靜電旋風分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分離設備，特別涉及一種能夠去除顆粒污染物尤其是PM2.5及以下細顆粒物的靜電旋風分離器。
【背景技術】
[0002]靜電旋風分離器是在普通旋風分離器內施加高壓靜電場，使旋風分離器在對較大粉塵顆粒高效分離的基礎上提高其對微細粉塵的分離效率，它兼顧了旋風分離器和電分離器的優(yōu)點?，F(xiàn)有技術中，也有采用環(huán)流旋風分離器來提高分離效率，氣體從直筒段下部以切向方式進入器內內件，在內件中螺旋上升進行一次分離，達到凈化要求的大部分氣體直接從頂部排出，少部分氣體連同被分離下來的粉塵由頂部特設旁路引入錐體，在錐體內進行二次分離，分離后的流體在錐體下部沿軸心返回一次分離區(qū)，少量氣體將粉塵送入灰倉后返回器內，該結構復雜，由于采用是底部進氣的方式，會造成密度大、含塵顆粒大的氣流富集于分離器底部，削弱含塵氣體受到的環(huán)流動力，影響分離器內氣流的流通，增加旋風分離的阻力，影響氣流的慣性離心力，進而影響分離效率，且該結構復雜，占地面積大，不利于操作?，F(xiàn)有的靜電旋風分離器一般采用在單筒或者是雙筒內設置電暈極的結構，如果電暈極結構設置不合理，一是會增加旋風分離的阻力，造成氣塵兩相在旋風分離器內的阻力很大部分不會對塵粒的起到捕集分離作用，進而影響分離效果，二是使筒內的分布的電場不均勻，同樣會影響對塵粒的捕集效果。
[0003]因此需要一種新型的靜電旋風分離器，對現(xiàn)有的靜電旋風分離器結構進行優(yōu)化，使氣流受到相對較大慣性離心力和電場力，確保顆粒污染物的有效捕集，從而達到使液相和氣相快速分離的目的，進而提高分離效率。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新型的靜電旋風分離器，對現(xiàn)有的靜電旋風分離器結構進行優(yōu)化，使分離器內的電場強度更均勻，同時減小旋風分離的阻力，使氣流受到相對較大慣性離心力和相對均勻的電場力，確保顆粒污染物的被有效捕集，從而達到使液相和氣相快速分離的目的，進而提高分離效率。
[0005]本實用新型的靜電旋風分離器，包括旋風分離器本體，該旋風分離器本體至少包括相互嵌套形成氣流通道和靜電分離機構的筒；
[0006]進一步，所述旋風分離器本體為環(huán)流濕式靜電旋風分離器，包括由內到外設置形成的內筒、中筒和外筒，所述中筒接電與分別接地的外筒和內筒形成靜電分離機構；
[0007]進一步，含塵氣流從旋風分離器本體上部進入氣流通道形成旋流氣霧，經靜電分離機構分離出潔凈氣相和含塵固液相；
[0008]進一步，所述內筒、中筒和外筒之間形成旋流氣體環(huán)形通道，所述外筒連通氣流進氣通道，所述內筒和中筒連通氣流排氣通道；
[0009]進一步，所述旋風分離器本體的進口風速為10-35m/s，靜電電壓為1-150KV;
[0010]進一步，所述內筒的長度大于中筒長度而小于外筒長度設置；
[0011]進一步，所述內筒、中筒和外筒均為金屬圓筒，所述中筒接負高壓電源；
[0012]進一步，所述外筒下部為錐形結構，所述內筒、中筒分布于外筒的錐形結構上方；
[0013]進一步，所述外筒下部設置有含塵固液相排放口，所述排放口連通液體循環(huán)裝置；
