一種電磁除鐵機(jī)清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用涉及除鐵機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁除鐵機(jī)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]尚嶺土等礦石經(jīng)過(guò)除鐵增白處理后，能夠提升礦石的品質(zhì)。常用的一種尚嶺土除鐵方法是利用電磁除鐵機(jī)除鐵。電磁除鐵機(jī)包括機(jī)殼、進(jìn)料口、出料口和磁極等，出料口設(shè)置在機(jī)殼上端側(cè)部，進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)殼下端側(cè)部，磁極設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部，磁極的外圍從內(nèi)到外順次設(shè)置有磁選管、線圈和絕緣層，進(jìn)料口、磁選管和出料口組成礦石漿液流經(jīng)電磁除鐵機(jī)的通道。礦石漿液流經(jīng)磁選管時(shí)，線圈通電，磁選管被磁化而能夠吸附礦石漿液中的鐵份，從而達(dá)到礦石除鐵的目的。電磁除鐵機(jī)工作一段時(shí)間后，磁選管內(nèi)會(huì)堆積一些鐵份，堆積的鐵份隨著電磁除鐵機(jī)的工作時(shí)間增加而越積越多，若不除去，將影響電磁除鐵機(jī)的除鐵效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電磁除鐵機(jī)清洗裝置，具體的技術(shù)方案為:
[0004]—種電磁除鐵機(jī)清洗裝置，其特征在于:包括機(jī)架、內(nèi)筒、磁介質(zhì)網(wǎng)、電控系統(tǒng)和水塔箱，所述內(nèi)筒安裝在所述機(jī)架上，所述內(nèi)筒的頂部設(shè)置有高壓噴水口和高壓噴氣口，所述高壓噴水口與一高壓水栗連接，所述高壓噴氣口與一高壓氣栗連接，所述內(nèi)筒上端設(shè)置出料口，所述內(nèi)筒下端連通進(jìn)料口、回料口、排渣口，所述進(jìn)料口、回料口、排渣口、出料口、高壓噴水口、高壓噴氣口分別對(duì)應(yīng)設(shè)置連接于電控系統(tǒng)的進(jìn)料口控制閥、回料口控制閥、排渣口控制閥、出料口控制閥、高壓噴水口控制閥、高壓噴氣口控制閥，所述內(nèi)筒內(nèi)上端設(shè)置上磁頭、其內(nèi)下端設(shè)置下磁頭，所述上磁頭和下磁頭之間設(shè)置磁介質(zhì)網(wǎng)，所述水塔箱通過(guò)水塔箱管道連接回料口，所述水塔箱相對(duì)于水平面的高度大于與出料口連通的出料管的任一位置相對(duì)于水平面的高度，所述磁介質(zhì)網(wǎng)為軟磁鋼毛，所述軟磁鋼毛為餅狀，并分成若干層疊加填充，所述進(jìn)料口通過(guò)輸入栗與輸入漿液池連通，所述出料口通過(guò)輸出栗與輸出漿液池連通，所述進(jìn)料口與輸入栗之間設(shè)置有節(jié)流閥。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所取得的技術(shù)效果為:在出料口連接水塔箱，在對(duì)內(nèi)筒斷電消除磁場(chǎng)前，通過(guò)出料口控制閥打開(kāi)出料口，由于所述水塔箱相對(duì)于水平面的高度大于與出料口連通的出料管的任一位置相對(duì)于水平面的高度，形成壓力差，將存留在內(nèi)筒中的流體原料從出料口中排出，然后清洗電磁除鐵機(jī)時(shí)，通過(guò)控制閥關(guān)閉進(jìn)料口、出料口和高壓噴氣口，打開(kāi)高壓噴水口和排渣口，清潔水帶出電磁除鐵機(jī)內(nèi)堆積的鐵份并從排渣口排除后，關(guān)閉高壓噴水口，打開(kāi)高壓噴氣口，高壓氣栗噴出的高壓空氣從高壓噴氣口進(jìn)入電磁除鐵機(jī)，高壓空氣帶出電磁除鐵機(jī)內(nèi)殘余的清潔水，縮短電磁除鐵機(jī)排出殘余清潔水的時(shí)間，能夠提尚生廣效率。
