一種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體的制作方法
【專利摘要】一種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體，包括筒體鋼外殼、金屬龜甲網(wǎng)、聚丙烯纖維耐磨襯里，在筒體鋼外殼內(nèi)設(shè)置金屬龜甲網(wǎng)，在兩個(gè)金屬龜甲網(wǎng)中間設(shè)置聚丙烯纖維耐磨襯里；所述的聚丙烯纖維耐磨襯里材料采用的是一種防爆的聚丙烯纖維，直徑為25?40μm，長度為3mm。該實(shí)用新型在傳統(tǒng)耐磨襯里澆注料中均勻添加聚丙烯纖維，在不斷升溫的過程中，纖維熔化，留下均勻的細(xì)微通道，有利于水蒸氣排出，降低了澆注體內(nèi)的蒸汽壓力，可有效提高材料的抗爆裂性能；同時(shí)改善了耐磨材料的顯微結(jié)構(gòu)，改善了材料的抗熱震性，應(yīng)用于流化床反應(yīng)器和旋風(fēng)分離器行業(yè)中。
【專利說明】
一種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及流化床反應(yīng)器和旋風(fēng)分離器行業(yè)中的一種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，在石油化工和煤化工的流化床反應(yīng)器以及旋風(fēng)分離器中，由于催化劑顆粒對(duì)設(shè)備的磨損以及沖蝕嚴(yán)重，通常選擇在這些設(shè)備內(nèi)部易被磨損或沖蝕的部位襯以高耐磨襯里。但在反應(yīng)器運(yùn)行過程中，每年均需要啟停數(shù)次，每次啟停耐磨材料都受到一次強(qiáng)烈的熱震。耐火材料抵抗溫度的急劇變化而不破壞的能力稱為抗熱震性。若耐磨襯里抗熱震性能差，則熱震造成的材料剝落將成為其損毀的致命因素。中國專利ZL00253425.8公開了一種催化裂化煉油裝置的耐磨襯里，其包括有鋼制外殼、隔熱襯里，特點(diǎn)是:在反應(yīng)器內(nèi)側(cè)隔熱襯里上設(shè)置有一層沿隔熱襯里拼裝式組合的高鋁瓷預(yù)制耐磨襯里。該新型具有耐高溫油汽的沖刷、更換方便、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。但其在使用過程中會(huì)發(fā)生表面成片狀剝落而導(dǎo)致裝置磨損嚴(yán)重，非計(jì)劃停車。因此，研制開發(fā)一種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體一直是急待解決的新課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體，該實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中高耐磨襯里在使用過程中抗熱震性能差，脫落導(dǎo)致壽命不長的問題，用于流化床反應(yīng)器以及旋風(fēng)分離器中，解決現(xiàn)有耐磨材料存在的抗熱震性差、易磨損脫落導(dǎo)致壽命不長等問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體，包括筒體鋼外殼、金屬龜甲網(wǎng)、聚丙烯纖維耐磨襯里，在筒體鋼外殼內(nèi)設(shè)置金屬龜甲網(wǎng)，在兩個(gè)金屬龜甲網(wǎng)中間設(shè)置聚丙烯纖維耐磨襯里；
[0005]所述的聚丙烯纖維耐磨襯里材料采用的是一種防爆的聚丙烯纖維，直徑為25_40μm，長度為3mm。
[0006]本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是，一種含聚丙烯纖維耐磨襯里，具有優(yōu)異顯微結(jié)構(gòu)和抗熱震性。通過聚丙烯纖維的引入，達(dá)到改變耐磨材料氣孔孔徑大小、分布和形狀的目的，有效緩沖材料的熱膨脹，解決了傳統(tǒng)耐磨襯里抗熱震性能差的問題。該含聚丙烯纖維耐磨材料可用于流化床反應(yīng)器以及旋風(fēng)分離器中，解決現(xiàn)有耐磨材料存在的易磨損脫落導(dǎo)致壽命不長的問題。
[0007]—種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有在傳統(tǒng)耐磨襯里澆注料中均勻添加聚丙烯纖維，在不斷升溫的過程中，纖維熔化，留下均勻的細(xì)微通道，有利于水蒸氣排出，降低了澆注體內(nèi)的蒸汽壓力，可有效提高材料的抗爆裂性能；同時(shí)改善了耐磨材料的顯微結(jié)構(gòu)，改善了材料的抗熱震性等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于流化床反應(yīng)器和旋風(fēng)分離器行業(yè)中。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖及實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的A-A剖視放大圖。