[0014]進一步，所述氣流排氣通道連通設置有引風系統(tǒng)。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的靜電旋風分離器，通過對分離器內的氣流通道和靜電分離機構進行結構優(yōu)化，使分離器內的電場強度更均勻，同時減小旋風分離的阻力，使氣流受到相對較大慣性離心力和均勻的電場力，確保顆粒污染物的被有效捕集，從而達到使液相和氣相快速分離的目的，進而提高分離效率。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖所示:本實施例的靜電旋風分離器，包括旋風分離器本體I，該旋風分離器本體I至少包括相互嵌套形成氣流通道和靜電分離機構的筒O
[0019]本實施例中，所述旋風分離器本體I為環(huán)流濕式靜電旋風分離器，包括由內到外設置形成的內筒2、中筒3和外筒4，所述中筒3接電與分別接地的外筒4和內筒2形成靜電分離機構；中筒3接電產生高壓靜電場，在外筒4和內筒2之間加載靜電場使外筒4和內筒2形成的氣流通道內的電場強度更均勻，保證粉塵經過氣流通道時均能受到同等強度的電場力而電離，使塵粒均能與與負離子結合并帶上負電，趨向陽極表面放電沉積，氣體環(huán)流的離心力將氣霧中的含塵固液相和微細液粒拋灑在外筒2內表面，形成更容易黏附粉塵的穩(wěn)定水膜，而殘余的微細荷電粉塵(小于I微米)在電場作用下推向外筒2內表面的水膜，含塵固液相與粉塵一起因重力而沉降到外筒底部，粉塵和含塵固液相在離心力和電場力的作用下從氣相完全分離出來，凈化后的氣體從內筒2和中筒3之間形成的中間環(huán)隙旋流上升排出。
[0020]本實施例中，含塵氣流從旋風分離器本體I上部進入氣流道通形成旋流氣霧，經靜電分離機構分離出潔凈氣相和含塵固液相;米用向旋風分離器本體I上部進氣的方式，氣霧從外筒4上部旋流而下，經靜電分離機構分離出潔凈空氣相與含塵固液相，潔凈空氣相由中間筒3和內筒2的形成的中間環(huán)隙氣流通道旋流上升，然后排出，采用該結構利于含塵氣流在重力作用下的流通，減小氣流受到的離心阻力，無論密度大小、顆粒大小的含塵氣體均能受到相對較大慣性離心力和電場力，從而達到使液相和氣相快速分離的目的，進而提高分離效率。
[0021]本實施例中，所述內筒2、中筒3和外筒4之間形成旋流氣體環(huán)形通道所述外筒4連通氣流進氣通道5，所述內筒2連通氣流排氣通道6;內筒2、中筒3和外筒4之間均形成環(huán)隙氣流通道，內筒2的排氣通道6，外筒4的進氣通道5均設置在分離器的上部;氣體從外筒4的進氣通道進入后旋流而下經靜電分離出的潔凈空氣相經內筒2和中間筒3形成的環(huán)隙排出。
[0022]本實施例中，所述旋風分離器本體I的進口風速為10-35m/s，旋風分離器本體I的靜電電壓為1-150KV;該風速更能為流體提供沿一定方向、一定路徑循環(huán)流動的離心力，施加的靜電電壓更容易使粉塵經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電沉積，在離心力和電場力的作用下將粉塵和含塵固液相從氣相完全分離出來，因此，上述范圍的參數(shù)之間相互協(xié)調和作用，并確保提供相對較大慣性離心力和均勻的電場力，使液相和氣相快速分離，進而提高分離效率，因此，該參數(shù)確定了旋風分離器本體I的結構，且通過風速和旋風分離器本體I結構的匹配，使粉塵荷電后切割粒徑變小，使電場強度更均勻，確保每個粉塵均能帶上相對飽和荷電量，進而增強靜電捕集的效果。
[0023]本實施例中，所述內筒2的長度大于中筒3長度小于外筒4長度設置;該結構為氣流提供了不同長度的流通通道，氣體剛進入分離器內時，含塵密度大，霧氣旋流而下的過程中在外筒內經靜電分離后，分離后的氣體密度相對較小，氣體在環(huán)流離心力下以旋流的方式進入內筒2和中間筒3，內筒2和中間筒3之間形成的環(huán)形氣流通道有效的避免了分離出的潔凈空氣相被剛進入的含塵霧氣污染，提高分離效率。
