加充分的進行固液分離。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中出液孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、固定環(huán)；2、攔液板；3、轉(zhuǎn)鼓底；4、固定座；5、固定孔；6、轉(zhuǎn)鼓壁；7、出液孔；71、水平孔I ;72、斜孔I ;73、水平孔II ;74、斜孔II。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0015]如圖1所示的本實用新型，一種離心機轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓底3，與所述轉(zhuǎn)鼓底3固定連接的固定座4，所述固定座4的中心處設(shè)置有豎直固定孔5，該轉(zhuǎn)鼓底3通過豎直固定孔5固定于離心機的轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)鼓底3通過固定環(huán)1活動連接于轉(zhuǎn)鼓壁6，所述固定環(huán)1為可拆卸結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)鼓底3或者轉(zhuǎn)鼓壁6損壞的情況下，可以將固定環(huán)1拆下，從而更換壞的部分，所述轉(zhuǎn)鼓壁6活動連接于攔液板2，所述轉(zhuǎn)鼓壁6上設(shè)置有出液孔7。
[0016]如圖2所示，在所述轉(zhuǎn)鼓壁6的外側(cè)焊接有加強環(huán)，該加強環(huán)的數(shù)量為3個且均勻分布于轉(zhuǎn)鼓壁6的外側(cè)，在轉(zhuǎn)鼓壁6外側(cè)除去加強環(huán)的地方均勾分布有出液孔7，所述出液孔7包括水平孔I 71、水平孔II 73、斜孔I 72和斜孔II 74，所述水平孔I 71固定連接于斜孔I 72，所述斜孔I 72固定連接于水平孔II 73，所述水平孔II 73固定連接于斜孔II 74，所述水平孔I 71和所述斜孔I 72之間的夾角為40度到50度之間，優(yōu)選地所述水平孔I 71和所述斜孔I 72之間的夾角為45度，所述水平孔II 73和所述斜孔II 74之間的夾角為45度到55度之間，優(yōu)選地所述水平孔II 73和所述斜孔II 74之間的夾角為50度。
[0017]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細(xì)說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種離心機轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓底(3)，與所述轉(zhuǎn)鼓底(3)固定連接的固定座(4)，所述固定座(4)的中心處設(shè)置有豎直固定孔(5)，所述轉(zhuǎn)鼓底(3)通過固定環(huán)(1)活動連接于轉(zhuǎn)鼓壁(6)，所述轉(zhuǎn)鼓壁(6)活動連接于攔液板(2)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓壁(6)上設(shè)置有出液孔(7)，所述出液孔(7)包括水平孔I (71)、水平孔II (73)、斜孔I (72)和斜孔II (74)，所述水平孔I (71)固定連接于斜孔I (72)，所述斜孔I (72)固定連接于水平孔II (73)，所述水平孔II (73)固定連接于斜孔II (74)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述出液孔(7)均勻分布于所述轉(zhuǎn)鼓壁(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓壁(6)的外側(cè)固定連接有加強環(huán)且不影響出液孔(7)的分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述水平孔I(71)和所述斜孔I (72)之間的夾角為40度到50度之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述水平孔II(73)和所述斜孔II (74)之間的夾角為45度到55度之間。
【專利摘要】本實用新型提供一種離心機轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓底，與所述轉(zhuǎn)鼓底固定連接的固定座，所述固定座的中心處設(shè)置有豎直固定孔，所述轉(zhuǎn)鼓底通過固定環(huán)活動連接于轉(zhuǎn)鼓壁，所述轉(zhuǎn)鼓壁活動連接于攔液板，所述轉(zhuǎn)鼓壁上設(shè)置有出液孔，所述出液孔包括水平孔Ⅰ、水平孔Ⅱ、斜孔Ⅰ和斜孔Ⅱ，所述水平孔Ⅰ固定連接于斜孔Ⅰ，所述斜孔Ⅰ固定連接于水平孔Ⅱ，所述水平孔Ⅱ固定連接于斜孔Ⅱ。本實用新型可以有效的防止由于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速變慢從而導(dǎo)致的濾液回流的問題，可以使待加工產(chǎn)品更加充分的進行固液分離。
【IPC分類】B04B7/08
【公開號】CN204974223
【申請?zhí)枴緾N201520577054
【發(fā)明人】李連啟, 張智強, 王凱, 李靜雅, 鄒俊忠
【申請人】天津市亨必達化學(xué)合成物有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月4日