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一種防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10449330閱讀:436來源:國知局
一種防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焦?fàn)t煤氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及焦?fàn)t煤氣的在線檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]焦化工業(yè)是煤炭、化工、鋼鐵產(chǎn)業(yè)中必不可少的重要基礎(chǔ)?,F(xiàn)在焦化工藝都是將焦?fàn)t中干餾出來的荒煤氣先經(jīng)過氣液分離,再將得到的氣相的焦?fàn)t經(jīng)過電捕焦油器,使其中的焦油成分截留下來,余下的氣相組分進(jìn)入煤氣凈化工段進(jìn)行處理。
[0003]電捕焦油器的工作原理是在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。當(dāng)含有焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的焦油霧滴等雜質(zhì)在庫倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀極并釋放所帶電荷,使焦油霧滴等雜質(zhì)吸附于沉淀極上,從而達(dá)到凈化氣體的目的。因此,對焦?fàn)t煤氣中氧含量有著嚴(yán)格的要求,如果氧含量與可燃?xì)怏w含量的比例在爆炸極限的范圍內(nèi),焦?fàn)t煤氣就很容易在高壓直流電的作用下引發(fā)爆炸。
[0004]鑒于此,現(xiàn)在通常會(huì)安裝與電捕焦油器聯(lián)鎖控制的電捕氧分儀來檢測焦?fàn)t煤氣中的氧含量,其連接結(jié)構(gòu)如圖2所示,焦?fàn)t煤氣主管安裝電捕焦油器,電捕氧分儀通過取樣管與焦?fàn)t煤氣主管連接,電捕氧分儀上設(shè)置的斷電信號發(fā)送器能在氧含量異常時(shí)發(fā)出斷電信號,在電捕焦油器上設(shè)置的斷電執(zhí)行器能在接收到斷電信號時(shí)切斷所述電捕焦油器的電源以保證安全。但是,由于焦?fàn)t煤氣含有的焦油霧滴等雜質(zhì)容易淤積在管道內(nèi),尤其容易堵塞電捕氧分儀的取樣口,使氧分析儀的檢測結(jié)果不準(zhǔn)確,測量值與實(shí)際含量不符,容易造成電捕焦油器錯(cuò)誤地頻繁連鎖跳停,導(dǎo)致電捕焦油器運(yùn)行率低。電捕焦油器運(yùn)行不正常既會(huì)影響了硫銨、粗苯等后工序的順行,也會(huì)嚴(yán)重影響凈化后焦?fàn)t煤氣的質(zhì)量。所以有必要開發(fā)一種能夠有效防止堵塞的裝置來輔助電捕氧分儀取樣,以保證分析結(jié)果的準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種取樣準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)、操作簡單的防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),包括安裝在焦?fàn)t煤氣主管上的電捕焦油器和通過取樣管與焦?fàn)t煤氣主管連接的電捕氧分儀,其特征在于,在取樣管外設(shè)有管殼體,所述管殼體為一豎直設(shè)置的封閉的中空管體,所述取樣管的上、下端分別穿出管殼體的上、下端面;在管殼體內(nèi)還設(shè)有伴熱管,伴熱管的上、下端穿出管殼體外,用于與高壓蒸汽管連通。
[0008]進(jìn)一步,所述的取樣管上還設(shè)置有清掃蒸汽導(dǎo)入管和清掃蒸汽排出管,所述的清掃蒸汽導(dǎo)入管與所述取樣管的上部連通,用于導(dǎo)入蒸汽來清掃雜質(zhì)和沉積物;所述的清掃蒸汽排出管與所述取樣管的下部連通,用于排出蒸汽、冷凝水、雜質(zhì)和沉積物。
[0009]進(jìn)一步,所述的所取樣管的上端設(shè)置有進(jìn)樣閥,下端設(shè)置有出樣閥;所述清掃蒸汽導(dǎo)入管和所述清掃蒸汽排出管位于所述出樣閥和所述進(jìn)樣閥之間。
[0010]進(jìn)一步,所述的伴熱管的下端設(shè)置有進(jìn)汽閥,上端設(shè)置有排汽閥。
[0011]進(jìn)一步,所述的清掃蒸汽導(dǎo)入管與所述取樣管的連通處設(shè)置有導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板與所述清掃蒸汽導(dǎo)入管的截面相適應(yīng),所述導(dǎo)向板上開有若干條沿所述取樣管切向的導(dǎo)汽縫。
