新型的高濃靜電除塵器預(yù)收塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石膏板生產(chǎn)線設(shè)備，具體的說是一種新型的高濃靜電除塵器預(yù)收
N.ο
【背景技術(shù)】
[0002]高濃靜電除塵器處理的氣體含塵量較大時，折頁板的預(yù)收塵效果并不理想，大量的灰塵夾帶在煙氣中進入除塵器的高壓部分，造成靜電除塵器的極板負荷太高，影響除塵器的收塵效率，有時還會出現(xiàn)煙囪帽粉現(xiàn)象，污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型的高濃靜電除塵器預(yù)收塵裝置，高濃度粉塵在未進入電場時就已經(jīng)開始被收集，從而最大程度低降低進入收塵電場的粉塵濃度，有效提高靜電除塵器的除塵效率和使用壽命。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型的高濃靜電除塵器預(yù)收塵裝置，包含有導(dǎo)流槽、大顆粒粉塵通道和中顆粒粉塵通道，所述導(dǎo)流槽設(shè)置于高濃靜電除塵器的進料口下方，所述大顆粒粉塵通道和中顆粒粉塵通道依次設(shè)置于高濃靜電除塵器的折頁板的前方形成預(yù)收塵通道，所述折頁板的后方設(shè)置均風(fēng)板，所述預(yù)收塵通道底部與集塵灰斗連通，所述導(dǎo)流槽與大顆粒粉塵通道連通，物料由進料口經(jīng)導(dǎo)流槽依次進入大顆粒粉塵通道、中顆粒粉塵通道進行兩層凈化后，再通過折頁板、均風(fēng)板進入高濃靜電除塵器的高壓部分。
[0006]所述大顆粒粉塵通道與傾斜的導(dǎo)流槽連通，所述中顆粒粉塵通道設(shè)置于導(dǎo)流槽的正下方。
[0007]本實用新型在原有靜電除塵器進料口下方增加了兩級預(yù)收塵通道，通過導(dǎo)流槽將含塵氣體導(dǎo)向依次進入第一級大顆粒粉塵通道、第二級中顆粒粉塵通道，經(jīng)過兩級凈化后的含塵氣體實現(xiàn)了預(yù)收塵，再經(jīng)過折頁板和均風(fēng)板進入高壓部分進行除塵，最大程度降低了進入收塵電場的粉塵濃度，有效減少電除塵器高壓部分的收塵壓力，提高了靜電除塵器的除塵效率，減少了靜電除塵器的故障率，延長了靜電除塵器的使用壽命，避免出現(xiàn)煙囪冒粉現(xiàn)象，減輕對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述:
[0010]如圖1所示，該新型高濃靜電除塵器預(yù)收塵裝置，包含有導(dǎo)流槽2、大顆粒粉塵通道3和中顆粒粉塵通道4，所述導(dǎo)流槽2設(shè)置于高濃靜電除塵器的進料口 I下方，所述大顆粒粉塵通道3和中顆粒粉塵通道4依次設(shè)置于高濃靜電除塵器的折頁板5的前方形成預(yù)收塵通道，所述折頁板5的后方設(shè)置均風(fēng)板6，所述預(yù)收塵通道底部與集塵灰斗7連通，所述導(dǎo)流槽2與大顆粒粉塵通道3連通，物料由進料口 I經(jīng)導(dǎo)流槽2依次進入大顆粒粉塵通道3、中顆粒粉塵通道4進行兩層凈化后，再通過折頁板5、均風(fēng)板6進入高濃靜電除塵器的高壓部分。
[0011]所述大顆粒粉塵通道3與傾斜的導(dǎo)流槽2連通，所述中顆粒粉塵通道4設(shè)置于導(dǎo)流槽2的正下方。