[0011]圖3是實(shí)驗(yàn)結(jié)果一、實(shí)驗(yàn)結(jié)果二與傳統(tǒng)耐磨襯里流動(dòng)性的對(duì)比圖。
[0012]圖4是實(shí)驗(yàn)結(jié)果一、實(shí)驗(yàn)結(jié)果二與傳統(tǒng)耐磨襯里體積密度的對(duì)比圖。
[0013]圖5是實(shí)驗(yàn)結(jié)果一、實(shí)驗(yàn)結(jié)果二與傳統(tǒng)耐磨襯里燒后永久線變化率的對(duì)比圖。
[0014]圖6是實(shí)驗(yàn)結(jié)果一、實(shí)驗(yàn)結(jié)果二與傳統(tǒng)耐磨襯里常溫抗折的對(duì)比圖。
[0015]圖7是實(shí)驗(yàn)結(jié)果一、實(shí)驗(yàn)結(jié)果二與傳統(tǒng)耐磨襯里常溫耐壓強(qiáng)度的對(duì)比圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但附圖和【具體實(shí)施方式】并不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0017]參照附圖，一種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體，包括筒體鋼外殼1、金屬龜甲網(wǎng)2、聚丙烯纖維耐磨襯里3，在筒體鋼外殼I內(nèi)設(shè)置金屬龜甲網(wǎng)2，在兩個(gè)金屬龜甲網(wǎng)2中間設(shè)置聚丙烯纖維耐磨襯里3。
[0018]所述的聚丙烯纖維耐磨襯里3材料采用的是一種防爆的聚丙烯纖維，直徑為25-40Mi，長度為3_。
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)敘述本實(shí)用新型:
[0020]實(shí)驗(yàn)結(jié)果一，聚丙烯纖維耐磨襯里的主要原料為電熔致密剛玉，在其基本配方的基礎(chǔ)上加入聚丙稀纖維0.2%wt。在模具中振動(dòng)成型為160mm X 40mm X 40mm的試樣，與室溫下養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，脫模后在I 1ciC烘干24h，然后在1500?煅燒3小時(shí)，計(jì)算燒后永久線變化率，測量體積密度、常溫耐壓強(qiáng)度和常溫抗折強(qiáng)度。
[0021]實(shí)驗(yàn)結(jié)果二，聚丙烯纖維耐磨襯里的主要原料為電熔致密剛玉，在其基本配方的基礎(chǔ)上加入改性石墨l%wt。在模具中振動(dòng)成型為160mm X 40mm X 40mm的試樣，與室溫下養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，脫模后在I 1ciC烘干24h，然后在1500%煅燒3小時(shí)，計(jì)算燒后永久線變化率，測量體積密度、常溫耐壓強(qiáng)度和常溫抗折強(qiáng)度。
[0022]綜合實(shí)驗(yàn)結(jié)果一和實(shí)驗(yàn)結(jié)果二，含聚丙烯纖維耐磨材料澆注料流動(dòng)性幾乎沒有變化，體積密度略有下降，燒后永久線變化率明顯減小，常溫抗折強(qiáng)度明顯提高，說明抗熱震性能大幅提尚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體，包括筒體鋼外殼、金屬龜甲網(wǎng)、聚丙烯纖維耐磨襯里，其特征在于:在筒體鋼外殼內(nèi)設(shè)置金屬龜甲網(wǎng)，在兩個(gè)金屬龜甲網(wǎng)中間設(shè)置聚丙烯纖維耐磨襯里。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶聚丙烯纖維耐磨襯里的旋風(fēng)分離器筒體，其特征在于:所述的聚丙烯纖維耐磨襯里材料采用的是一種防爆的聚丙烯纖維，直徑為25-40μπι，長度為3mm ο
【文檔編號(hào)】B04C5/103GK205550604SQ201620337593
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】錢成偉, 郭永勝, 馮超
【申請(qǐng)人】遼寧加寶石化設(shè)備有限公司