干粉進料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑建材領域，具體而言，涉及一種干粉進料裝置。
【背景技術】
[0002]在建材涂料制作過程中，需要使用各種干粉材料，這些干粉材料由于材質的不同儲存在不同的儲倉內，而在后續(xù)的加工過程中，需要對這些不同的干粉材料進行混合。
[0003]在干粉的生產、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中，需要接觸大量的金屬物件，部分金屬部件如釘、金屬肩等會進入其中，這些金屬雜質在進入攪拌機等設備后極易對攪拌機的攪拌頁造成損壞，造成損失，而現(xiàn)有的混料系統(tǒng)不能很好的將干粉材料混合均勻，導致最終制造出來的建材涂料品質不佳，尤其是在干粉受潮結塊后更易出現(xiàn)混合不均的現(xiàn)象，同時又不能將干粉中的金屬雜質去除，因此急需一種能在機器設備進料過程中將金屬雜質去除并且能將干粉混合均勻的進料裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種干粉進料裝置，旨在改善上述技術問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種干粉進料裝置，包括殼體、攪輥和磁性件，所述殼體的上下兩端分別設置進料口和出料口，所述攪輥豎向設置在所述殼體的中部，所述攪輥的上端設置有錐形帽，下端連接用于帶動攪輥轉動的電機，所述電機固定于所述殼體的內壁，所述磁性件設置在所述殼體的內壁，所述錐形帽的帽沿的直徑大于所述攪輥的外徑，所述磁性件與所述攪輥之間形成供干粉通過的通道。
[0007]本技術方案提供的干粉進料裝置，在工作時，電機動作帶動攪輥轉動，當不同種類的干粉原料從進料口進入殼體內，首先落在錐形帽上，旋轉的錐形帽將干粉拋向攪輥的四周內壁，此時，內壁上設置的磁性件將于干粉接觸，干粉中混雜的金屬碎肩、金屬雜質等被磁性件吸附，避免這些金屬雜質進入攪拌機等設備損壞機器。
[0008]同時，當不同的干粉進入殼體內時，在錐形帽的離心作用下，受潮結塊的干粉被粉碎，同時不同種類的干粉得到初步的混合，這些初步混合的干粉在進入攪拌機內后能混合得更加均勻。
[0009]電機的轉速可以進行適當?shù)脑O置，避免金屬雜質被錐形帽甩出后與殼體內壁以及磁性件表面劇烈碰撞，而使磁性件不能吸住金屬雜質。
[0010]進一步地，所述磁性件由至少一組永磁體構成，所述永磁體的縱向截面為等腰梯形，所述永磁體的較厚的一側固定于所述殼體的內壁，所述永磁體沿所述殼體內壁的周向設置。
[0011]永磁體可以是鐵氧體、釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷等材料。
[0012]永磁體較長的底邊固定于殼體內壁，殼體與攪輥之間形成的通道被永磁體縮小，一方面永磁體位于干粉的流動路徑上，利于吸附金屬雜質，另一方面，等腰梯形狀的永磁體使干粉的流動路徑發(fā)生變化，形成往復狀的干粉流通通道，相當于延長了干粉的流動路徑，增長金屬雜質與磁性件的接觸時間，提高金屬雜質被吸附的概率。
[0013]磁性件可以設置成多組，具體根據(jù)殼體的高度以及磁性件的大小決定，進一步地，所述磁性件由兩組永磁體構成，兩組所述永磁體上下間隔設置。
[0014]進一步地，所述攪輥上設置有帽檐，所述帽檐一端固定于所述攪輥，另一端傾斜向下伸入兩組所述永磁體間的間隔內，所述帽檐與所述殼體間形成供干粉通過的通道。
[0015]兩組永磁體之間形成的間隔從縱向截面上看，也是一個等腰梯形，在此位置上設置一個帽檐，當干粉從上至下掉落的過程中，與帽檐接觸，干粉被向外拋出進入兩組永磁體間的間隔，并掉落到位于下方的永磁體上，進一步增大了金屬雜質被吸附的幾率。
[0016]同時干粉從上往下落的過程中，首先經錐形帽拋出至上方的永磁體上，而后沿該永磁體下落至帽檐上，其后被帽檐拋至下方的永磁體表面。整個下落的路徑呈往復狀，大大延長了干粉從進料口掉落至出料口的時間，增大其被吸附的幾率。
