一種濃相氣固流化床干法分選機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干法礦物加工設(shè)備，特別是一種濃相氣固流化床干法分選機及分選機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在礦物加工領(lǐng)域中，濕法選礦技術(shù)(浮選、濕法重介質(zhì)分選、濕法跳汰等)在全世界范圍內(nèi)占主導地位。然而濕法選礦在分選過程中需要用大量水，但是在世界范圍內(nèi)水資源短缺和用水緊張已成為不可爭辯的事實。另外，濕法選礦過程中容易產(chǎn)生大量廢水，造成嚴重環(huán)境污染。在這樣的前提下，濕法選礦受到制約，而無水環(huán)境作業(yè)的干法分選技術(shù)則日益受到各國的重視，開展高效干法選礦關(guān)鍵技術(shù)的研究十分迫切。
[0003]當下國內(nèi)外干法選礦設(shè)備功能單一，分選效果有限，主要是針對全粒級原礦粗選或針對某一特定粒級入料具有一定分選效果。傳統(tǒng)的風力干法選礦方法(如風力跳汰、風力搖床等)以空氣作為分選介質(zhì)，分選效率低，適用性差;依靠振動外力與自生介質(zhì)的分選設(shè)備(如復合式干法分選機)主要用于粗選，分選精度差。近年來，流態(tài)化干法選礦成為國際礦物加工界的研究熱點之一，日本R山大學、加拿大Alberta大學、印度國家科學和工業(yè)研究院(CSIR)等國外研究機構(gòu)嘗試通過氣固流態(tài)化技術(shù)進行礦物分離。
[0004]國內(nèi)方面，1984年中國礦業(yè)大學率先開始進行流態(tài)化干法選礦研究，取得了一系列研究成果，奠定了堅實的基礎(chǔ)。2000年以來，中國礦業(yè)大學對干法重介質(zhì)流化床分選技術(shù)進行了深入研究，創(chuàng)立了濃相高密度氣固流態(tài)化干法分選理論，相繼開發(fā)了模塊式空氣重介質(zhì)流化床分選機、干法重介質(zhì)分選床、干法重介質(zhì)分選機以及基于該重介質(zhì)分選機的分選機，流態(tài)化干法分選理論與技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
[0005]現(xiàn)有基于氣固流態(tài)化技術(shù)的干法重介質(zhì)流化床分選機可以實現(xiàn)礦物(如煤炭、油頁巖、高嶺土)的有效分選，但存在刮板鏈易斷鏈、刮板與流化結(jié)構(gòu)強度和剛度相互矛盾、流化結(jié)構(gòu)易于堵塞、排料量缺乏靈活性等問題，降低了分選精度，增加了設(shè)備功耗與維護成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種性能穩(wěn)定、分選精度高、運行成本低、易操作、環(huán)保高效的濃相氣固流化床干法分選機，解決現(xiàn)有干法重介質(zhì)選礦技術(shù)中礦物無法高效、穩(wěn)定分選的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機，所述干法分選機包括包括布風裝置、浮物排料裝置、沉物排料裝置和密度測量裝置;所述的四種裝置均安裝在選機的機殼內(nèi)，布風裝置連接在分選機的底部，水平安裝，浮物排料裝置連接在分選機的上部，所述沉物排料裝置位于分選機下部，密度測量裝置由測壓傳感器與配套的固定裝置組成，固定在分選機中部分選區(qū)域外側(cè)壁面上;所述的四種裝置分別承擔所述濃相氣固流化床干法分選機的均勻布風、運輸浮物、輸送沉物、測量床高與密度的功能，相互之間互不接觸，獨立運行。
[0008]所述的布風裝置包括裝配式易拆卸抗堵耐磨布風板、預布風室和引風口；所述裝配式易拆卸抗堵耐磨布風板由鋼基多孔護板和纖維織布疊加而成，預布風室為多個單室，各單室設(shè)置預分布器，在各單室的交界處采取密封措施，所述引風口與外配引風機相連，在分選機內(nèi)床層上部形成負壓，可以有效引導氣流方向，同時收集細粒粉塵，凈化空氣。
[0009]所述浮物排料裝置包括:浮物撥料輪和斗式排料機;所述浮物撥料輪沿分選機縱向平行安裝于床層上部，以套管和頂絲結(jié)構(gòu)安裝在驅(qū)動軸上，每個撥料輪安裝2?8枚葉片，葉片帶有后傾角，所述斗式排料機整體傾斜安裝，分別連接浮物撥料輪與分選機一側(cè)的浮物排料口，與浮物撥料輪配合協(xié)同工作，所述斗式排料機在兩排并行輸送鏈上間隔一定距離連接多個斗式倉體，倉體截面呈梯形，側(cè)壁及底板布滿孔隙。
[0010]所述沉物排料裝置包括網(wǎng)袋式沉物排料刮板機和橫向螺旋輸送機;所述網(wǎng)袋式沉物排料刮板機包括:開口式連接環(huán)、輸送鏈、萬向聯(lián)接器、板網(wǎng)和軸銷;板網(wǎng)以刮板為支撐，為三段四軸連接方式，在長、短板網(wǎng)靠近鏈邊上都有上翹的邊緣;板網(wǎng)平行放置，與垂直安裝的刮板連接，整體連接在并行運行的輸送鏈上;所述的板網(wǎng)孔徑為I?6mm，所述輸送鏈通過壓鏈輪、張緊輪、導向輪進行支撐、定位、導向與張緊;所述橫向螺旋輸送機位于所述網(wǎng)袋式沉物排料刮板機靠近分選機沉物排料段的傾斜段尾端，垂直于輸送鏈運動方向安裝。
