一種塔上方形管式濕式電除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電除塵器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種方形管式濕式電除塵器，特別是一種塔上方形管式濕式電除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]面對我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5、重金屬污染形勢，國家先后出臺了一系列環(huán)保法規(guī)和政策，鼓勵企業(yè)實現(xiàn)超凈排放，受國家政策的號召，越來越多電廠燃煤機組或鋼廠燒結(jié)機等大型的脫硫裝置越來越多的配置了管式濕式電除塵器，以去除煙氣中的酸霧、細微顆粒、PM2.5、氣溶膠等；目前國內(nèi)的管式濕式電除塵器在主要有兩種布置，第I種:塔外的獨立式布置，一般為矩形，煙道上進下出或下進上出，適用于新建機組或改造機組有足夠場地。第2種:是塔頂布置，一般為圓形，靠脫硫塔基礎(chǔ)承重，能夠適應(yīng)大小不同的機組，適用于新建脫硫塔。
[0003]但是現(xiàn)有的管式濕式電除塵器主要存在以下不足:(I)適應(yīng)性較差。脫硫塔的尺寸大小不一，不同的脫硫塔需要配置不同的電除塵器，增大了成本。(2)當(dāng)前各種濕法脫硫工藝中脫硫塔不能有效脫除除的主要污染物、氣溶膠、PM2.5及重金屬汞等，除塵功效不徹底。
[3]穩(wěn)定性差。對于地震強度較高的地區(qū)不適用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)置鋼形框架內(nèi)，并在鋼形框架的內(nèi)部上方自下而上依次設(shè)置的氣體均布裝置、陰極系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)和沖洗裝置，直接將鋼架罩于脫硫塔上實現(xiàn)脫硫工藝，極大的提高了電除塵器的適應(yīng)性和穩(wěn)定性的一種塔上方形管式濕式電除塵器。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種塔上方形管式濕式電除塵器，包括鋼形框架、殼體和殼體內(nèi)自下而上依次設(shè)置的氣體均布裝置、陰極系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)和沖洗裝置，所述鋼形框架罩于殼體上，所述陰極系統(tǒng)與陽極系統(tǒng)之間、沖洗裝置的上方均設(shè)有絕緣系統(tǒng)，所述氣體均布裝置包括自上而下依次設(shè)置的第一層氣體均布板、第二層氣體均布板和第三層氣體均布板，所述陰極系統(tǒng)包括上吊桿和下吊桿，所述上吊桿上連有高頻高壓直流電機，所述上吊桿下端吊有上陰極大梁，上陰極大梁的上端面鋪設(shè)有上陰極小框架，所述下吊桿的下端吊有下陰極大梁，下陰極大梁的上端面鋪設(shè)有下陰極小框架，所述上陰極小框架與下陰極小框架之間連有剛性陰極線，所述陽極系統(tǒng)包括若干縱橫交錯設(shè)置的桁架支撐梁，所述桁架支撐梁圍成若干供電區(qū)，所述沖洗裝置包括六個沖洗區(qū)，每個沖洗區(qū)設(shè)置有沖洗機構(gòu)。
[0007]在上述的一種塔上方形管式濕式電除塵器中，煙氣從脫硫塔出口進入氣體均布裝置，然后均勻的依次流經(jīng)陰極系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)和沖洗裝置，除去細微液滴、氣溶膠、微塵粒、酸霧、汞、PM2.5等物質(zhì)，然后從凈煙氣口排出；捕集下來的固體物質(zhì)先吸附在陽極系統(tǒng)管壁上，然后被吸附的細微液滴、酸霧等濕潤，滑落至循環(huán)漿液池，隨著脫硫副產(chǎn)物外排至脫水干燥系統(tǒng)處理，無需再增加廢水處理系統(tǒng)。
[0008]在上述的一種塔上方形管式濕式電除塵器中，所述第一層氣體均布板的上表面覆有一層玻璃鋼格柵，所述第一層氣體均布板、第二層氣體均布板和第三層氣體均布板上均勻設(shè)置有通孔，每層的通孔大小、開孔率各不相同。
[0009]在上述的一種塔上方形管式濕式電除塵器中，所述第一層氣體均布板與第二層氣體均布板之間的層間距為第一層間距，第二層氣體均布板與第三層氣體均布板之間的層間距為第二層間距，第一層間距與第二層間距不相等。
[0010]在上述的一種塔上方形管式濕式電除塵器中，所述供電區(qū)包括呈一字排列的第一供電區(qū)、第二供電區(qū)和第三供電區(qū)，所述第一供電區(qū)、第二供電區(qū)和第三供電區(qū)均由桁架支撐梁圍成，其中每個供電區(qū)包括相固連的第一非標(biāo)模塊和第二非標(biāo)模塊。
[0011]在上述的一種塔上方形管式濕式電除塵器中，所述第一非標(biāo)模塊包括12塊17管模塊，所述第二非標(biāo)模塊包括24塊50管模塊。
