一種風(fēng)選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及舊砂再生的加工設(shè)備，特別涉及一種風(fēng)選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)選是利用物料與雜質(zhì)之間懸浮速度的差別，借助風(fēng)力除雜的方法.由粗碎、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，利用高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)的目的。利用風(fēng)能一次成粉，風(fēng)選的目的是清除輕雜質(zhì)和灰塵，同時(shí)還能除去部分較重的雜質(zhì)。
[0003]公告號為CN2917828，公開日為2007.07.04的中國專利《鐵礦風(fēng)選裝置》，公開了一種鐵礦風(fēng)選裝置，包括設(shè)置有密封門的風(fēng)選室，在所述風(fēng)選室一側(cè)壁的下部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與風(fēng)選室內(nèi)腔相通，其進(jìn)風(fēng)口與大氣相通;在風(fēng)選室的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與風(fēng)選室內(nèi)腔相通，其出風(fēng)口與大氣相通;在風(fēng)選室的側(cè)壁或頂壁上開設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于無須用水，利用重力作用，通過風(fēng)力將鐵礦粉與雜質(zhì)分離，這不僅節(jié)約了大量的水資源，降低了成本，不污染環(huán)境，而且特別適用于無水地區(qū)。
[0004]上述實(shí)用新型解決了在風(fēng)選過程中用水的問題，但是在風(fēng)選過程中，往往會有較大的風(fēng)選顆粒，不經(jīng)處理直接進(jìn)行風(fēng)選會影響風(fēng)選效果，而且顆粒過大還會造成設(shè)備的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能對將大塊原料預(yù)碾碎的風(fēng)選機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種風(fēng)選機(jī)，包括機(jī)架以及位于機(jī)架一側(cè)上端的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)置有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括收集槽以及位于收集槽內(nèi)的多根用于擠壓原料的擠壓輥。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)收集槽內(nèi)進(jìn)入原料時(shí)，通過擠壓輥的擠壓將大塊的原料碾碎，進(jìn)行預(yù)破碎，將大顆粒原料變小，再進(jìn)入機(jī)架內(nèi)部進(jìn)行風(fēng)選，保證了風(fēng)選后的材料的質(zhì)量，保護(hù)設(shè)備不會由于原料的質(zhì)量過大而造成破壞。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集槽兩端設(shè)置有定位孔，所述擠壓輥兩端設(shè)置有穿射過定位孔將擠壓輥架設(shè)在機(jī)架上的傳動桿，所述傳動桿連接有動力源。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通過定位孔和傳動桿的結(jié)合，保證擠壓輥在動力源作用下能繞軸心發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)擠壓的功能，擠壓輥之間的軸心距不會改變，擠壓輥的轉(zhuǎn)動阻力小。
[0011 ]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:位于收集槽外側(cè)一端的相鄰所述傳動桿設(shè)置有用于傳動桿之間聯(lián)動的傳動齒輪。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，傳動桿之間經(jīng)齒輪嚙合，只需要一根傳動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動即可實(shí)現(xiàn)與其嚙合的傳動桿的聯(lián)動，從而實(shí)現(xiàn)擠壓輥相對滾動的功能，傳動方便，而且受力完全，不需要對每一根傳動桿分別進(jìn)行動力傳動，可以減少能量的浪費(fèi)。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述動力源為電機(jī)，所述電機(jī)與任一傳動桿之間連接有傳動帶。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)與傳動桿之間連接有傳動帶，當(dāng)電機(jī)通電時(shí)，經(jīng)傳動帶的作用將動力傳送到傳動桿上，實(shí)現(xiàn)傳動桿的聯(lián)動，方便高效，而且對電機(jī)所處的位置要求不高，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇電機(jī)安放的地點(diǎn)。