一種淀粉循環(huán)除渣裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種淀粉循環(huán)除渣裝置，包括入料口、艙體、振動(dòng)機(jī)、大顆粒出口、出料口和破碎風(fēng)機(jī)，所述艙體上開口處與第一輸料管連接，第一輸料管開口處為入料口，所述艙體右側(cè)與振動(dòng)機(jī)連接，艙體內(nèi)部設(shè)有豎直排列的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)前、后、右側(cè)與艙體焊接，艙體內(nèi)部下側(cè)擋板連接，所述擋板上側(cè)與第三篩網(wǎng)連接，艙體右下側(cè)與出料口連接，艙體左下側(cè)與大顆粒出口連接，艙體左下側(cè)設(shè)有破碎風(fēng)機(jī)，所述破碎風(fēng)機(jī)一側(cè)通過第二輸料管與大顆粒出口連接，另一側(cè)通過第三輸料管與第一輸料管連接，本實(shí)用新型縮短了工作時(shí)間，減少了人力的消耗，降低了用戶單位的生產(chǎn)成本，提高了篩選效率。
【專利說明】
一種淀粉循環(huán)除渣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種淀粉加工設(shè)備，具體涉及一種淀粉循環(huán)除渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上所用的淀粉除渣機(jī)多為一層篩網(wǎng)，過濾效果差，且篩孔易堵，排出的大顆粒在回收之后進(jìn)行破碎才能夠再次篩選，造成過篩選率低，不能滿足用戶單位的使用需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的便是提供一種淀粉循環(huán)除渣裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種淀粉循環(huán)除渣裝置，包括入料口、艙體、振動(dòng)機(jī)、大顆粒出口、出料口和破碎風(fēng)機(jī)，所述艙體上開口處與第一輸料管連接，第一輸料管開口處為入料口，所述艙體右側(cè)與振動(dòng)機(jī)連接，艙體內(nèi)部設(shè)有豎直排列的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)由右向左傾斜，第一篩的網(wǎng)篩孔大于第二篩網(wǎng)的篩孔，第二篩網(wǎng)的篩孔大于第三篩網(wǎng)的篩孔，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)前、后、右側(cè)與艙體焊接，所述第三篩網(wǎng)下側(cè)設(shè)有與艙底部連接的擋板，艙體右下側(cè)設(shè)有出料口，出料口左側(cè)設(shè)有與艙體下側(cè)連接的大顆粒出口，艙體左下側(cè)設(shè)有破碎風(fēng)機(jī)，所述破碎風(fēng)機(jī)一側(cè)通過第二輸料管與大顆粒出口連接，另一側(cè)通過第三輸料管與第一輸料管連接。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果:
[0006]1、本實(shí)用新型采用了三層篩網(wǎng)分層篩選，提高了篩選效果，且本實(shí)用新型設(shè)有振動(dòng)機(jī)，篩孔不易堵塞，有效的提尚了篩選效率。
[0007]2、本實(shí)用新型設(shè)有破碎風(fēng)機(jī)，將大顆粒破粹的同時(shí)，還能將淀粉推送到艙體內(nèi)，進(jìn)行二次篩選，減少了工作時(shí)間，降低了用戶單位的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型艙體的軸側(cè)圖。
[0011 ]圖中:1、入料口，2、第一輸料管，3、第二輸料管，4第三輸料管，5、艙體，6、振動(dòng)機(jī)，
7、第一篩網(wǎng)，8、第二篩網(wǎng)，9、第三篩網(wǎng)，10、出料口，11、大顆粒出口，12、破碎風(fēng)機(jī)，13、擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種淀粉循環(huán)除渣裝置，包括入料口 1、艙體5、振動(dòng)機(jī)6、大顆粒出口 11、出料口 10和破碎風(fēng)機(jī)12，所述艙體5上開口處與第一輸料管2連接，第一輸料管2開口處為入料口 I，所述艙體5右側(cè)與振動(dòng)機(jī)6連接，艙體5內(nèi)部設(shè)有豎直排列的第一篩網(wǎng)7、第二篩網(wǎng)8和第三篩網(wǎng)9，所述第一篩網(wǎng)7、第二篩網(wǎng)8和第三篩網(wǎng)9由右向左傾斜，第一篩網(wǎng)7的篩孔大于第二篩網(wǎng)的8篩孔，第二篩網(wǎng)8的篩孔大于第三篩網(wǎng)9的篩孔，所述第一篩網(wǎng)7、第二篩網(wǎng)8和第三篩網(wǎng)9前、后、右側(cè)與艙體5焊接，所述第三篩網(wǎng)9下側(cè)設(shè)有與艙體5底部連接的擋板13，艙體5右下側(cè)設(shè)有出料口 10，出料口左側(cè)設(shè)有與艙體下側(cè)連接的大顆粒出口 11，艙體5左下側(cè)設(shè)有破碎風(fēng)機(jī)12，所述破碎風(fēng)機(jī)12—側(cè)通過第二輸料管3與大顆粒出口 11連接，另一側(cè)通過第三輸料管4與第一輸料管2連接。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:淀粉由入料口 I進(jìn)入，經(jīng)第一輸料管2導(dǎo)管到達(dá)艙體5內(nèi)，由于第一篩網(wǎng)7、第二篩網(wǎng)8、第三篩網(wǎng)9的篩孔的由上往下依次減小，且篩網(wǎng)是由右向左傾斜的，小顆粒從篩孔落下，大顆粒從第一篩網(wǎng)7、第二篩網(wǎng)8、第三篩網(wǎng)9左側(cè)到達(dá)大顆粒出口 11。經(jīng)第二輸料管3輸送到破碎風(fēng)機(jī)12—側(cè)入口，經(jīng)破碎風(fēng)機(jī)12破碎后，經(jīng)另一側(cè)出口進(jìn)入到第三輸料管4，由于破碎風(fēng)機(jī)12的推送，淀粉由第三輸料管4到達(dá)第一輸料管2，完成淀粉的除渣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種淀粉循環(huán)除渣裝置，其特征在于:包括入料口、艙體、振動(dòng)機(jī)、大顆粒出口、出料口和破碎風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述艙體上開口處與第一輸料管連接，第一輸料管開口處為入料口，所述艙體右側(cè)與振動(dòng)機(jī)連接，艙體內(nèi)部設(shè)有豎直排列的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)由右向左傾斜，第一篩的網(wǎng)篩孔大于第二篩網(wǎng)的篩孔，第二篩網(wǎng)的篩孔大于第三篩網(wǎng)的篩孔，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)前、后、右側(cè)與艙體焊接，所述第三篩網(wǎng)下側(cè)設(shè)有與艙底部連接的擋板，艙體右下側(cè)設(shè)有出料口，出料口左側(cè)設(shè)有與艙體下側(cè)連接的大顆粒出口，艙體左下側(cè)設(shè)有破碎風(fēng)機(jī)，所述破碎風(fēng)機(jī)一側(cè)通過第二輸料管與大顆粒出口連接，另一側(cè)通過第三輸料管與第一輸料管連接。
【文檔編號(hào)】B07B1/28GK205518557SQ201620058950
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】孫純銳, 干福良, 宋瑞江, 潘洪江, 卞希良
【申請(qǐng)人】諸城興貿(mào)玉米開發(fā)有限公司