一種礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在磁鐵礦物的分選處理過(guò)程中使用的干式磨前預(yù)選機(jī)，屬磁分離技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)鐵礦資源的最大特點(diǎn)是貧礦多、富礦少，因此選礦比大，資源利用率比較低，加上礦石開(kāi)采過(guò)程中不可避免地會(huì)混入一定數(shù)量的圍巖和夾石，特別是地下開(kāi)采，圍巖混入率一般達(dá)10?20%，從而降低了入選礦石品位。在磁鐵礦物的分選處理過(guò)程中，磨礦過(guò)程能耗最高，占生產(chǎn)成本比例最大，為了減少入磨礦量，提高入磨品位，降低選礦能耗，減少尾礦處理成本，有必要在磨礦前設(shè)置預(yù)先拋廢環(huán)節(jié)，將貧磁鐵礦中的大部分脈石拋掉，使磁鐵礦物得到足夠的富集。然而目前還沒(méi)有一種高效的磨前預(yù)選設(shè)備，大大增加了選礦能耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，以降低磁鐵礦物的選礦能耗。
[0004]本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，構(gòu)成中包括內(nèi)壁設(shè)有螺旋片的分選筒、筒體驅(qū)動(dòng)裝置、磁系、磁軛、尾礦箱、精礦槽和精礦箱，所述分選筒水平放置并通過(guò)托輥與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，分選筒的進(jìn)料端設(shè)有給礦皮帶機(jī)，出料端下部安裝尾礦箱;所述磁系和磁軛布置在分選筒的下部和一側(cè);所述精礦箱安裝在分選筒的出料端后部，所述精礦槽傾斜放置，其低端通過(guò)精礦槽支架固定在機(jī)座上并與精礦箱相對(duì)，高端伸入分選筒內(nèi)，所述筒體驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與分選筒連接。
[0006]上述礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，所述筒體驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)、減速機(jī)、齒輪和齒圈，所述齒圈同軸套裝在分選筒外部并與齒輪嚙合，所述變頻電機(jī)固定在電機(jī)底座上并通過(guò)減速機(jī)與齒輪構(gòu)成驅(qū)動(dòng)關(guān)系。
[0007]上述礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，所述磁系和磁軛固定在磁系底架上，所述磁系底架的下部設(shè)有滾輪。
[0008]上述礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，所述托輥設(shè)置四個(gè)，它們對(duì)稱布置在分選筒進(jìn)料端和出料端的兩側(cè)。
[0009]上述礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，所述分選筒的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的加強(qiáng)筋。
[0010]本實(shí)用新型采用無(wú)水干式磁選技術(shù)去除貧磁鐵礦中的脈石，既減少了水的消耗，又放寬了入選礦石的要求，該設(shè)備不僅可提高入磨品位，降低磁鐵礦物的選礦能耗，而且減少了尾礦處理及儲(chǔ)存成本。此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于后期維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為A-A剖視圖；
[0015]圖4為精礦槽的安裝不意圖；
[0016]圖5和圖6為螺旋片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中各標(biāo)號(hào)為:1、分選筒，2、磁系，3、磁軛，4、齒圈，5、齒輪，6、減速機(jī)，7、變頻電機(jī)，8、加強(qiáng)筋，9、托輥，1、精礦槽，11、精礦箱，12、尾礦箱，13、精礦槽支架，14、托輥底座，15、磁系底架，16、滾輪，17、電機(jī)底座，18、給礦皮帶機(jī)，19、碎礦石，20、螺旋片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參看圖1?圖6，本實(shí)用新型包括分選筒1、磁系2、磁軛3、齒圈4、齒輪5、減速機(jī)6、變頻電機(jī)7、加強(qiáng)筋8、托輥9、精礦槽10、精礦箱11、尾礦箱12、精礦槽支架13、托輥底座14、磁系底架15、滾輪16、電機(jī)底座17、給礦皮帶機(jī)18和螺旋片20。