[0012]本實用新型在具體的生產(chǎn)過程中，物料由進料口I進入，含塵氣體經(jīng)過通過導(dǎo)流槽2流向大顆粒粉塵通道3，由于空間突然加大，流速降低，含塵氣體中較大顆粒受到重力影響落向下方集塵灰斗7，進行初步凈化，繼續(xù)向前進入中顆粒粉塵通道4，所述中顆粒粉塵通道4設(shè)置于導(dǎo)流槽2的正下方，含塵氣體經(jīng)過該中顆粒粉塵通道4時流速依然很低，一部分中顆粒粉塵自然沉降落入集塵灰斗7，還有一部分顆粒經(jīng)過折頁板5時，通過碰撞和改變流向等作用落向集塵灰斗7中，實現(xiàn)了含塵氣體的預(yù)收塵過程，經(jīng)過兩級凈化后的氣體再通過均風(fēng)板6進入靜電除塵器的高壓部分進行電場除塵。
[0013]本實用新型利用粉塵的擴散、碰撞、減速、沉降、慣性等原理，使得高濃度粉塵在未進入電場時就已經(jīng)開始被收集，從而最大程度地降低進入收塵電場的粉塵濃度，經(jīng)過實踐證明:通過大顆粒收塵通道和中顆粒收塵通道的兩級預(yù)收塵，可以使進入電場的粉塵濃度降低40%—50%，有效提高靜電除塵器的除塵效率和使用壽命。
[0014]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型的高濃靜電除塵器預(yù)收塵裝置，其特征在于，包含有導(dǎo)流槽(2)、大顆粒粉塵通道(3)和中顆粒粉塵通道(4)，所述導(dǎo)流槽(2)設(shè)置于高濃靜電除塵器的進料口(I)下方，所述大顆粒粉塵通道(3)和中顆粒粉塵通道(4)依次設(shè)置于高濃靜電除塵器的折頁板(5)的前方形成預(yù)收塵通道，所述折頁板(5)的后方設(shè)置均風(fēng)板(6)，所述預(yù)收塵通道底部與集塵灰斗(7)連通，所述導(dǎo)流槽(2)與大顆粒粉塵通道(3)連通，物料由進料口(I)經(jīng)導(dǎo)流槽(2)依次進入大顆粒粉塵通道(3)、中顆粒粉塵通道(4)進行兩層凈化后，再通過折頁板(5)、均風(fēng)板(6)進入高濃靜電除塵器的高壓部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的高濃靜電除塵器預(yù)收塵裝置，其特征在于，所述大顆粒粉塵通道(3)與傾斜的導(dǎo)流槽(2)連通，所述中顆粒粉塵通道(4)設(shè)置于導(dǎo)流槽(2)的正下方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的高濃靜電除塵器預(yù)收塵裝置，涉及石膏板生產(chǎn)線設(shè)備，包含有導(dǎo)流槽、大顆粒粉塵通道和中顆粒粉塵通道，所述導(dǎo)流槽設(shè)置于高濃靜電除塵器的進料口下方，所述大顆粒粉塵通道和中顆粒粉塵通道依次設(shè)置于高濃靜電除塵器的折頁板的前方形成預(yù)收塵通道，所述折頁板的后方設(shè)置均風(fēng)板，所述預(yù)收塵通道底部與集塵灰斗連通，所述導(dǎo)流槽與大顆粒粉塵通道連通，物料由進料口經(jīng)導(dǎo)流槽依次進入大顆粒粉塵通道、中顆粒粉塵通道進行兩層凈化后，再通過折頁板、均風(fēng)板進入高濃靜電除塵器的高壓部分。本實用新型中高濃度粉塵在未進入電場時就已經(jīng)開始被收集，從而最大程度低降低進入收塵電場的粉塵濃度，有效提高靜電除塵器的除塵效率和使用壽命。
【IPC分類】B03C3/011
【公開號】CN205217134
【申請?zhí)枴緾N201520813559
【發(fā)明人】孫善坤, 任利, 喬孟奎, 張樂, 王震, 張志強
【申請人】泰山石膏股份有限公司, 泰山石膏（龍巖）水泥緩凝劑有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月21日