馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種電阻焊罐身焊接機(jī)的檢測(cè)和篩選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]馬口鐵電阻焊接機(jī)的鐵片在輸送時(shí)，偶爾出現(xiàn)雙張互疊的情況，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)鐵片厚度的檢測(cè)不易調(diào)節(jié)，精確性不足，而且在篩選過程中摩擦阻力大，容易劃傷罐身，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種檢測(cè)和篩選雙張鐵片更精準(zhǔn)快速的裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置，輸送帶前端設(shè)置有檢測(cè)板1，檢測(cè)板I上設(shè)置有用于檢測(cè)鐵片厚度的對(duì)射傳感器，在輸送帶后端設(shè)置有擺動(dòng)擋板2，擺動(dòng)擋板2通過上下擺動(dòng)控制馬口鐵的走向。
[0005]進(jìn)一步的，所述的擺動(dòng)擋板2的頂面為平滑圓弧面21，擺動(dòng)擋板2使用鋁板加工后表面采用鋁陽極硬處理。
[0006]進(jìn)一步的，所述的擺動(dòng)擋板2底部設(shè)置有導(dǎo)槽6。
[0007]進(jìn)一步的，所述的輸送帶末端設(shè)置有導(dǎo)向塊3，導(dǎo)向塊3位于擺動(dòng)擋板2后端，馬口鐵先經(jīng)過擺動(dòng)擋板2再到達(dá)導(dǎo)向塊3。
[0008]其中，所述的導(dǎo)向塊3設(shè)置成平滑圓弧面，并采用真空硬處理。
[0009]進(jìn)一步的，所述的擺動(dòng)擋板2選用自潤(rùn)滑氣缸4驅(qū)動(dòng)，同時(shí)采用MAC高速反應(yīng)閥5連體安裝。
[0010]進(jìn)一步的，所述的對(duì)射傳感器設(shè)定鐵片檢測(cè)厚度為3_。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:鐵片在平穩(wěn)輸送過程時(shí)，能及時(shí)檢測(cè)到偶然出現(xiàn)的雙張互疊的馬口鐵片，在其揉鐵成圓之前篩選排除，排除過程無須停機(jī)。而且擺動(dòng)擋板設(shè)計(jì)成平滑圓弧面，排除過程不會(huì)劃傷罐身，保證鐵片還可繼續(xù)使用，降低生產(chǎn)成本。整個(gè)排除過程迅速高效、動(dòng)作精準(zhǔn)可靠，生產(chǎn)效率明顯提高。
[0012]【附圖說明】:
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型的局部放大示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
[0018]請(qǐng)參閱圖1-3所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的示意圖，馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置，在輸送帶前端設(shè)置有檢測(cè)板I，檢測(cè)板I上設(shè)置有用于檢測(cè)鐵片厚度的對(duì)射傳感器，對(duì)射傳感器對(duì)每一塊經(jīng)過的鐵片進(jìn)行厚度檢測(cè)，輸送帶后端設(shè)置有擺動(dòng)擋板2，擺動(dòng)擋板2通過上下擺動(dòng)控制鐵片的走向。當(dāng)對(duì)射傳感器檢測(cè)鐵片厚度超過設(shè)定值時(shí)，即判定其為兩張互疊，擺動(dòng)擋板2向上擺動(dòng)，互疊的鐵片落入擺動(dòng)擋板2底部的導(dǎo)槽6后進(jìn)行分離。
[0019]所述的擺動(dòng)擋板2的頂面為平滑圓弧面21，擺動(dòng)擋板2使用鋁板加工后表面采用鋁陽極硬處理，使罐身不易被劃傷，擺動(dòng)擋板2更加輕巧靈活。輸送帶末端設(shè)置有導(dǎo)向塊3，導(dǎo)向塊3位于擺動(dòng)擋板2后端，厚度檢測(cè)合格的馬口鐵先經(jīng)過擺動(dòng)擋板2再到達(dá)導(dǎo)向塊3，檢測(cè)合格的鐵片經(jīng)過導(dǎo)向塊3后進(jìn)入成圓工序。導(dǎo)向塊3設(shè)置成平滑圓弧面，并采用真空硬處理，使得導(dǎo)向塊3更加經(jīng)久耐用，同時(shí)避免罐身被劃傷。
[0020]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，擺動(dòng)擋板2選用自潤(rùn)滑氣缸4驅(qū)動(dòng)，同時(shí)采用MAC高速反應(yīng)閥5連體安裝，動(dòng)作精準(zhǔn)可靠，使擺動(dòng)擋板2快速高效完成篩選工作。對(duì)射傳感器設(shè)定鐵片檢測(cè)厚度為3mm，該檢測(cè)數(shù)據(jù)可根據(jù)產(chǎn)品的具體類型進(jìn)行設(shè)定。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置，其特征在于:輸送帶前端設(shè)置有檢測(cè)板(I)，檢測(cè)板(I)上設(shè)置有用于檢測(cè)鐵片厚度的對(duì)射傳感器，在輸送帶后端設(shè)置有擺動(dòng)擋板(2)，擺動(dòng)擋板(2)通過上下擺動(dòng)控制馬口鐵的走向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置，其特征在于:所述的擺動(dòng)擋板(2)的頂面為平滑圓弧面(21)，擺動(dòng)擋板(2)使用鋁板加工后表面采用鋁陽極硬處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置，其特征在于:所述的擺動(dòng)擋板(2)底部設(shè)置有導(dǎo)槽(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置，其特征在于:所述的輸送帶末端設(shè)置有導(dǎo)向塊(3)，導(dǎo)向塊(3)位于擺動(dòng)擋板(2)后端，馬口鐵先經(jīng)過擺動(dòng)擋板(2)再到達(dá)導(dǎo)向塊(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向塊(3)設(shè)置成平滑圓弧面，并采用真空硬處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置，其特征在于:所述的擺動(dòng)擋板(2)選用自潤(rùn)滑氣缸(4)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)采用MAC高速反應(yīng)閥(5)連體安裝。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置，其特征在于:所述的對(duì)射傳感器設(shè)定鐵片檢測(cè)厚度為3_。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種馬口鐵電阻焊接機(jī)檢測(cè)和篩選裝置。其輸送帶前端設(shè)有檢測(cè)板，檢測(cè)板上設(shè)有用于檢測(cè)鐵片厚度的對(duì)射傳感器，在輸送帶后端設(shè)置有擺動(dòng)擋板，擺動(dòng)擋板通過上下擺動(dòng)控制馬口鐵的走向。擺動(dòng)擋板的頂面為平滑圓弧面，擺動(dòng)擋板使用鋁板加工后表面采用鋁陽極硬處理，擺動(dòng)擋板底部設(shè)置有導(dǎo)槽。輸送帶末端設(shè)置有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊位于擺動(dòng)擋板后端，合格的鐵片經(jīng)過擺動(dòng)擋板再到達(dá)導(dǎo)向塊。導(dǎo)向塊設(shè)置成平滑圓弧面，并采用真空硬處理。鐵片在平穩(wěn)輸送過程時(shí)，能及時(shí)檢測(cè)到偶然出現(xiàn)的雙張互疊的馬口鐵片，在其揉鐵成圓之前及時(shí)篩選排除，排除過程無須停機(jī)，擺動(dòng)擋板設(shè)計(jì)成平滑圓弧面，排除過程不會(huì)劃傷罐身，保證鐵片可繼續(xù)使用，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B07C5/08
【公開號(hào)】CN205341300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620119508
【發(fā)明人】陳中堅(jiān), 李陽, 古育華
【申請(qǐng)人】汕頭輕工機(jī)械廠有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月14日