[0012]進(jìn)一步,所述的導(dǎo)汽縫的寬度為I?3mm。
[0013]進(jìn)一步,所述的伴熱管呈螺線管形,所述取樣管套在該螺線管形中間。
[0014]進(jìn)一步,所述的伴熱管的下端設(shè)置有排水口,該水口上設(shè)置有排水閥。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型利用焦?fàn)t煤氣中有機(jī)成分在較高溫度下呈氣、液相的特點(diǎn),在裝置中增加伴熱管,使取樣管中的物質(zhì)處于較高溫度下,使其不易凝結(jié),從而有效地防止了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,有效地保證了取樣的準(zhǔn)確度,提高電捕氧分儀分析結(jié)果的真實(shí)性,有效地防止了誤報(bào)警,進(jìn)而提高電捕焦油器的運(yùn)行率。
[0017]2、本實(shí)用新型在取樣管上設(shè)有清掃蒸汽導(dǎo)入管和清掃蒸汽排出管,可以在檢修時(shí)對取樣管進(jìn)行清掃,不用裝卸管道,節(jié)約了維護(hù)時(shí)間,降低了維修成本,同時(shí)也進(jìn)一步提高了取樣的可靠性。
[0018]3、本實(shí)用新型的防堵塞取樣管由管殼體、取樣管和伴熱管三個(gè)主要管件構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單。
[0019]4、本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)中,僅需將伴熱管接入現(xiàn)有的高壓蒸汽系統(tǒng),操作簡單;而清掃操作與焦化廠目前使用的清掃方法相同,易于操作。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0021]圖2是現(xiàn)有的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中:I一管殼體;2—取樣管;3—伴熱管;4一清掃蒸汽導(dǎo)入管;5—清掃蒸汽排出管;6—焦?fàn)t煤氣主管;7—電捕氧分儀;8電捕焦油器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]—種防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),如圖1所示,包括安裝在焦?fàn)t煤氣主管上的電捕焦油器8和通過取樣管2與焦?fàn)t煤氣主管6連接的電捕氧分儀7,其特征在于,在取樣管2外設(shè)有管殼體1,所述管殼體I為一豎直設(shè)置的封閉的中空管體,所述取樣管2的上、下端分別穿出管殼體I的上、下端面;在管殼體I內(nèi)還設(shè)有伴熱管3,該伴熱管3的上、下端穿出管殼體I外,用于與高壓蒸汽管連通。
[0025]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,為方便檢修,進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的防堵塞能力和取樣的可靠性。取樣管2上還設(shè)置有清掃蒸汽導(dǎo)入管4和清掃蒸汽排出管5,所述的清掃蒸汽導(dǎo)入管4與所述取樣管2的上部連通,用于導(dǎo)入蒸汽來清掃雜質(zhì)和沉積物;所述的清掃蒸汽排出管5與所述取樣管2的下部連通,用于排出蒸汽、冷凝水、雜質(zhì)和沉積物。當(dāng)檢修時(shí),關(guān)閉電捕氧分儀7,通入蒸汽即可對取樣管2進(jìn)行清掃操作。
[0026]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述的所取樣管2的上端設(shè)置有進(jìn)樣閥,下端設(shè)置有出樣閥。在檢修時(shí),可以關(guān)閉進(jìn)樣閥和出樣閥,以提高清掃的質(zhì)量。所述清掃蒸汽導(dǎo)入管4和所述清掃蒸汽排出管5位于所述進(jìn)樣閥和所述出樣閥之間。
[0027]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述的伴熱管3的下端設(shè)置有進(jìn)汽閥,上端設(shè)置有排汽閥。進(jìn)汽閥和排汽閥的設(shè)計(jì)是為了調(diào)控伴熱管3中的蒸汽量。
[0028]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述的清掃蒸汽導(dǎo)入管4與所述取樣管2的連通處設(shè)置有導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板與所述清掃蒸汽導(dǎo)入管4的截面相適應(yīng),所述導(dǎo)向板上開有若干條沿所述取樣管2切向的導(dǎo)汽縫。這樣可以使清掃蒸汽沿切向進(jìn)入取樣管2,形成旋轉(zhuǎn)的切向蒸汽流,可以用強(qiáng)作蒸汽的清掃效果。
