一種電池檢測上下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電池檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池檢測上下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子二次電池廣泛地應(yīng)用與消費電子產(chǎn)品，如手機，筆記本電腦，平板電腦，藍牙耳機，MP3,數(shù)碼相機等領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。然而在現(xiàn)階段還沒一系列快速檢測鋰離子電池質(zhì)量的設(shè)備或方法，為了解決這一難題，現(xiàn)有的解決辦法為，只能通過簡單設(shè)備半自動的進行檢測，大大地影響了鋰離子電池的生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電池檢測上下料裝置，能快速全自動的對鋰離子電池進行檢測上下料，極大的提高了檢測鋰離子質(zhì)量的效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005]—種電池檢測上下料裝置，包括機架、上料裝置、下料裝置和檢測裝置，上料裝置、下料裝置和檢測裝置設(shè)置在機架上，檢測裝置設(shè)置于上料裝置、下料裝置之間，上料裝置和下料裝置分別設(shè)置有兩個，一個上料裝置和一個下料裝置組成一個工作組，工作組相對獨立工作，且下料裝置通過導(dǎo)向直線軸承設(shè)置在上料裝置的一側(cè)。
[0006]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有益效果在于：能快速全自動的對鋰離子電池進行檢測上下料，極大的提高了檢測鋰離子質(zhì)量的效率。
[0007]作為本實用新型的一種改進，上料裝置包括料槽、上頂氣缸、推料氣缸、推料板、推料導(dǎo)向板和側(cè)頂氣缸，上頂氣缸設(shè)置在料槽內(nèi)，側(cè)頂氣缸和推料導(dǎo)向板分別設(shè)置在料槽外側(cè)，推料板貫穿于推料導(dǎo)向板，推料導(dǎo)向板與推料氣缸連接。
[0008]作為本實用新型的一種改進，料槽由與側(cè)頂氣缸連接的調(diào)節(jié)板、與機架連接的固定板和與推料導(dǎo)向板連接的調(diào)節(jié)板組成，且固定板相對于所推料導(dǎo)向板的一側(cè)底部設(shè)有出料口。由調(diào)節(jié)板和固定板組成料槽，能通過調(diào)節(jié)與推料導(dǎo)向板連接的調(diào)節(jié)板，進行寬度調(diào)節(jié)，也可根據(jù)電池長度，及根據(jù)電池厚度，進行調(diào)節(jié)推料導(dǎo)向板的位置，達到最佳狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)與側(cè)頂氣缸連接的調(diào)節(jié)板的位置。
[0009]作為本實用新型的一種改進，下料裝置包括下料氣缸、下料吸盤、良品氣缸和不良品氣缸，下料氣缸、良品氣缸和不良品氣缸設(shè)置在導(dǎo)向直線軸承上，下料吸盤與下料氣缸連接。通過下料氣缸、下料吸盤、良品氣缸和不良品氣缸的緊密配合，快速的分離良品和不良品，到達自動快速的檢測分尚良品和不良品的目的。
[0010]作為本實用新型的一種改進，檢測裝置包括檢測傳感器、檢測電路和檢測屏，檢測傳感器設(shè)置在上料裝置的檢測區(qū)。
[0011]作為本實用新型的一種改進，下料裝置還包括下料皮帶，下料皮帶設(shè)置在下料氣缸下，且置于機架中的滾軸上。良品或不良品達到一定數(shù)量時，通過下料皮帶將其運離檢測區(qū)，以便下一步操作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，如圖1、圖2和圖3所示，所示但本實用新型的實施例并不限于此。
[0016]—種電池檢測上下料裝置，包括機架4、上料裝置1、下料裝置2和檢測裝置3,上料裝置1、下料裝置2和檢測裝置3設(shè)置在機架4上，檢測裝置3設(shè)置于上料裝置1、下料裝置2之間，上料裝置1和下料裝置2分別設(shè)置有兩個，一個上料裝置1和一個下料裝置2組成一個工作組，工作組相對獨立工作，且下料裝置2通過導(dǎo)向直線軸承41設(shè)置在上料裝置1的一側(cè)。
[0017]上料裝置1包括料槽11、上頂氣缸、推料氣缸13、推料板14、推料導(dǎo)向板15和側(cè)頂氣缸16,上頂氣缸設(shè)置在料槽11內(nèi)，側(cè)頂氣缸16和推料導(dǎo)向板15分別設(shè)置在料槽11外偵L推料板14貫穿于推料導(dǎo)向板15,推料導(dǎo)向板15與推料氣缸13連接。
[0018]料槽11由與側(cè)頂氣缸16連接的調(diào)節(jié)板111、與機架4連接的固定板112和與推料導(dǎo)向板15連接的調(diào)節(jié)板111組成，且固定板112相對于所推料導(dǎo)向板15的一側(cè)底部設(shè)有出料口。
[0019]下料裝置2包括下料氣缸21、下料吸盤22、良品氣缸23和不良品氣缸24,下料氣缸21、良品氣缸23和不良品氣缸24設(shè)置在導(dǎo)向直線軸承41上，下料吸盤22與下料氣缸21連接。
[0020]檢測裝置3包括檢測傳感器、檢測電路和檢測屏，檢測傳感器設(shè)置在上料裝置1的檢測區(qū)。
