砂石分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土設(shè)備，尤其是一種砂石分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]沙石分離器，是混凝土行業(yè)中較為常見的一種分離設(shè)備，利用離心原理將沙子與石子分離，從其中一個(gè)出料口排放沙子，另一個(gè)出料口排放石子。
[0003]但是，即使通過沙石分離器分離出來的沙子，也是包括了各種粒徑大小的沙子，個(gè)體顆粒大小差距較大。在一些對(duì)沙粒要求比較高的場合，尤其是高檔小區(qū)的外墻部分，需要使用更細(xì)膩的沙子。
[0004]而目前的沙石分離器都達(dá)不到此效果，其中，現(xiàn)有公告號(hào)為CN102802804A的專利公開了一種通過離心作用從流體樣本中分離微粒的裝置，所述裝置包括:第一腔室，第一腔室具有用于接收將要由所述裝置處理的第一流體樣本的上部入口和用于排出物質(zhì)的下部出口 ；第二腔室，第二腔室具有上部入口 ；第一通道，第一通道連接第一腔室的下部出口與第二腔室的上部入口；和第一閥門，第一閥門沿著第一通道布置，其中所述閥門形成防止第一腔室中的物質(zhì)流入第二腔室的密封。
[0005]通過上述專利中的裝置，在旋轉(zhuǎn)離心機(jī)的作用下分離不同的物質(zhì)，目前，砂石分離器對(duì)物質(zhì)分離的原理大致如下:
[0006]通過啟動(dòng)離心機(jī)，使其處于高速旋轉(zhuǎn)，從而將不同的兩種物質(zhì)分離出來。這種分離的方法雖然能夠滿足對(duì)大多數(shù)物質(zhì)進(jìn)行分離，但是對(duì)于兩種粒徑大小相近的沙粒，如果直接使離心機(jī)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的模式，會(huì)使這兩種物質(zhì)在未攪拌均勻的情況下即分離，這樣分離的效果并不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂石分離器，能夠?qū)ξ镔|(zhì)特性較為接近的混合物通過電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來充分地進(jìn)行攪拌，然后分離。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種砂石分離器，包括腔室、電機(jī)、啟動(dòng)按鈕、控制電路、驅(qū)動(dòng)電路和供電電路，所述腔室的側(cè)壁上設(shè)有第一密度傳感器和第二密度傳感器，所述第一密度傳感器靠近所述腔室的開口，所述第二傳感器靠近所述腔室的底部；
[0009]所述控制電路包括，
[0010]第一控制單元，用以接收啟動(dòng)按鈕的啟動(dòng)信號(hào)，并輸出第一控制信號(hào)；
[0011 ]第一延時(shí)單元，響應(yīng)于該第一控制信號(hào)并輸出第一觸發(fā)信號(hào)；
[0012]第二控制單元，響應(yīng)于該第一觸發(fā)信號(hào)，并輸出第二控制信號(hào)；
[0013]第二延時(shí)單元，響應(yīng)于該第二控制信號(hào)并輸出第二觸發(fā)信號(hào)，
[0014]其中，該第一控制信號(hào)與該第二控制信號(hào)互鎖，所述正轉(zhuǎn)單元響應(yīng)于該第二觸發(fā)信號(hào)并輸出該第一控制信號(hào)；
[0015]比較單元，用以接收第一密度傳感器輸出的第一檢測信號(hào)和第二密度傳感器輸出的第二檢測信號(hào)，并依據(jù)第一檢測信號(hào)和第二比較信號(hào)的比較結(jié)果以輸出比較信號(hào)；
[0016]第三控制單元，用以接收該比較信號(hào)，并輸出第三控制信號(hào)；
[0017]所述驅(qū)動(dòng)電路響應(yīng)于該第一控制信號(hào)以控制所述電機(jī)正轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)電路響應(yīng)于該第二控制信號(hào)以控制所述電機(jī)反轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)電路還響應(yīng)于該第三控制信號(hào)以控制所述電機(jī)提速。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一控制單元包括，
