一種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置，包括殼體，所述殼體的左端具有錐形的開(kāi)口，在所述開(kāi)口位置處設(shè)置有煙道，所述殼體的內(nèi)部、在靠近所述氣流均布板位置處設(shè)置有陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板的內(nèi)部中心位置處設(shè)置有陰極線(xiàn)，所述殼體的外部設(shè)置有配合所述陽(yáng)極板和所述陰極線(xiàn)的振打，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有在每一電場(chǎng)前上下增加一排防漏風(fēng)板，位于每一電場(chǎng)設(shè)置有高壓脈沖電源，所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有氣流均布板，所述氣流均布板的板面上設(shè)置有氣孔；本裝置在實(shí)際使用過(guò)程中，煙塵通過(guò)煙道內(nèi)的導(dǎo)流板、錐形開(kāi)口內(nèi)的三層氣流均布板上的氣孔、防漏風(fēng)板的齒狀處，可以全部的、有效的使煙塵分布均勻的進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電除塵器是火力發(fā)電廠(chǎng)必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染、提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備，但是現(xiàn)有技術(shù)中的電除塵器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的電除塵器的煙氣不能均勻的、全部有效的通過(guò)陽(yáng)極板，降低了電場(chǎng)的除塵能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置，本裝置在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)防漏風(fēng)板上的齒狀處提供煙塵的通過(guò)，在煙塵進(jìn)入陽(yáng)極板前，通過(guò)防漏風(fēng)板可以使煙氣全部的、有效的、分布均勻的進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置，包括殼體，所述殼體的左端具有錐形的開(kāi)口，在所述開(kāi)口位置處設(shè)置有煙道，所述殼體的內(nèi)部、在靠近所述氣流均布板位置處設(shè)置有陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板的內(nèi)部中心位置處設(shè)置有陰極線(xiàn)，所述殼體的外部設(shè)置有配合所述陽(yáng)極板和所述陰極線(xiàn)的振打，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有在每一電場(chǎng)前上下增加一排防漏風(fēng)板，位于每一電場(chǎng)設(shè)置有高壓脈沖電源，所述高壓脈沖電源固定于所述殼體的上部外表面，所述殼體左端的軸心位置處設(shè)置有第一開(kāi)口，所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有氣流均布板，所述氣流均布板與所述開(kāi)口的內(nèi)壁之間貼合并形成密封，所述氣流均布板的板面上設(shè)置有氣孔，所述氣孔與所述陽(yáng)極板相對(duì)，所述煙道的彎折位置處設(shè)置有三塊導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的折角位置處圓弧過(guò)渡，所述導(dǎo)流板與所述煙道的內(nèi)壁貼合，所述導(dǎo)流板分隔所述煙道。
[0006]優(yōu)選地，所述防漏風(fēng)板與所述殼體之間配合有角鐵，所述防漏風(fēng)板具有鋸齒形的過(guò)流間隙。
[0007]優(yōu)選地，所述高壓脈沖電源為Coromax高壓脈沖電源。
[0008]優(yōu)選地，所述防漏風(fēng)板的厚度為2mm。
[0009]防漏風(fēng)板分為三種型號(hào):分別為1800 X 1200，安裝在頂部；950 X 1200和1100 X1200安裝在底部，頂部齒在下，底部齒在上；用50 X 50 X 5角鐵固定于電除塵內(nèi)部。其主要作用為使含塵煙氣通過(guò)防漏風(fēng)板的齒狀處進(jìn)入電除塵，最大化的通過(guò)收塵區(qū)，同時(shí)避免紊流的形成，提高收塵效率。