[0029]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,為了保證切向進(jìn)入的蒸汽具有所需的速度,所述的導(dǎo)汽縫的寬度為I?3mm。
[0030]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述的伴熱管3呈螺線管形,所述取樣管2套在該螺線管形中間。這樣可以充分利用伴熱管3的熱量給取樣管2加熱。
[0031]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,為了及時(shí)將伴熱管3中的蒸汽冷凝形成的水排出,所述的伴熱管3的下端設(shè)置有排水口,該水口上設(shè)置有排水閥。
[0032]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動(dòng)。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),包括安裝在焦?fàn)t煤氣主管上的電捕焦油器和通過取樣管與焦?fàn)t煤氣主管連接的電捕氧分儀,其特征在于,在取樣管外設(shè)有管殼體,所述管殼體為一豎直設(shè)置的封閉的中空管體,所述取樣管的上、下端分別穿出管殼體的上、下端面;在管殼體內(nèi)還設(shè)有伴熱管,伴熱管的上、下端穿出管殼體外,用于與高壓蒸汽管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述的取樣管上還設(shè)置有清掃蒸汽導(dǎo)入管和清掃蒸汽排出管,所述的清掃蒸汽導(dǎo)入管與所述取樣管的上部連通,用于導(dǎo)入蒸汽來清掃雜質(zhì)和沉積物;所述的清掃蒸汽排出管與所述取樣管的下部連通,用于排出蒸汽、冷凝水、雜質(zhì)和沉積物。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述的取樣管的上端設(shè)置有進(jìn)樣閥,下端設(shè)置有出樣閥;所述清掃蒸汽導(dǎo)入管和所述清掃蒸汽排出管位于所述出樣閥和所述進(jìn)樣閥之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述的伴熱管的下端設(shè)置有進(jìn)汽閥,上端設(shè)置有排汽閥。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述的清掃蒸汽導(dǎo)入管與所述取樣管的連通處設(shè)置有導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板與所述清掃蒸汽導(dǎo)入管的截面相適應(yīng),所述導(dǎo)向板上開有若干條沿所述取樣管切向的導(dǎo)汽縫。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述的導(dǎo)汽縫的寬度為卜3mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述的伴熱管呈螺線管形,所述取樣管套在該螺線管形中間。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述的伴熱管的下端設(shè)置有排水口,該水口上設(shè)置有排水閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防堵塞誤報(bào)警的電捕焦油聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),包括安裝在焦?fàn)t煤氣主管上的電捕焦油器和通過取樣管與焦?fàn)t煤氣主管連接的電捕氧分儀,其特征在于,在取樣管外設(shè)有管殼體,所述管殼體為一豎直設(shè)置的封閉的中空管體,所述取樣管的上、下端分別穿出管殼體的上、下端面;在管殼體內(nèi)還設(shè)有伴熱管,伴熱管的上、下端穿出管殼體外,用于與高壓蒸汽管連通。本實(shí)用新型具有取樣準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B03C3/72
【公開號】CN205361658
【申請?zhí)枴緾N201620178593
【發(fā)明人】宋英方, 黃可, 毛小英
【申請人】重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月9日
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