[0017]干粉通常是儲存在儲倉中的，但由于空氣濕度等原因，可能存在受潮結塊的現(xiàn)象。這些結塊不利于將不同種類的干粉混合均勻。
[0018]進一步地，所述攪輥的外壁均勻設置有多個用于粉碎干粉結塊的凸齒。
[0019]凸齒隨攪輥轉動而轉動，干粉下落過程中，旋轉的凸齒可以將結塊的干粉打散成粒，方便將干粉混合均勻。
[0020]進一步地，還包括電機固定座，所述電機固定座為一端開口的容腔體，所述電機固定座位于所述攪棍下方，所述容腔體伸入所述攪棍的下端，所述電機固定座固定于所述殼體的內壁，所述電機固定在所述容腔體內。
[0021]電機設置在攪輥的下方，由于干粉會四處飄散，一旦進入電機內可能影響電機工作，通過將固定電機的容腔體伸入攪輥的下端，相當于將整個電機罩住，防止干粉進入電機。
[0022]進一步地，所述攪輥的下端封閉，所述攪輥的下端設置有環(huán)狀的凸塊，所述凸塊沿所述攪輥的外壁的周向圍成一凹槽，所述容腔體伸入所述凹槽內。
[0023]進一步地，所述錐形帽上設置有凸棱，所述凸棱位于所述錐形帽的上表面。
[0024]設置凸棱后，有利于錐形帽將干粉拋出，使干粉被甩出得更遠。這樣干粉在掉落過程中更靠近磁性件，混雜在其中的金屬雜質能更容易被磁性件吸附，同時凸棱也能起到打散干粉結塊。
[0025]進一步地，所述凸棱為五條，所述凸棱沿錐面的徑向設置。
[0026]進一步地，所述凸棱為五條，所述凸棱為弧形。
[0027]凸棱還可以設置成其他形式，數(shù)量也可以相應的增加或減少。
[0028]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的干粉進料裝置通過設置旋轉的攪輥，在干粉進入時，通過攪輥上的錐形帽將干粉拋往殼體上的磁性件處，不僅可以將干粉結塊打散，還可以將干粉中混雜的金屬雜質吸附掉，避免這些金屬雜質損壞機器設備，整個裝置設計操作簡單，利于推廣。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0030]圖1是本實用新型實施例提供的干粉進料裝置的結構示意圖；
[0031]圖2是本實用新型實施例提供的干粉進料裝置中錐形帽的結構示意圖；
[0032]圖3是本實用新型實施例提供的干粉進料裝置中錐形帽的結構示意圖。
[0033]圖中標記分別為:
[0034]殼體201;進料口 202;出料口 203;攪輥204;錐形帽205;凸齒206;帽檐207;永磁體208;電機固定座209;電機210;凸棱211;凸塊212。
【具體實施方式】
[0035]在建材涂料制作過程中，需要使用各種干粉材料，這些干粉材料由于材質的不同儲存在不同的儲倉內，而在后續(xù)的加工過程中，需要對這些不同的干粉材料進行混合。
[0036]在干粉的生產、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中，需要接觸大量的金屬物件，部分金屬部件如釘、金屬肩等會進入其中，這些金屬雜質在進入攪拌機等設備后極易對攪拌機的攪拌頁造成損壞，造成損失，而現(xiàn)有的混料系統(tǒng)不能很好的將干粉材料混合均勻，導致最終制造出來的建材涂料品質不佳，尤其是在干粉受潮結塊后更易出現(xiàn)混合不均的現(xiàn)象，同時又不能將干粉中的金屬雜質去除，因此急需一種能在機器設備進料過程中將金屬雜質去除并且能將干粉混合均勻的進料裝置。
[0037]本領域技術人員長期以來一直在尋求一種改善該問題的工具或方法。
[0038]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0040]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0041]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”