[0010]調(diào)整陽(yáng)極板間距，這種電除塵器的收塵板由若干塊平板組成，為了減少粉塵的二次飛揚(yáng)和增強(qiáng)極板的剛度，陽(yáng)極板一般要扎制成各種不同的斷面形狀，最大效率間距為400mmο
[0011]陰極線(xiàn)布置在陽(yáng)極板中間，采用采用新設(shè)計(jì)的陰極線(xiàn)，起暈電壓低，電流密度大，不斷線(xiàn)，熱量變形小，粉塵電離范圍廣，單位時(shí)間內(nèi)使更多的粉塵荷電。
[0012]尖銳點(diǎn)消除:消除陽(yáng)極板、陰極線(xiàn)上的凸點(diǎn)，不能有尖銳點(diǎn)或邊角靠近陰極系統(tǒng)。造成陽(yáng)極板與陰極線(xiàn)之間的距離減小，導(dǎo)致出現(xiàn)火花放電現(xiàn)象，電除塵二次電壓、電流低，除塵效果差。
[0013]更換效率更高的電源，以達(dá)到排放節(jié)能的目標(biāo)。Coromax高壓脈沖電源，利用其額定二次電壓為140KV的高壓，將粉塵快速的電離荷電(高比電阻粉塵也能電離)，減少反電暈現(xiàn)象，提高收塵效率。同時(shí)能耗及PM2.5細(xì)小顆粒的的排放率顯著降低。節(jié)能30 %，可將粉塵排放控制在20mg/m3以下。
[0014]合理調(diào)整陰、陽(yáng)極振打順序、時(shí)間及振打力度，使粉塵能夠脫落及避免二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，造成電除塵粉塵超標(biāo)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)煙道完成煙塵的導(dǎo)入，通過(guò)分布在煙道內(nèi)部的導(dǎo)流板、錐形開(kāi)口內(nèi)的三層氣流均布板及每一電場(chǎng)前的防漏風(fēng)板均勻分布煙塵，使得煙塵均勻的、全部有效的通過(guò)電場(chǎng)，經(jīng)過(guò)coromax脈沖變壓器高壓電離煙塵，使收集到的粉塵沉積到陽(yáng)極板及陰極線(xiàn)上，通過(guò)振打裝置將粉塵振落至灰斗內(nèi)，確保煙塵凈化的效果。本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為防漏風(fēng)板的側(cè)視圖；
[0019]圖3為氣流均布板的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]參閱圖1、圖2和圖3所示的一種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置，包括殼體I，所述殼體I的左端具有錐形的開(kāi)口 2，在所述開(kāi)口 2位置處設(shè)置有煙道3，所述殼體I的內(nèi)部、在靠近所述煙道3位置處設(shè)置有陽(yáng)極板4，所述陽(yáng)極板4的內(nèi)部中心位置處設(shè)置有陰極線(xiàn)401，所述殼體I的外部設(shè)置有配合所述陽(yáng)極板4和所述陰極線(xiàn)401的振打5，所述殼體I的內(nèi)部每一電場(chǎng)前上下設(shè)置有一排防漏風(fēng)板6，位于每一電場(chǎng)設(shè)置有高壓脈沖電源7，所述高壓脈沖電源7固定于所述殼體I的上部外表面，所述殼體I右端的軸心位置處設(shè)置有第一開(kāi)口 8，所述開(kāi)口 2內(nèi)設(shè)置有氣流均布板9，所述氣流均布板9與所述開(kāi)口 2的內(nèi)壁之間貼合并形成密封，所述氣流均布板9的板面上設(shè)置有氣孔901，所述氣孔901與所述陽(yáng)極板4相對(duì)，所述煙道3的彎折位置處設(shè)置有三塊導(dǎo)流板311，所述導(dǎo)流板311的折角位置處圓弧過(guò)渡，所述導(dǎo)流板311與所述煙道3的內(nèi)壁貼合，所述導(dǎo)流板311分隔所述煙道3。
[0022]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述防漏風(fēng)板6與所述殼體I之間配合有角鐵(未圖示)，所述防漏風(fēng)板6具有鋸齒形的過(guò)流間隙611。
[0023 ] 本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述高壓脈沖電源7為Coromax高壓脈沖電源。
[0024]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述防漏風(fēng)板6的厚度為2_。
[0025]防漏風(fēng)板分為三種型號(hào):分別為1800 X 1200，安裝在頂部；950 X 1200和1100 X1200安裝在底部，頂部齒在下，底部齒在上；用50 X 50 X 5角鐵固定于電除塵內(nèi)部。其主要作用為使含塵煙氣通過(guò)防漏風(fēng)板的齒狀處進(jìn)入電除塵，最大化的通過(guò)收塵區(qū)，同時(shí)避免湍流的形成，提高收塵效率。