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集槽內(nèi)部設(shè)置有用于清理收集槽的可移動的刮板。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，在收集槽內(nèi)設(shè)置刮板可以實(shí)現(xiàn)對收集槽內(nèi)殘留的原材料以及灰塵進(jìn)行處理，使其不會在收集槽內(nèi)殘留，保持設(shè)備的清潔，增加設(shè)備的耐久度。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述刮板與收集槽接觸的側(cè)壁的上端分別設(shè)置有滑塊，所述收集槽與刮板側(cè)壁接觸的面設(shè)置有用于滑塊滑移的滑槽。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，滑塊和滑槽的配合可以使刮板在移動時(shí)不會發(fā)生翻轉(zhuǎn)，保證刮板于收集槽的內(nèi)表面能夠完全抵觸，對收集槽內(nèi)的雜質(zhì)祛除完全。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動桿與定位孔之間設(shè)置有軸承。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)軸承實(shí)現(xiàn)傳動桿的轉(zhuǎn)動，減小了傳動桿的動力在摩擦力上的損失，使傳動的功能更加完全，提升了傳動的效率。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0022]通過擠壓輥的擠壓作用，將較大顆粒的原材料進(jìn)行破碎，方便于在風(fēng)選機(jī)內(nèi)進(jìn)行風(fēng)選過程，保證風(fēng)選機(jī)的工作質(zhì)量；
[0023]通過擠壓輥兩端的傳動桿可以實(shí)現(xiàn)擠壓輥在收集槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的從而實(shí)現(xiàn)擠壓的功會K;
[0024]在傳動桿之間上相嚙合的齒輪用于傳動桿之間的聯(lián)動，不需要對每一根傳動桿連接一個(gè)動力源，節(jié)省了資源；
[0025]在傳動桿上通過傳動帶連接電機(jī)，方便了電機(jī)產(chǎn)生的力的傳送，而且電機(jī)可以根據(jù)需求選擇安裝位置，安裝方便；
[0026]在收集槽內(nèi)設(shè)置的刮板可以對收集槽進(jìn)行清潔，保證了收集槽的干凈衛(wèi)生，而刮板上的滑塊和收集槽內(nèi)的滑槽結(jié)合可以使滑塊和收集槽內(nèi)壁抵觸，使刮板對收集槽內(nèi)的垃圾的清理比較完全；
[0027]而在傳動桿和定位孔之間設(shè)置的軸承則可以減少傳動桿和定位孔之間的摩擦力，方便傳動桿的轉(zhuǎn)動，減少了動力的消耗。
【附圖說明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的不意圖；
[0029]圖2是本實(shí)用新型中刮板移動的不意圖；
[0030]圖3是本實(shí)用新型收集槽側(cè)面定位孔的示意圖；
[0031 ]圖4是滑塊和滑槽連接的示意圖。
[0032]圖中:1、機(jī)架;2、收集槽;3、擠壓輥;4、定位孔;5、傳動桿;6、傳動齒輪;7、電機(jī);8、傳動帶;9、刮板;1、滑塊;11、滑槽;12、軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖1至圖4對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]—種風(fēng)選機(jī)，在風(fēng)選機(jī)的機(jī)架I遠(yuǎn)離出風(fēng)口一側(cè)的上端設(shè)置有進(jìn)料口，在進(jìn)料口設(shè)置有對原材料進(jìn)行擠壓破碎的擠壓裝置，擠壓裝置包括位于機(jī)架I外側(cè)的收集槽2以及位于收集槽2內(nèi)水平并排放置擠壓輥3，擠壓輥3可以有多根，且最旁邊的兩根擠壓輥3貼緊收集槽2的內(nèi)壁，只留下擠壓輥3滾動所需的空間即可，本實(shí)施例采用兩根擠壓輥3并排擠壓;收集槽2側(cè)面呈上大下小的三角形，在收集槽2上端將原材料放入，將大顆粒原料通過擠壓輥碾碎變小，從而在風(fēng)選時(shí)保護(hù)設(shè)備不被大顆粒原料損壞。
[0035]如圖2所示，收集槽2內(nèi)兩端分別設(shè)置有刮板9，刮板9與收集槽2內(nèi)側(cè)的端面形狀相同且套設(shè)在擠壓輥3上，通過刮板9在收集槽2內(nèi)的移動可以將粘結(jié)在收集槽2內(nèi)壁以及擠壓輥3上的灰塵和原料刮下來，保持收集槽2內(nèi)部的干凈，可以增加設(shè)備的耐久度。
[0036]如圖4所示，在刮板9側(cè)邊的上端設(shè)置有滑塊10，滑塊10滑移連接在收集槽2內(nèi)壁的滑槽11內(nèi)，滑塊10在移動時(shí)可以緊貼收集槽2的內(nèi)壁，而不會發(fā)生轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致刮板9側(cè)壁與收集槽2的內(nèi)壁發(fā)生偏離，影響去塵的效果。