[0021]下料裝置2還包括下料皮帶25,下料皮帶25設(shè)置在下料氣缸21下，且置于機架4中的滾軸上。
[0022]本實用新型的具體工作原理：步驟1:將待檢測電池放入料槽11，分別調(diào)節(jié)與推料導(dǎo)向板15連接的調(diào)節(jié)板111，進行寬度調(diào)節(jié)；也可根據(jù)電池長度，對與側(cè)頂氣缸16連接的調(diào)節(jié)板111進行調(diào)節(jié)；及根據(jù)電池厚度，進行調(diào)節(jié)推料導(dǎo)向板15的位置，達到最佳狀態(tài)，待檢；
[0023]步驟2:上頂氣缸動作，向上抬起待檢測電池，側(cè)頂氣缸16動作，夾緊待檢測電池(由下向上第二個電池），上頂氣缸復(fù)位，待檢測電池（由下向上第一個電池）下落，推料氣缸13動作，推動推料板14在推料導(dǎo)向板15內(nèi)向前推動待檢測電池（第一個電池）達到檢測位置，檢測傳感器啟動，檢測結(jié)束，下料氣缸21動作，下料吸盤吸住電池（啟動真空），下料氣缸21及推料氣缸13同時反向動作；重復(fù)以上動作，上料裝置分左右兩部分，獨立工作，互不干涉；
[0024]步驟3 :檢測位電池待檢測傳感器檢測輸出0K或NG信號，測輸結(jié)束，其中，下料氣缸21動作，下料吸盤22吸住電池啟動真空，下料氣缸21及推料氣缸13同時反向動作；
[0025]當檢測信號0K時，良品氣缸23伸出，下料氣缸21伸出，下料吸盤22斷真空，良品電池放在良品區(qū)域，下料吸盤22斷真空后，下料氣缸21縮回，良品氣缸23縮回，待下一動作；
[0026]當檢測信號NG時，良品氣缸23，不良品氣缸24同時伸出下料氣缸21伸出，下料吸盤22斷真空，不良品電池放在不良品區(qū)域，下料吸盤22斷真空后，下料氣缸21縮回，良品氣缸23,不良品氣缸24同時縮回，待下一動作；
[0027]當良品電池或不良品電池堆積數(shù)量達到設(shè)定數(shù)量時，下料皮帶25向左運行，長度可設(shè)定，下料裝置2分左右兩部分，獨立工作，互不干涉。
[0028]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種電池檢測上下料裝置，包括上料裝置、下料裝置、檢測裝置和機架，其特征在于:所述上料裝置、所述下料裝置和所述檢測裝置設(shè)置在所述機架上，所述檢測裝置設(shè)置于所述上料裝置、所述下料裝置之間，所述上料裝置和所述下料裝置分別設(shè)置有兩個，一個所述上料裝置和一個所述下料裝置組成一個工作組，且所述下料裝置通過導(dǎo)向直線軸承設(shè)置在所述上料裝置的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池檢測上下料裝置，其特征在于:所述上料裝置包括料槽、上頂氣缸、推料氣缸、推料板、推料導(dǎo)向板和側(cè)頂氣缸，所述上頂氣缸設(shè)置在所述料槽內(nèi)，所述側(cè)頂氣缸和所述推料導(dǎo)向板分別設(shè)置在所述料槽外側(cè)，所述推料板貫穿于所述推料導(dǎo)向板，所述推料導(dǎo)向板與所述推料氣缸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池檢測上下料裝置，其特征在于:所述料槽由與所述側(cè)頂氣缸連接的調(diào)節(jié)板、與所述機架連接的固定板和與所述推料導(dǎo)向板連接的調(diào)節(jié)板組成，且所述固定板相對于所推料導(dǎo)向板的一側(cè)底部設(shè)有出料口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池檢測上下料裝置，其特征在于:所述下料裝置包括下料氣缸、下料吸盤、良品氣缸和不良品氣缸，所述下料氣缸、所述良品氣缸和所述不良品氣缸設(shè)置在所述導(dǎo)向直線軸承上，所述下料吸盤與所述下料氣缸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池檢測上下料裝置，其特征在于:所述檢測裝置包括檢測傳感器、檢測電路和檢測屏，所述檢測傳感器設(shè)置在所述上料裝置的檢測區(qū)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池檢測上下料裝置，其特征在于:所述下料裝置還包括下料皮帶，所述下料皮帶設(shè)置在所述下料氣缸下，且置于所述機架中的滾軸上。
【專利摘要】本實用新型屬于電池檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池檢測上下料裝置，包括機架、上料裝置、下料裝置和檢測裝置，上料裝置、下料裝置和檢測裝置設(shè)置在機架上，檢測裝置設(shè)置于上料裝置、下料裝置之間，上料裝置和下料裝置分別設(shè)置有兩個，一個上料裝置和一個下料裝置組成一個工作組，且下料裝置通過導(dǎo)向直線軸承設(shè)置在上料裝置的一側(cè)。本實用新型能快速全自動的對鋰離子電池進行檢測上下料，極大的提高了檢測鋰離子質(zhì)量的效率。
【IPC分類】B07C5/36, B07C5/02, B07C5/34
【公開號】CN205056488
【申請?zhí)枴緾N201520695982
【發(fā)明人】陳富源
【申請人】深圳市時瑞電池有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月10日