[0011 ]所述的輸送鏈為圓環(huán)鏈、夾板鏈或滾子鏈。
[0012]所述密度測量裝置包括:測壓傳感器和固定裝置，所述測壓傳感器是壓差傳感器、壓力傳感器或變送器;測壓傳感器安裝在固定裝置中，所述的固定裝置為帶有頭箍的金屬管，前端安裝微孔濾波裝置，金屬管與傳感器之間充塞橡膠等彈性體;所述微孔濾波裝置是燒結(jié)板、濾布或篩網(wǎng)。
[0013]有益結(jié)果如下:
[0014](I)采用鋼基錐型多孔護板和纖維織布疊加而成的裝配式易拆卸抗堵耐磨布風板可以控制壓降、均勻布風，同時由于具有一定強度，可抗塊狀物料嵌入以及輔助支撐床層物料。布風裝置可有效提高布風均勻穩(wěn)定性，流化床密度波動小，消除布風不均引起的大氣泡對床層的擾動，優(yōu)化了流化狀態(tài)。
[0015](2)所述浮物撥料輪對物料同時施加縱向與橫向作用力，可以引導入料沿主機縱向迀移，同時通過攪動機械力促使上部物料快速松散，防止床層板結(jié)而惡化流化效果。分選重產(chǎn)物下沉到網(wǎng)袋式沉物排料刮板機上，避免大粒度沉物與流化結(jié)構(gòu)直接接觸，使刮板對物料向下擠壓力大幅減小，可有效解決大塊沉物卡嵌破壞布風結(jié)構(gòu)的問題。浮物斗式排料機的多孔式倉體與沉物排料刮板機的網(wǎng)袋式隔倉在運輸產(chǎn)品過程中完成初步脫介，有效降低了介質(zhì)循環(huán)量，大幅度減少了運行功耗和成本。另外，分別設(shè)計了獨立的浮物與沉物排料機構(gòu)，增加了分選機操作靈活性，易于流化床調(diào)控，提高了分選效果。
[0016](3)與傳統(tǒng)的濕法選礦技術(shù)相比，本實用新型將干法選礦設(shè)備與相關(guān)輔助設(shè)備集成化、模塊化、機化，具有不用水，無污染，操作維護簡單，投資和運行成本低等特點，經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益顯著。
【附圖說明】
[0017]圖1-1是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機主視結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖1-2是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機左視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖1-3是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖1-4是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機中浮物斗式排料機；
[0021]圖1-5是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機中橫向螺旋輸送機；
[0022]圖1-6是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機中浮物撥料輪；
[0023]圖1-7是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機中網(wǎng)袋式沉物刮板排料機；
[0024]圖1-8是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機中密度儀；
[0025]圖2-1是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機主視結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2-2是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2-3是本實用新型的濃相氣固流化床干法分選機供風除塵結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖1-1中:101-浮物斗式排料機；102-浮物撥料輪；103-觀察口； 104-密度儀；105-壓鏈輪；106-橫向螺旋輸送機；107-網(wǎng)袋式沉物排料刮板機驅(qū)動電機；108-浮物排料口 ；109-導向輪;110-裝配式易拆卸抗堵耐磨布風板;111-預布風室；112-網(wǎng)袋式沉物排料刮板機;113-張緊輪;114-沉物排料口。
[0029]圖1-2中:115-浮物排料閘門。
[0030]圖1-3中:116-引風口；117-循環(huán)介質(zhì)給料口； 118-磁精礦給料口； 119-給礦口；120-網(wǎng)袋式沉物排料刮板機驅(qū)動電機。
[0031 ]圖1-8中:121-端頭管箍;122-微孔濾波裝置;123-橡膠密封墊片；124-側(cè)面密封橡膠;125-壓力傳感器。