[0012]在上述的一種塔上方形管式濕式電除塵器中，所述沖洗機構(gòu)包括沖洗支撐主梁，所述沖洗支撐主梁上橫擔(dān)有沖洗支撐輔梁和沖洗主管，沖洗主管上連有若干沖洗支管，所述沖洗支管橫擔(dān)于沖洗支撐輔梁上，每條沖洗支管上連有若干沖洗噴頭。
[0013]在上述的一種塔上方形管式濕式電除塵器中，所述絕緣系統(tǒng)包括絕緣箱，所述絕緣箱內(nèi)部設(shè)有承重壓蓋，所述承重壓蓋上連有錐形套管絕緣子，所述絕緣箱的下方設(shè)有旁管。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本塔上方形管式濕式電除塵器的外殼為鋼形框架，可以坐落于不同型號的脫硫塔上進行工作，極大的提高了電除塵器的適應(yīng)性和穩(wěn)定性;殼體由碳鋼襯玻璃鱗片組成，內(nèi)部設(shè)置支撐梁，包括氣體均布支撐梁、陽極管束桁架支撐梁、沖洗裝置支撐梁;這些梁均由碳鋼制作，玻璃鱗片防腐；陽極系統(tǒng)的上方有上陰極大梁、上陰極小框架，下方有下陰極大梁、下陰極小框架;上下陰極大梁采用Q235外包玻璃鋼材質(zhì)，承重強度高，耐腐蝕性能好;上下陰極小框架采用2205雙相不銹鋼榫卯焊接而成。陰極大梁與陰極吊桿的連接采用剛性固定，避免了鉸接造成晃動；陰極線采用剛性管狀陰極線，上下螺栓固定；陰極系統(tǒng)整體通過上下陰極大梁固定，系統(tǒng)穩(wěn)定，不晃動，不放電；煙氣經(jīng)過該除塵器使煙氣中的細微液滴、酸霧、微塵粒、PM2.5、重金屬汞等得到協(xié)同脫除，同時減少了凈化煙氣的含水量，回收利用了珍貴的水資源，避免了酸霧對凈煙道的腐蝕，應(yīng)用氨法脫硫解決了氨法脫硫的氨逃逸和氣溶膠，避免了氨逃逸帶來的二次污染。
【附圖說明】
[0015]圖1是一種塔上方形管式濕式電除塵器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是第一層氣體均布板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是第二層氣體均布板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是第三層氣體均布板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是陰極系統(tǒng)側(cè)視圖。
[0020]圖6是陰極系統(tǒng)俯視圖。
[0021]圖7是陽極系統(tǒng)俯視圖。
[0022]圖8是絕緣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9是沖洗裝置俯視圖。
[0024]圖中，1、氣體均布裝置;2、陰極系統(tǒng)；21、下吊桿;22、下陰極大梁;23、下陰極小框架;24、上吊桿;25、上陰極大梁;26、上陰極小框架;27、剛性陰極線;3、陽極系統(tǒng);31、第一供電區(qū)；32、第二供電區(qū)；33、第三供電區(qū)；34、桁架支撐梁;35、第一非標(biāo)模塊;36、第二非標(biāo)模塊;4、絕緣系統(tǒng);41、旁管;42、錐形套管絕緣子;43、承重壓蓋;44、絕緣箱;5、沖洗裝置;51、沖洗主管;52、沖洗支管;53、沖洗噴頭;54、沖洗支撐主梁;55、沖洗支撐輔梁;6、鋼形框架；
7、脫硫塔;8、煙氣進口； 9、高頻高壓直流電機。
【具體實施方式】
[0025]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0026]如圖1-9所述，一種塔上方形管式濕式電除塵器，包括鋼形框架6、殼體和殼體內(nèi)自下而上依次設(shè)置的氣體均布裝置1、陰極系統(tǒng)2、陽極系統(tǒng)3和沖洗裝置5，鋼形框架6罩于殼體上，陰極系統(tǒng)2與陽極系統(tǒng)3之間、沖洗裝置5的上方均設(shè)有絕緣系統(tǒng)4，氣體均布裝置I包括自上而下依次設(shè)置的第一層氣體均布板、第二層氣體均布板和第三層氣體均布板，陰極系統(tǒng)2包括上吊桿24和下吊桿21，上吊桿24上連有高頻高壓直流電機9，上吊桿24下端吊有上陰極大梁25，上陰極大梁25的上端面鋪設(shè)有上陰極小框架26，下吊桿21的下端吊有下陰極大梁22，下陰極大梁22的上端面鋪設(shè)有下陰極小框架23，上陰極小框架26與下陰極小框架23之間連有剛性陰極線27，其中上陰極大梁25與下陰極大梁22均采用Q235外包玻璃鋼材質(zhì)，承重強度高，耐腐蝕性能好;上陰極小框架26與下陰極小框架23均采用2205雙相不銹鋼榫卯焊接而成。上下陰極大梁25與上下陰極吊桿的連接采用剛性固定，避免了鉸接造成晃動；剛性陰極線27為剛性管狀陰極線，上下螺栓固定。陰極系統(tǒng)2整體通過上下陰極大梁固定，系統(tǒng)穩(wěn)定，不晃動，不放電。陽極系統(tǒng)包括若干縱橫交錯設(shè)置的桁架支撐梁，桁架支撐梁圍成若干供電區(qū)，沖洗裝置5包括六個沖洗區(qū)