專利名稱：常減壓蒸餾裝置的輕烴回收工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種常減壓蒸餾裝置的輕烴回收工藝，屬石油煉制技術(shù)。
原油中含有一定量的C3、C4等輕烴，尤其是中東地區(qū)的原油，其輕烴含量在10％(W)以上，有的地區(qū)高于2.0％(W)，因此提高原油中的輕烴回收率是石油煉制技術(shù)的一個(gè)課題。
早期煉廠常減壓蒸餾裝置的輕烴回收工藝是將初、常頂油氣提壓后回收輕烴。該工藝流程簡(jiǎn)單，但輕烴回收率低，因?yàn)樵诔躔s塔頂溫度為40℃、壓力為0.17Mpa下，原油中的輕烴組分即使在初餾塔不提壓的情況下，也有80％以上溶于初、常頂油中，而初、常頂油氣中輕烴的分布僅占原油輕烴含量的20％以下，因此，上述的工藝只考慮僅占原油輕烴含量小部分的初、常頂油氣中輕烴的回收，而溶于初、常頂油中的輕烴則在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中因揮發(fā)而損失。
目前煉廠常減壓蒸餾裝置的輕烴回收采用了初餾塔提壓及穩(wěn)定塔處理初、常頂油回收輕烴的工藝，使得輕烴的回收率大幅度提高，但液化石油氣產(chǎn)品的質(zhì)量難于控制，因?yàn)榉€(wěn)定塔塔頂回流罐中的C1、C2及其它不凝氣組分和C3、C4組分處于平衡狀態(tài)，為保證液化石油氣產(chǎn)品質(zhì)量，要控制C1、C2含量，就必須以損失部分C3、C4為代價(jià)，過(guò)量地排放氣體，犧牲輕烴的回收率，因而現(xiàn)有技術(shù)的輕烴回收率仍不理想，而且該方法不設(shè)壓縮機(jī)，初餾塔提壓過(guò)大，則對(duì)常減壓蒸餾主體的投資和操作費(fèi)用有一定影響，而初餾塔提壓不夠則有較多的初、常頂油氣得不到回收。
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種常減壓蒸餾裝置的輕烴回收工藝，以提高輕烴的回收率。
用壓縮機(jī)將初、常頂油氣提壓，使其得到回收，設(shè)穩(wěn)定塔回收初、常頂油中的輕烴；同時(shí)，為減少過(guò)量排放氣體造成的損失，吸收初、常頂油氣中的輕烴組分，設(shè)置一吸收塔，用常頂油吸收穩(wěn)定塔排放氣體中的C3、C4和初常頂油氣中的C3、C4，此時(shí)吸收塔頂?shù)腃1、C2與C3、C4及大量輕汽油組分處于平衡狀態(tài)，吸收后排放的干氣中所含C3、C4組分大為減少，輕烴回收率得以提高。于是本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種常減壓蒸餾裝置的輕烴回收工藝，其特征是初、常頂油氣經(jīng)壓縮機(jī)提壓后送至吸收塔，用常頂油吸收其中的輕烴組分，然后與初頂油一同送入穩(wěn)定塔，塔頂出液化石油氣產(chǎn)品，塔底出穩(wěn)定汽油；同時(shí)，控制穩(wěn)定塔頂?shù)臏囟群蛪毫Γ蛊渑欧艢怏w至吸收塔吸收。
采用本發(fā)明的常減壓蒸餾裝置的輕烴回收工藝，設(shè)備簡(jiǎn)單，輕烴回收率高；只需增設(shè)穩(wěn)定-吸收設(shè)備，以較小的投資和占地，即可回收較多的輕烴；本工藝對(duì)于控制C1、C2含量，提高液化石油氣產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)改善初、常頂汽油質(zhì)量，減少揮發(fā)損失也是有利的。
附圖的圖面說(shuō)明如下

圖1為本發(fā)明常減壓蒸餾裝置的輕烴回收工藝流程圖。
下面結(jié)合實(shí)施例并配合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的陳述。
實(shí)施例在500萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置上設(shè)置本發(fā)明的輕烴回收工藝流程，見(jiàn)圖1。初、常頂油氣從b點(diǎn)送入，經(jīng)壓縮機(jī)1提壓至0.56Mpa后從c點(diǎn)進(jìn)吸收塔2，用常頂油(從a點(diǎn)送入吸收塔)吸收其中的輕烴組分，然后與從d點(diǎn)送入吸收塔2的初頂油一同從g點(diǎn)送入穩(wěn)定塔3；穩(wěn)定塔3的塔頂油氣經(jīng)冷凝冷卻器4冷凝冷卻后，從h點(diǎn)進(jìn)入回流罐5，從i點(diǎn)輸出液化石油氣產(chǎn)品，從k點(diǎn)回流至穩(wěn)定塔3。穩(wěn)定塔3塔底從j點(diǎn)輸出穩(wěn)定汽油。為了保證液化石油氣的質(zhì)量，控制穩(wěn)定塔3塔頂?shù)臏囟群蛪毫?，排放適量氣體，排放的氣體從h點(diǎn)經(jīng)回流罐5，再?gòu)膄點(diǎn)送吸收塔2吸收，吸收后從e點(diǎn)排放的干氣中所含的C3、C4組分大為減少，即降低了C3、C4的損失，因而在保證液化石油氣產(chǎn)品的質(zhì)量下輕烴回收率得以提高。
本實(shí)施例常減壓蒸餾裝置的輕烴回收工藝，輕烴回收率高達(dá)原油輕烴含量的88.2％，取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
一種常減壓蒸餾裝置的輕烴回收工藝，其特征是初、常頂油氣經(jīng)壓縮機(jī)提壓后送至吸收塔，用常頂油吸收其中的輕烴組分，然后與初頂油一同送入穩(wěn)定塔，塔頂出液化石油氣產(chǎn)品，塔底出穩(wěn)定汽油；同時(shí)，控制穩(wěn)定塔頂?shù)臏囟群蛪毫?，使其排放氣體至吸收塔吸收。
全文摘要
一種常減壓蒸餾裝置的輕烴回收工藝。初、常頂油氣經(jīng)壓縮機(jī)提壓后送至吸收塔,用常頂油吸收其中的輕烴組分,然后與初頂油一同送入穩(wěn)定塔,塔頂出液化石油氣產(chǎn)品,塔底出穩(wěn)定汽油;同時(shí),控制穩(wěn)定塔頂?shù)臏囟群蛪毫?使其排放氣體至吸收塔吸收。
文檔編號(hào)C10G7/00GK1343756SQ0012597
公開(kāi)日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2000年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月16日
發(fā)明者陳澤民, 陳淳, 孟愛(ài)民, 陳建新, 任建松 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)茂名石油化工公司