[0019]第一CPU單元，響應(yīng)于該啟動(dòng)信號(hào)并輸出第一處理信號(hào)；
[0020]第一控制部，響應(yīng)于該處理信號(hào)并輸出該第一控制信號(hào)。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一控制部包括，
[0022]雙向可控硅，具有一個(gè)用以接收該第一處理信號(hào)的控制極，一個(gè)耦接于火線的第一極以及一個(gè)用以接收該第一控制信號(hào)的第二極。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二控制單元包括，
[0024]第二CPU單元，響應(yīng)于該第一觸發(fā)信號(hào)并輸出第二處理信號(hào)；
[0025]第二控制部，響應(yīng)于該第二處理信號(hào)并輸出該第二控制信號(hào)。
[0026]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二控制部包括，
[0027]雙向可控硅，具有一個(gè)用以接收該第二處理信號(hào)的控制極，一個(gè)耦接于火線的第一極以及一個(gè)用以接收該第二控制信號(hào)的第二極。
[0028]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三控制單元包括，
[0029]第三CPU單元，響應(yīng)于該比較信號(hào)并輸出第三處理信號(hào)；
[0030]第三控制部，響應(yīng)于該第三處理信號(hào)并輸出該第三控制信號(hào)。
[0031]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三控制部包括，
[0032]雙向可控硅，具有一個(gè)用以接收該第二處理信號(hào)的控制極，一個(gè)耦接于火線的第一極以及一個(gè)用以接收該第二控制信號(hào)的第二極。
[0033]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的砂石分離器先通過第一控制單元控制電機(jī)低速正轉(zhuǎn)，通過第二控制單元控制電機(jī)低速反轉(zhuǎn)，通過交替正反轉(zhuǎn)，使腔室內(nèi)的混合物充分?jǐn)嚢?，并通過比較第一密度傳感器的第一檢測信號(hào)和第二密度傳感器的第二檢測信號(hào)來確定混合液是否攪拌充分，并在攪拌充分的情況下輸出比較信號(hào)來控制第三控制單元輸出第三控制信號(hào)，控制電機(jī)高速運(yùn)行以對(duì)混合物進(jìn)行分離。
[0034]相較于現(xiàn)有技術(shù)中的砂石分離器，本實(shí)用新型的砂石分離器具有更好的分離效果，尤其是分離物質(zhì)特性較為接近的混合物。
【附圖說明】
[0035]圖1為砂石分離器的外觀圖；
[0036]圖2為圖1中的砂石分離器沿A-A線的剖視圖；
[0037]圖3為砂石分離器的控制電路的功能框圖；
[0038]圖4為控制芯片的引腳示意圖；
[0039]圖5為供電電路的原理圖；
[0040]圖6為驅(qū)動(dòng)電路與電機(jī)的接線圖；[0041 ]圖7為圖6中驅(qū)動(dòng)電路的原理圖。
[0042]附圖標(biāo)記:1、腔室；2、第一密度傳感器;3、第二密度傳感器;T、啟動(dòng)按鈕;M、電機(jī)；100、控制芯片;210、第一控制部;220、第二控制部;230、第三控制部;300、供電電路;310、整流單元;320、第一供電單元;QD、啟動(dòng)信號(hào);CHl、第一檢測信號(hào);CH2、第二檢測信號(hào);hal、第一處理信號(hào);ha2、第二處理信號(hào);ha3、第三處理信號(hào);d1、第一觸發(fā)信號(hào);d2、第二觸發(fā)信號(hào)；Crll、第一控制信號(hào);Crl2、第二控制信號(hào);Crl3、第三控制信號(hào)。
【具體實(shí)施方式】
[0043]參照?qǐng)D1至圖7對(duì)本實(shí)用新型砂石分離器的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0044]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的砂石分離器的機(jī)械部分包括腔室1、啟動(dòng)按鈕T、第一密度傳感器2、第二密度傳感器3和電機(jī)M，其中，第一密度傳感器2靠近腔室I的開口設(shè)置，第二密度傳感器3靠近腔室I的底部設(shè)置，電機(jī)M設(shè)置