一種鉆頭、套環(huán)分離回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工鉆頭的裝置，具體涉及鉆頭生產(chǎn)用到的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board)，中文名稱為印制線路板，簡(jiǎn)稱印制板，是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子產(chǎn)品都要使用印制板，印制板在加工的過(guò)程中需要用到鎢鋼的鉆頭和銑刀。
[0003]如圖1所示，鉆頭15加工好后在其外表面需要設(shè)置套環(huán)11，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，組裝后的鉆頭和套環(huán)可能因?yàn)楦鞣N原因成為不合格產(chǎn)品。此時(shí)需要取下套環(huán)，回收鉆頭。然而現(xiàn)有設(shè)備中沒有專門用于對(duì)套環(huán)、鉆頭分離回收的裝置，完全依靠工人手動(dòng)作業(yè)進(jìn)行分離，效率低且容易損傷套環(huán)或鉆頭。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種鉆頭、套環(huán)分離回收裝置，能夠快速的分離回收鉆頭和套環(huán)，且不會(huì)造成損傷。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鉆頭、套環(huán)分離回收裝置，包括支架和下料筒體，下料筒體下方設(shè)有振動(dòng)裝置，下料筒體上連有弧形下料軌道，弧形下料軌道下料端設(shè)有支撐座，支撐座上設(shè)有容納鉆頭的凹槽，凹槽上設(shè)有一個(gè)供套環(huán)下落的通孔，支撐座一端設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，支撐座的另一端設(shè)有容納座，容納座一端設(shè)有推送裝置、另一端設(shè)有回收槽。
[0006]所述下料筒體內(nèi)設(shè)有螺旋上料軌道，螺旋上料軌道的出口端連有水平下料軌道，水平下料軌道與弧形下料軌道相連，水平下料軌道與弧形下料軌道上設(shè)有容納套環(huán)的槽體。
[0007]本實(shí)用新型中，待分離物料順著弧形下料軌道依次落下，進(jìn)入支撐座后在伸縮機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)了鉆頭和套環(huán)的分離。這個(gè)過(guò)程中，不會(huì)損傷鉆頭和套環(huán)的外表面，還可以再次利用鉆頭和套環(huán)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為鉆頭和套環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的立體圖。
[0012]其中:1.支架，2.推送裝置，3.支撐座，4.弧形下料軌道，5.下料筒體，6.伸縮機(jī)構(gòu)，7.回收槽，8.凹槽，9.振動(dòng)裝置，10.螺旋上料軌道，11.套環(huán)，12.容納座，13.水平下料軌道，14.槽體，15.鉆頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖2和3所示，一種鉆頭、套環(huán)分離回收裝置，包括支架1和下料筒體5，下料筒體5下方設(shè)有振動(dòng)裝置9，下料筒體5上連有弧形下料軌道4，弧形下料軌道4下料端設(shè)有支撐座3，支撐座3上設(shè)有容納鉆頭的凹槽8，凹槽8上設(shè)有一個(gè)供套環(huán)下落的通孔，支撐座3 一端設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)6，支撐座3的另一端設(shè)有容納座12，容納座12 —端設(shè)有推送裝置2、另一端設(shè)有回收槽7。
[0015]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:待分離的物料放入下料筒體5，弧形下料軌道4上設(shè)有凹槽，當(dāng)物料落到弧形下料軌道4上的時(shí)候，套環(huán)11正好順著凹槽向下滑動(dòng)，而鉆頭5兩端被弧形下料軌道4兩側(cè)支撐，待分離的物料按照先后順序依次落入凹槽8內(nèi)，套環(huán)11正好落在凹槽8的通孔內(nèi)，之后伸縮機(jī)構(gòu)6伸出，頂住鉆頭15，由于套環(huán)11卡在通孔內(nèi)，所以鉆頭15被推送到容納座12內(nèi)，而套環(huán)11順著通孔落入下方的物料回收盒內(nèi)。容納座12一端還設(shè)有推送裝置2，推送裝置2伸出的時(shí)候?qū)@頭推到回收槽7內(nèi)。至此實(shí)現(xiàn)了鉆頭和套環(huán)的分離，且不會(huì)對(duì)鉆頭和套環(huán)造成損傷。所述伸縮機(jī)構(gòu)6和推送裝置2可以采用液壓缸或氣缸。
[0016]優(yōu)選的，所述下料筒體5內(nèi)設(shè)有螺旋上料軌道10，螺旋上料軌道10的出口端連有水平下料軌道13，水平下料軌道13與弧形下料軌道4相連，水平下料軌道13與弧形下料軌道4上設(shè)有容納套環(huán)的槽體14。
[0017]當(dāng)振動(dòng)裝置工作的時(shí)候待分離的物料通過(guò)螺旋上料軌道10逐漸進(jìn)入水平下料軌道13，此時(shí)物料已經(jīng)按照順序排序依次落下，之后再經(jīng)過(guò)弧形下料軌道4落入凹槽8內(nèi)。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆頭、套環(huán)分離回收裝置，包括支架(1)和下料筒體(5)，其特征在于:下料筒體(5)下方設(shè)有振動(dòng)裝置，下料筒體(5)上連有弧形下料軌道(4)，弧形下料軌道(4)下料端設(shè)有支撐座(3)，支撐座(3)上設(shè)有容納鉆頭的凹槽(8)，凹槽(8)上設(shè)有一個(gè)供套環(huán)下落的通孔，支撐座(3) —端設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)(6)，支撐座(3)的另一端設(shè)有容納座(12)，容納座(12) —端設(shè)有推送裝置(2)、另一端設(shè)有回收槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭、套環(huán)分離回收裝置，其特征在于:所述下料筒體(5)內(nèi)設(shè)有螺旋上料軌道(10)，螺旋上料軌道(10)的出口端連有水平下料軌道(13)，水平下料軌道(13)與弧形下料軌道⑷相連，水平下料軌道(13)與弧形下料軌道⑷上設(shè)有容納套環(huán)的槽體(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種鉆頭、套環(huán)分離回收裝置，能夠快速的分離回收鉆頭和套環(huán)，且不會(huì)造成損傷。一種鉆頭、套環(huán)分離回收裝置，包括支架和下料筒體，下料筒體下方設(shè)有振動(dòng)裝置，下料筒體上連有弧形下料軌道，弧形下料軌道下料端設(shè)有支撐座，支撐座上設(shè)有容納鉆頭的凹槽，凹槽上設(shè)有一個(gè)供套環(huán)下落的通孔，支撐座一端設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，支撐座的另一端設(shè)有容納座，容納座一端設(shè)有推送裝置、另一端設(shè)有回收槽。本實(shí)用新型中，待分離物料順著弧形下料軌道依次落下，進(jìn)入支撐座后在伸縮機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)了鉆頭和套環(huán)的分離。這個(gè)過(guò)程中，不會(huì)損傷鉆頭和套環(huán)的外表面，還可以再次利用鉆頭和套環(huán)。
【IPC分類】B07B13/16, B07B13/00
【公開號(hào)】CN205042741
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520611500
【發(fā)明人】王宗磊
【申請(qǐng)人】慧聯(lián)（新鄉(xiāng)）電子科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日