[00?9 ] 分選筒I為圓筒形結(jié)構(gòu)，由給礦皮帶機(jī)18送料，分選筒I的長(zhǎng)度為I OOOmm?3000mm，直徑為1000mm?3000mm，具體尺寸由礦石處理量的大小決定，分選筒I內(nèi)部的螺旋片20固定在分選筒I的內(nèi)壁上，由寬度為100?200mm的鋼板繞制而成;分選筒I由其下側(cè)左右的4個(gè)托輥9固定支撐;磁系2外包裹磁軛3后通過(guò)焊接方式固定在磁系底架15上，磁系底架15下部設(shè)有滾輪16;減速機(jī)6及變頻電機(jī)7通過(guò)固定螺絲固定在電機(jī)底座17上;精礦槽10通過(guò)焊接方式固定在精礦箱11與精礦槽支架13上;精礦槽10由鋼板折成，表面經(jīng)防銹處理;精礦箱11及尾礦箱12由鋼板焊接而成，上部開(kāi)口，下部設(shè)有圓形管道。
[0020]本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，礦石由給礦皮帶機(jī)18送入分選筒I，分選筒I在變頻電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，礦石在磁系2和螺旋葉片20的作用下，磁性礦物附著在分選筒I上，隨分選筒旋轉(zhuǎn)至磁系2上方，在螺旋片20的作用下，進(jìn)入到精礦槽1中，再?gòu)木V槽1進(jìn)入到精礦箱11中進(jìn)行收集;礦料中的非磁性礦物則在螺旋片20的作用下進(jìn)入到尾礦箱12中，從而實(shí)現(xiàn)磁性礦物與非磁性礦物的有效分選。利用該設(shè)備提前拋尾，充分富集有用礦物，可達(dá)到資源高效利用的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，其特征是，它包括內(nèi)壁設(shè)有螺旋片(20)的分選筒(1)、筒體驅(qū)動(dòng)裝置、磁系(2)、磁軛(3)、尾礦箱(12)、精礦槽(10)和精礦箱(11)，所述分選筒(I)水平放置并通過(guò)托輥(9)與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，分選筒(I)的進(jìn)料端設(shè)有給礦皮帶機(jī)(18)，出料端下部安裝尾礦箱(12);所述磁系(2 )和磁軛(3 )布置在分選筒(I)的下部和一側(cè);所述精礦箱(11)安裝在分選筒(I)的出料端后部，所述精礦槽(10)傾斜放置，其低端通過(guò)精礦槽支架(13)固定在機(jī)座上并與精礦箱(11)相對(duì)，高端伸入分選筒(I)內(nèi)，所述筒體驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與分選筒(I)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，其特征是，所述筒體驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)(7)、減速機(jī)(6)、齒輪(5)和齒圈(4)，所述齒圈(4)同軸套裝在分選筒(I)外部并與齒輪(5)嚙合，所述變頻電機(jī)(7)固定在電機(jī)底座(17)上并通過(guò)減速機(jī)(6)與齒輪(5)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)關(guān)系。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，其特征是，所述磁系(2)和磁軛(3 )固定在磁系底架(15 )上，所述磁系底架(15)的下部設(shè)有滾輪(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，其特征是，所述托輥(9)設(shè)置四個(gè)，它們對(duì)稱布置在分選筒(I)進(jìn)料端和出料端的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，其特征是，所述分選筒(I)的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的加強(qiáng)筋(8)。
【專利摘要】一種礦山用干式磨前預(yù)選機(jī)，構(gòu)成中包括內(nèi)壁設(shè)有螺旋片的分選筒、筒體驅(qū)動(dòng)裝置、磁系、磁軛、尾礦箱、精礦槽和精礦箱，所述分選筒水平放置并通過(guò)托輥與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，分選筒的進(jìn)料端設(shè)有給礦皮帶機(jī)，出料端下部安裝尾礦箱；所述磁系和磁軛布置在分選筒的下部和一側(cè)；所述精礦箱安裝在分選筒的出料端后部，所述精礦槽傾斜放置，其低端通過(guò)精礦槽支架固定在機(jī)座上并與精礦箱相對(duì)，高端伸入分選筒內(nèi)，所述筒體驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與分選筒連接。本實(shí)用新型采用無(wú)水干式磁選技術(shù)去除貧磁鐵礦中的脈石，既減少了水的消耗，又放寬了入選礦石的要求，該設(shè)備不僅可提高入磨品位，降低磁鐵礦物的選礦能耗，而且減少了尾礦處理及儲(chǔ)存成本。
【IPC分類(lèi)】B03C1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205217118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521020082
【發(fā)明人】劉梅, 南世卿, 張春舫, 呂小煥, 田廣才, 張成龍, 李金鵬
【申請(qǐng)人】河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日