[0006]所述電磁除鐵機(jī)清洗裝置能夠清洗電磁除鐵機(jī)內(nèi)堆積的鐵份，延長(zhǎng)電磁除鐵機(jī)的使用壽命，提尚電磁除鐵機(jī)的除鐵效果。
[0007]所述進(jìn)料口通過(guò)輸入栗與輸入漿液池連通，所述出料口通過(guò)輸出栗與輸出漿液池連通，所述進(jìn)料口與輸入栗之間設(shè)置有節(jié)流閥，使得進(jìn)料口處高嶺土漿液的流量隨著電磁除鐵機(jī)的工作周期而變化，延長(zhǎng)了電磁除鐵機(jī)的使用壽命，從而提高了高嶺土除鐵裝置的除鐵效果，采用本技術(shù)方案的周期式磁選裝置具有降低高嶺土原料損耗、高嶺土原料利用率高、節(jié)省能耗、省時(shí)、省力的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型電磁除鐵機(jī)清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖1來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0010]圖1所示的一種電磁除鐵機(jī)清洗裝置，包括機(jī)架1、內(nèi)筒2、磁介質(zhì)網(wǎng)3、電控系統(tǒng)和水塔箱4，所述內(nèi)筒2安裝在所述機(jī)架1上，所述內(nèi)筒2的頂部設(shè)置有高壓噴水口 5和高壓噴氣口 6，所述高壓噴水口 5與一高壓水栗7連接，所述高壓噴氣口 6與一高壓氣栗8連接，所述內(nèi)筒2上端設(shè)置出料口 9，所述內(nèi)筒2下端連通進(jìn)料口 10、回料口 11、排渣口 12，所述進(jìn)料口 10、回料口 11、排渣口 12、出料口 9、高壓噴水口 5、高壓噴氣口 6分別對(duì)應(yīng)設(shè)置連接于電控系統(tǒng)的進(jìn)料口控制閥13、回料口控制閥14、排渣口控制閥15、出料口控制閥16、高壓噴水口控制閥17、高壓噴氣口控制閥18，所述內(nèi)筒2內(nèi)上端設(shè)置上磁頭19、其內(nèi)下端設(shè)置下磁頭20，所述上磁頭19和下磁頭20之間設(shè)置磁介質(zhì)網(wǎng)3，所述水塔箱4通過(guò)水塔箱管道21連接回料口 11，所述水塔箱4相對(duì)于水平面的高度大于與出料口 9連通的出料管的任一位置相對(duì)于水平面的高度，所述磁介質(zhì)網(wǎng)3為軟磁鋼毛，所述軟磁鋼毛為餅狀，并分成若干層疊加填充，所述進(jìn)料口 10通過(guò)輸入栗22與輸入漿液池23連通，所述出料口 9通過(guò)輸出栗24與輸出漿液池25連通，所述進(jìn)料口 10與輸入栗22之間設(shè)置有節(jié)流閥26。
[0011 ] 在出料口連接水塔箱，在對(duì)內(nèi)筒斷電消除磁場(chǎng)前，通過(guò)出料口控制閥打開(kāi)出料口，由于所述水塔箱相對(duì)于水平面的高度大于與出料口連通的出料管的任一位置相對(duì)于水平面的高度，形成壓力差，將存留在內(nèi)筒中的流體原料從出料口中排出，然后清洗電磁除鐵機(jī)時(shí)，通過(guò)控制閥關(guān)閉進(jìn)料口、出料口和高壓噴氣口，打開(kāi)高壓噴水口和排渣口，清潔水帶出電磁除鐵機(jī)內(nèi)堆積的鐵份并從排渣口排除后，關(guān)閉高壓噴水口，打開(kāi)高壓噴氣口，高壓氣栗噴出的高壓空氣從高壓噴氣口進(jìn)入電磁除鐵機(jī)，高壓空氣帶出電磁除鐵機(jī)內(nèi)殘余的清潔水，縮短電磁除鐵機(jī)排出殘余清潔水的時(shí)間，能夠提高生產(chǎn)效率。