[0026]調(diào)整陽(yáng)極板間距，這種電除塵器的收塵板由若干塊平板組成，為了減少粉塵的二次飛揚(yáng)和增強(qiáng)極板的剛度，陽(yáng)極板一般要扎制成各種不同的斷面形狀，最大效率間距為400mmο
[0027]陰極線(xiàn)布置在陽(yáng)極板中間，采用采用新設(shè)計(jì)的陰極線(xiàn)，起暈電壓低，電流密度大，不斷線(xiàn)，熱量變形小，粉塵電離范圍廣，單位時(shí)間內(nèi)使更多的粉塵荷電。
[0028]尖銳點(diǎn)消除:消除陽(yáng)極板、陰極線(xiàn)上的凸點(diǎn)，不能有尖銳點(diǎn)或邊角靠近陰極系統(tǒng)。造成陽(yáng)極板與陰極線(xiàn)之間的距離減小，導(dǎo)致出現(xiàn)火花放電現(xiàn)象，電除塵二次電壓、電流低，除塵效果差。
[0029]更換效率更高的電源，以達(dá)到排放節(jié)能的目標(biāo)。Coromax高壓脈沖電源，利用其額定二次電壓為140KV的高壓，將粉塵快速的電離荷電(高比電阻粉塵也能電離)，減少反電暈現(xiàn)象，提高收塵效率。同時(shí)能耗及PM2.5細(xì)小顆粒的的排放率顯著降低。節(jié)能30 %，可將粉塵排放控制在20mg/m3以下。
[0030]合理調(diào)整陰、陽(yáng)極振打順序、時(shí)間及振打力度，使粉塵能夠脫落及避免二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，造成電除塵粉塵超標(biāo)。
[0031]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)煙道完成煙塵的導(dǎo)入，通過(guò)分布在煙道內(nèi)部的導(dǎo)流板、錐形開(kāi)口內(nèi)的三層氣流均布板及每一電場(chǎng)前的防漏風(fēng)板均勻分布煙塵，使得煙塵均勻的、全部有效的通過(guò)電場(chǎng)，經(jīng)過(guò)coromax脈沖變壓器高壓電離煙塵，使收集到的粉塵沉積到陽(yáng)極板及陰極線(xiàn)上，通過(guò)振打裝置將粉塵振落至灰斗內(nèi)，確保煙塵凈化的效果。本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置，其特征在于:包括殼體，所述殼體的左端具有錐形的開(kāi)口，在所述開(kāi)口位置處設(shè)置有煙道，所述殼體的內(nèi)部、在靠近氣流均布板位置處設(shè)置有陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板的內(nèi)部中心位置處設(shè)置有陰極線(xiàn)，所述殼體的外部設(shè)置有配合所述陽(yáng)極板和所述陰極線(xiàn)的振打，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有在每一電場(chǎng)前上下增加一排防漏風(fēng)板，位于每一電場(chǎng)設(shè)置有高壓脈沖電源，所述高壓脈沖電源固定于所述殼體的上部外表面，所述殼體左端的軸心位置處設(shè)置有第一開(kāi)口，所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有氣流均布板，所述氣流均布板與所述開(kāi)口的內(nèi)壁之間貼合并形成密封，所述氣流均布板的板面上設(shè)置有氣孔，所述氣孔與所述陽(yáng)極板相對(duì)，所述煙道的彎折位置處設(shè)置有三塊導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的折角位置處圓弧過(guò)渡，所述導(dǎo)流板與所述煙道的內(nèi)壁貼合，所述導(dǎo)流板分隔所述煙道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置，其特征在于:所述防漏風(fēng)板與所述殼體之間配合有角鐵，所述防漏風(fēng)板具有鋸齒形的過(guò)流間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置，其特征在于:所述高壓脈沖電源為Coromax高壓脈沖電源。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燃煤鍋爐電除塵器裝置，其特征在于:所述防漏風(fēng)板的厚度為2mm。
【文檔編號(hào)】B03C3/04GK205628286SQ201620164119
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】檀峰, 韓拓, 周新
【申請(qǐng)人】北京北科華電科技股份有限公司