[0024]本實施例中，所述內筒2、中筒3和外筒4均為金屬圓筒，所述中筒3接負高壓電源；金屬圓筒不僅結構強度高，而且可有效減少風阻，使含塵氣體能夠受到相對較大慣性離心力和均勻的電場力。
[0025]本實施例中，所述外筒4下部為錐形結構，所述內筒2、中筒3分布于外筒4的錐形結構上方;外筒4的錐形結構便于分離出的含塵液相在重力作用下沉積到分離器底部排出，外筒4下部的錐形結構內可設置灰斗用于收集積塵；內筒2、中筒3分布于外筒4的錐形結構上方避免積塵再次被帶入環(huán)流循環(huán)通道中，產生二次污染和對靜電分離產生干擾。
[0026]本實施例中，所述外筒4下部設置有含塵固液相排放口，所述排放口連通液體循環(huán)裝置;含塵固液相經液體循環(huán)裝置凈化處置后即可以循環(huán)使用，該液體循環(huán)裝置一般由栗、管路等組成，屬于現(xiàn)有技術，在此不再贅述。
[0027]本實施例中，所述旋風分離器本體I的排氣通道連通設置有引風系統(tǒng)(如風機7等)，為氣流的流通增加動力，也便于潔凈空氣的排出。
[0028]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種靜電旋風分離器，其特征在于:包括旋風分離器本體，該旋風分離器本體至少包括相互嵌套形成氣流通道和靜電分離機構的筒;所述旋風分離器本體為環(huán)流濕式靜電旋風分離器，包括由內到外設置形成的內筒、中筒和外筒，所述中筒接電與分別接地的外筒和內筒形成靜電分離機構。2.根據(jù)權利要求1所述的靜電旋風分離器，其特征在于:含塵氣流從旋風分離器本體上部進入氣流通道形成旋流氣霧，經靜電分離機構分離出潔凈氣相和含塵固液相。3.根據(jù)權利要求1所述的靜電旋風分離器，其特征在于:所述內筒、中筒和外筒之間形成旋流氣體環(huán)形通道，所述外筒連通氣流進氣通道，所述內筒和中筒連通氣流排氣通道。4.根據(jù)權利要求1所述的靜電旋風分離器，其特征在于:所述旋風分離器本體的進口風速為10_35m/s，旋風分離器本體的靜電電壓為1-150KV。5.根據(jù)權利要求1所述的靜電旋風分離器，其特征在于:所述內筒的長度大于中筒長度而小于外筒長度設置。6.根據(jù)權利要求1所述的靜電旋風分離器，其特征在于:所述內筒、中筒和外筒均為金屬圓筒，所述中筒接負高壓電源。7.根據(jù)權利要求1所述的靜電旋風分離器，其特征在于:所述外筒下部為錐形結構，所述內筒、中筒分布于外筒的錐形結構上方。8.根據(jù)權利要求7所述的靜電旋風分離器，其特征在于:所述外筒下部設置有含塵固液相排放口，所述排放口連通液體循環(huán)裝置。9.根據(jù)權利要求3所述的靜電旋風分離器，其特征在于:所述氣流排氣通道連通設置有引風系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種靜電旋風分離器，包括旋風分離器本體，該旋風分離器本體至少包括相互嵌套形成氣流通道和靜電分離機構的筒；通過對分離器內的氣流通道和靜電分離機構進行結構優(yōu)化，使分離器內的電場強度更均勻，同時減小旋風分離的阻力，使氣流受到相對較大慣性離心力和均勻的電場力，確保顆粒污染物被有效捕集，從而達到使液相和氣相快速分離的目的，進而提高分離效率。
【IPC分類】B03C3/16, B04C5/08, B04C9/00
【公開號】CN205324012
【申請?zhí)枴緾N201520942779
【發(fā)明人】李晉蓉, 秦瑞香
【申請人】李晉蓉, 秦瑞香
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年11月23日