[0037]如圖3所示，在收集槽2的兩端側(cè)壁設(shè)置有定位孔4，通過定位孔4可以放置連接在擠壓輥3上的傳動桿5，傳動桿5穿射過定位孔4延伸到收集槽2外側(cè)，在傳動桿5和定位孔4之間通過軸承12連接，軸承12外壁和定位孔4固定連接，軸承12內(nèi)壁和傳動桿5外壁固定連接，從而減小傳動桿5在轉(zhuǎn)動過程中的摩擦力，使轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動地更加方便。
[0038]如圖1所示，位于收集槽2外側(cè)的其中一根傳動桿5上連接有傳動帶8，傳動帶8的另一端連接有電機(jī)7，通過電機(jī)7的動力輸出，由傳動帶8將動力傳送到連桿上，從而帶動連桿的轉(zhuǎn)動，連桿位于收集槽2內(nèi)的一端連接有擠壓輥3，故擠壓輥3會隨傳動桿5聯(lián)動。
[0039]如圖1所示，在收集槽2外側(cè)的連桿上還設(shè)置有相嚙合的傳動齒輪6，當(dāng)帶有傳動帶8的連桿通過電機(jī)7的作用發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，連桿上的齒輪隨連桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于齒輪之間相互嚙合，實(shí)現(xiàn)齒輪之間的聯(lián)動，經(jīng)由連桿的作用，實(shí)現(xiàn)擠壓輥3之間的相對滾動，從而實(shí)現(xiàn)對擠壓輥3之間的原料的擠壓，起到對大顆粒原料的破碎作用。
[0040]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)選機(jī)，包括機(jī)架(I)以及位于機(jī)架(I) 一側(cè)上端的進(jìn)料口，其特征在于:所述進(jìn)料口設(shè)置有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括收集槽(2)以及位于收集槽(2)內(nèi)的多根用于擠壓原料的擠壓輥(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)選機(jī)，其特征在于:所述收集槽(2)兩端設(shè)置有定位孔(4)，所述擠壓輥(3)兩端設(shè)置有穿射過定位孔(4)將擠壓輥(3)架設(shè)在機(jī)架(I)上的傳動桿(5)，所述傳動桿(5)連接有動力源。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)選機(jī)，其特征在于:位于收集槽(2)外側(cè)一端的相鄰所述傳動桿(5)設(shè)置有用于傳動桿(5)之間聯(lián)動的傳動齒輪(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)選機(jī)，其特征在于:所述動力源為電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7 )與任一傳動桿(5 )之間連接有傳動帶(8 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)選機(jī)，其特征在于:所述收集槽(2)內(nèi)部設(shè)置有用于清理收集槽(2)的可移動的刮板(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)選機(jī)，其特征在于:所述刮板與收集槽接觸的側(cè)壁的上端分別設(shè)置有滑塊(10)，所述收集槽(2)與刮板(11)側(cè)壁接觸的面設(shè)置有用于滑塊(10)滑移的滑槽(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)選機(jī)，其特征在于:所述傳動桿(5)與定位孔(4)之間設(shè)置有軸承(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)選機(jī)。包括機(jī)架以及位于機(jī)架一側(cè)上端的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)置有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括收集槽以及位于收集槽內(nèi)的多根擠壓輥。本方案采用新的機(jī)械結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過擠壓輥的擠壓作用，將較大顆粒的原材料進(jìn)行破碎，方便于在風(fēng)選機(jī)內(nèi)進(jìn)行風(fēng)選過程，保證風(fēng)選機(jī)的工作質(zhì)量；通過擠壓輥兩端的傳動桿可以實(shí)現(xiàn)擠壓輥在收集槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的從而實(shí)現(xiàn)對原料擠壓預(yù)破碎的功能。
【IPC分類】B07B11/06, B07B11/00, B02C4/42, B02C4/02, B02C4/40
【公開號】CN205341289
【申請?zhí)枴緾N201620060078
【發(fā)明人】俞斌, 葉銀江, 陳小富, 徐吉世
【申請人】諸暨市海川機(jī)械鑄造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月20日