一種自冷式電捕焦油器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電捕焦油器，特別是一種自冷式電捕焦油器。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤化工領(lǐng)域煤氣凈化用立式電捕焦油器的原理是:含焦油氣體在通過(guò)電捕焦油器時(shí)，含焦油氣體在沉淀極組電場(chǎng)力的作用下脫除焦油霧滴，氣體得到凈化。電捕焦油器在使用過(guò)程中氣體溫度不能超過(guò)一定范圍值，因?yàn)楫?dāng)氣體溫度較高時(shí)，根據(jù)熱脹冷縮的原理，氣體體積增大，造成通過(guò)電捕焦油器沉淀極管內(nèi)部的氣流速度增塊而除焦效率下降。
[0003]為了解決進(jìn)入電捕焦油器的氣體溫度過(guò)高的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中一般在電捕焦油器前端設(shè)置有氣體冷卻裝置，其功能是將煤氣溫度降至適合的溫度后再進(jìn)入電捕焦油器進(jìn)行凈化，其工藝過(guò)程是這樣的，高溫?zé)煔獬鰻t在煙氣管道內(nèi)經(jīng)噴淋經(jīng)行第一次降溫，溫度從750°C降至120°C左右，第一次冷卻后的煙氣再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行二次降溫，溫度從120°C降至45°C左右，然后進(jìn)入電捕焦油器經(jīng)行最終的脫油處理處理后的煙氣或再利用或排空。在現(xiàn)有的工藝條件下冷卻器作為第二次冷卻在工藝上是必不可少的。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置和工藝流程復(fù)雜，投資成本大，氣體降溫效果不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種自冷式電捕焦油器，解決目前電捕焦油器凈化工藝流程復(fù)雜，投資成本大，預(yù)凈化氣體降溫效果不高的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種自冷式電捕焦油器，包括一個(gè)圓柱形密封殼體，所述的殼體從下到上依次分為進(jìn)氣段、凈化段和出氣段，在進(jìn)氣段設(shè)置進(jìn)氣口，在凈化段設(shè)置有沉淀極組，在出氣段設(shè)置有出氣口，
[0007]在所述進(jìn)氣口上方的殼體內(nèi)水平間隔疊置多個(gè)氣流均布器，所述的氣流均布器為圓柱體結(jié)構(gòu)，氣流均布器上均勻設(shè)置多個(gè)通氣通孔，多個(gè)通氣通孔之間的連通腔體內(nèi)設(shè)置有冷卻介質(zhì)，所述的連通腔體上設(shè)置有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；
[0008]在所述出氣段的殼體內(nèi)頂部設(shè)置有陰極懸掛座，陰極懸掛座上懸掛有多根線體的電暈級(jí)；
[0009]所述的沉淀極組包括上封板和下封板，上封板和下封板將殼體中部圍成一個(gè)密閉的圓柱空腔，圓柱空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，圓柱空腔上設(shè)置有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；在圓柱空腔內(nèi)縱向密封的穿設(shè)有多根中空的沉淀極管，所述每根電暈級(jí)穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的沉淀極管中心，在每根電暈級(jí)末端均設(shè)置有重錘。
[0010]所述氣流均布器設(shè)置兩個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型適用的凈化氣體溫度范圍變寬，簡(jiǎn)化了除油除霧的生產(chǎn)工藝，在同樣工藝條件下提高了電捕焦油器的凈化效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1-殼體，2-進(jìn)氣口，3-出氣口，4-氣流均布器，5-通氣通孔，6_連通腔體，7-介質(zhì)入口，8-介質(zhì)出口，9-陰極懸掛座，10-電暈級(jí)，11-上封板，12-下封板，13-圓柱空腔，14-沉淀極管，15-重錘。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，如圖1所示的一種自冷式電捕焦油器，包括一個(gè)圓柱形密封殼體1，所述的殼體1從下到上依次分為進(jìn)氣段、凈化段和出氣段，在進(jìn)氣段設(shè)置進(jìn)氣口 2，在凈化段設(shè)置有沉淀極組，在出氣段設(shè)置有出氣口 3，在所述進(jìn)氣口 2上方的殼體1內(nèi)水平間隔疊置多個(gè)氣流均布器4，所述的氣流均布器4為圓柱體結(jié)構(gòu)，氣流均布器4上均勻設(shè)置多個(gè)通氣通孔5，多個(gè)通氣通孔5之間的連通腔體6內(nèi)設(shè)置有冷卻介質(zhì)，所述的連通腔體6上設(shè)置有介質(zhì)入口 7和介質(zhì)出口 8 ;
[0016]在所述出氣段的殼體1內(nèi)頂部設(shè)置有陰極懸掛座9，陰極懸掛座9上懸掛有多根線體的電暈級(jí)10 ；