[0012]所述電磁除鐵機(jī)清洗裝置能夠清洗電磁除鐵機(jī)內(nèi)堆積的鐵份，延長(zhǎng)電磁除鐵機(jī)的使用壽命，提尚電磁除鐵機(jī)的除鐵效果。
[0013]所述進(jìn)料口通過(guò)輸入栗與輸入漿液池連通，所述出料口通過(guò)輸出栗與輸出漿液池連通，所述進(jìn)料口與輸入栗之間設(shè)置有節(jié)流閥，使得進(jìn)料口處高嶺土漿液的流量隨著電磁除鐵機(jī)的工作周期而變化，延長(zhǎng)了電磁除鐵機(jī)的使用壽命，從而提高了高嶺土除鐵裝置的除鐵效果，采用本技術(shù)方案的周期式磁選裝置具有降低高嶺土原料損耗、高嶺土原料利用率高、節(jié)省能耗、省時(shí)、省力的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁除鐵機(jī)清洗裝置，其特征在于:包括機(jī)架、內(nèi)筒、磁介質(zhì)網(wǎng)、電控系統(tǒng)和水塔箱，所述內(nèi)筒安裝在所述機(jī)架上，所述內(nèi)筒的頂部設(shè)置有高壓噴水口和高壓噴氣口，所述高壓噴水口與一高壓水栗連接，所述高壓噴氣口與一高壓氣栗連接，所述內(nèi)筒上端設(shè)置出料口，所述內(nèi)筒下端連通進(jìn)料口、回料口、排渣口，所述進(jìn)料口、回料口、排渣口、出料口、高壓噴水口、高壓噴氣口分別對(duì)應(yīng)設(shè)置連接于電控系統(tǒng)的進(jìn)料口控制閥、回料口控制閥、排渣口控制閥、出料口控制閥、高壓噴水口控制閥、高壓噴氣口控制閥，所述內(nèi)筒內(nèi)上端設(shè)置上磁頭、其內(nèi)下端設(shè)置下磁頭，所述上磁頭和下磁頭之間設(shè)置磁介質(zhì)網(wǎng)，所述水塔箱通過(guò)水塔箱管道連接回料口，所述水塔箱相對(duì)于水平面的高度大于與出料口連通的出料管的任一位置相對(duì)于水平面的高度，所述磁介質(zhì)網(wǎng)為軟磁鋼毛，所述軟磁鋼毛為餅狀，并分成若干層疊加填充，所述進(jìn)料口通過(guò)輸入栗與輸入漿液池連通，所述出料口通過(guò)輸出栗與輸出漿液池連通，所述進(jìn)料口與輸入栗之間設(shè)置有節(jié)流閥。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電磁除鐵機(jī)清洗裝置，包括機(jī)架、內(nèi)筒、磁介質(zhì)網(wǎng)、電控系統(tǒng)和水塔箱，內(nèi)筒的頂部設(shè)置有高壓噴水口和高壓噴氣口，高壓噴水口與高壓水泵連接，高壓噴氣口與高壓氣泵連接，進(jìn)料口與輸入泵之間設(shè)置有節(jié)流閥，清洗電磁除鐵機(jī)時(shí)，通過(guò)控制閥關(guān)閉進(jìn)料口、出料口和高壓噴氣口，打開(kāi)高壓噴水口和排渣口，清潔水帶出電磁除鐵機(jī)內(nèi)堆積的鐵份并從排渣口排除后，關(guān)閉高壓噴水口，打開(kāi)高壓噴氣口，高壓氣泵噴出的高壓空氣從高壓噴氣口進(jìn)入電磁除鐵機(jī)，高壓空氣帶出電磁除鐵機(jī)內(nèi)殘余的清潔水，縮短電磁除鐵機(jī)排出殘余清潔水的時(shí)間，采用本技術(shù)方案的周期式磁選裝置具有降低高嶺土原料損耗、高嶺土原料利用率高、節(jié)省能耗、省時(shí)、省力的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B08B3/02, B03C1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204996555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520706049
【發(fā)明人】何其發(fā)
【申請(qǐng)人】江西寶烀高嶺土有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日