[0017]所述的沉淀極組包括上封板11和下封板12，上封板11和下封板12將殼體1中部圍成一個(gè)密閉的圓柱空腔13，圓柱空腔13內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，圓柱空腔13上設(shè)置有介質(zhì)入口 7和介質(zhì)出口 8 ;在圓柱空腔13內(nèi)縱向密封的穿設(shè)有多根中空的沉淀極管14，所述每根電暈級(jí)10穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的沉淀極管14中心，在每根電暈級(jí)10末端均設(shè)置有重錘15。
[0018]所述氣流均布器4設(shè)置兩個(gè)。
[0019]下面介紹本實(shí)用新型的工作原理:
[0020]本實(shí)用新型包括帶有冷卻介質(zhì)的兩組氣流均布器4和帶有冷卻介質(zhì)的沉淀極組，其中的冷卻介質(zhì)是通過(guò)介質(zhì)入口 7和介質(zhì)出口 8流動(dòng)的，可以連續(xù)帶走煙氣中的熱量。氣流進(jìn)入設(shè)備進(jìn)氣段向上再通過(guò)一二氣流均布器4，先和氣流均布器4中的冷卻介質(zhì)經(jīng)行第一次熱交換，氣體得到初步冷卻。初步冷卻后的氣體再進(jìn)入沉淀極組中的冷卻介質(zhì)經(jīng)行二次冷卻，同時(shí)含油氣體在沉淀極管14中進(jìn)行凈化脫油處理，由于沉淀極組中的冷卻介質(zhì)容量大，所以氣體可以得到充分的冷卻，從而達(dá)到既能冷卻氣體又具備脫油的功能，一機(jī)兩用，達(dá)到簡(jiǎn)化工藝的要求。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)用裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于沒(méi)有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求可以選用3 — 8mm板材制作，材質(zhì)可以根據(jù)具體需要選材。
[0022]本實(shí)用新型的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自冷式電捕焦油器，包括一個(gè)圓柱形密封殼體(1 )，所述的殼體(1)從下到上依次分為進(jìn)氣段、凈化段和出氣段，在進(jìn)氣段設(shè)置進(jìn)氣口(2)，在凈化段設(shè)置有沉淀極組，在出氣段設(shè)置有出氣口(3)，其特征在于: 在所述進(jìn)氣口(2)上方的殼體(1)內(nèi)水平間隔疊置多個(gè)氣流均布器(4)，所述的氣流均布器(4)為圓柱體結(jié)構(gòu)，氣流均布器(4)上均勻設(shè)置多個(gè)通氣通孔(5)，多個(gè)通氣通孔(5)之間的連通腔體(6 )內(nèi)設(shè)置有冷卻介質(zhì)，所述的連通腔體(6 )上設(shè)置有介質(zhì)入口( 7 )和介質(zhì)出口(8)； 在所述出氣段的殼體(1)內(nèi)頂部設(shè)置有陰極懸掛座(9)，陰極懸掛座(9)上懸掛有多根線體的電暈級(jí)(10)； 所述的沉淀極組包括上封板(11)和下封板(12)，上封板(11)和下封板(12 )將殼體(1)中部圍成一個(gè)密閉的圓柱空腔(13)，圓柱空腔(13)內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，圓柱空腔(13)上設(shè)置有介質(zhì)入口(7)和介質(zhì)出口(8);在圓柱空腔(13)內(nèi)縱向密封的穿設(shè)有多根中空的沉淀極管(14)，所述每根電暈級(jí)(10)穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的沉淀極管(14)中心，在每根電暈級(jí)(10)末端均設(shè)置有重錘(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷式電捕焦油器，其特征在于:所述氣流均布器(4)設(shè)置兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自冷式電捕焦油器，包括圓柱形殼體，殼體從下到上分為進(jìn)氣段、凈化段和出氣段，在凈化段設(shè)置沉淀極組；進(jìn)氣段進(jìn)氣口上方的殼體內(nèi)水平間隔疊置兩個(gè)氣流均布器，氣流均布器上多個(gè)通氣通孔之間的連通腔體內(nèi)設(shè)置有冷卻介質(zhì)；在出氣段的殼體內(nèi)頂部設(shè)置有陰極懸掛座，陰極懸掛座上懸掛有多根線體的電暈級(jí)；沉淀極組包括上封板和下封板，上封板和下封板將殼體中部圍成一個(gè)密閉的圓柱空腔，圓柱空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，在圓柱空腔內(nèi)縱向有多根中空的沉淀極管，電暈級(jí)穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的沉淀極管中心，電暈級(jí)末端均設(shè)置有重錘。本實(shí)用新型適用的凈化氣體溫度范圍變寬，簡(jiǎn)化了除油除霧的生產(chǎn)工藝，在同樣工藝條件下提高了電捕焦油器的凈化效率。
【IPC分類】B03C3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205020235
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520665024
【發(fā)明人】馬彥江
【申請(qǐng)人】銅川科達(dá)化工設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日