專利名稱：從鏈烷烴分離輕烯烴的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及和鏈烷烴分離具有2-5個(gè)碳原子的輕烯烴的方法。特別是，可能存在于來自乙烯/丙烯生產(chǎn)裝置，或者是傳統(tǒng)的(氣體進(jìn)料的水蒸汽裂解，來自燃料生產(chǎn)的FCC的第二物流)或者是創(chuàng)新的(乙烷/丙烷的催化脫氫)裝置的物流中的烯烴和鏈烷烴。
通過π絡(luò)合物與金屬鹽，特別是銅(Ⅰ)和銀(Ⅰ)鹽的可逆形成的烯烴的分離方法已經(jīng)知道很久了某些應(yīng)用可追溯到四十年代，而用氟硼酸銀分離乙烯的方法是在大約六十年代使用的。自那時(shí)以來已經(jīng)開發(fā)了各種工業(yè)應(yīng)用，其主要是特許使用銅鹽溶液(例如CO分離)。
盡管銀溶液具有高的烯烴運(yùn)輸能力(transporting capacity)(至少是具有相同濃度的銅(Ⅰ)溶液的兩倍)，但使用Ag+溶液在經(jīng)吸收分離烯烴方面是不成功的一個(gè)原因是溶液的不穩(wěn)定性，這在還原環(huán)境下是特別明顯的。事實(shí)上，在還原性氣氛中，該Ag+離子經(jīng)還原反應(yīng)形成了金屬Ag產(chǎn)生的金屬銀以微粒的形式從溶液分離出，從而降低了吸收溶液的烯烴運(yùn)輸能力。
通常為了克服銀溶液的不穩(wěn)定性而提出的溶液加有過氧化氫，該過氧化氫在酸環(huán)境中能夠氧化(再溶解)金屬Ag成為Ag+離子，以恢復(fù)溶液的最初運(yùn)輸能力。
使用H2O2并不是沒有缺點(diǎn)，其中最重要的是試劑的費(fèi)用，以及其熱不穩(wěn)定性。
基于與金屬形成π絡(luò)合物來回收烯烴的方法已經(jīng)工業(yè)化了，這些方法有有限的極少實(shí)例(″分離和提純技術(shù)(Separation and Purification Technology)"，N.N.Li，J.M.Calo-M.Dekker，Inc.，1992)尤其是，在第二次世界大戰(zhàn)期間開始使用的用硝酸銅/乙醇胺溶液分離乙烯的方法僅運(yùn)行了較短時(shí)間。
在五十年代，Hoechst開發(fā)了一種使用氟硼酸銀與氟硼酸的濃縮水溶液經(jīng)過吸收回收乙烯的方法(US-2,913,505)。該方法通過了中試裝置水平和論證性步驟，但由于令人不滿意的經(jīng)濟(jì)效果，其沒有到達(dá)最終的工業(yè)化。
Hoechst的積極作用是舉例說明了與使用銀溶液有關(guān)的主要的問題，這些問題是形成了Ag乙炔化合物(在無水狀態(tài)下是爆炸性的)，由于加工溶液的失穩(wěn)作用而使Ag+離子減少，和氟硼酸鹽很強(qiáng)的腐蝕性能，因此對(duì)裝置結(jié)構(gòu)迫使使用有價(jià)值的昂貴的金屬材料。
聯(lián)合碳化物公司(Union Carbide)的試驗(yàn)做到了中試裝置水平，它是利用Ag+硝酸鹽水溶液回收乙烯，通過利用過氧化氫和硝酸來穩(wěn)定溶液。還向溶液加入了高錳酸銀以氧化要處理的物流中可能所含的乙炔。
除此之外，還提出了其他方法，這些方法沒有特指乙烯，但都一般性地提到從鏈烷烴分離烯烴。這些方法包括既可使用水溶液也可使用非水溶劑，這些溶液中已加入了鹽、各種類型的酸(US-3,347,948；US-4,132,744；US-2,449,793；US-3,189,658)，或者是使用選擇性的方法來改善溶質(zhì)和溶劑之間的接觸，例如液體/液體抽提或用Ag+官能化的薄膜(US-3,758,603；US-3,758,605；US-3,770,842；US-3,844,735；US-3,801,664)。
傳統(tǒng)的分離過程方案主要包括2個(gè)步驟吸收步驟和汽提步驟。
將含有輕烯烴和鏈烷烴的物流加到吸收塔，在吸收塔中用特殊的吸收劑吸收烯烴(例如AgNO3+H2O2)。含有鏈烷烴和氫的物流離開塔頂，并送入分離步驟，而由吸收劑和烯烴組成的物流離開塔底，并依次加入到汽提塔以分離烯烴和吸收劑，吸收劑再循環(huán)到吸收塔。
我們意外地發(fā)現(xiàn)在還原環(huán)境中將正鐵化合物(Fe3+)加入到含有銀鹽的吸收溶液中，替代作為銀溶液的穩(wěn)定劑的過氧化氫，消除了使用過氧化氫的有關(guān)缺點(diǎn)。
已經(jīng)看到在還原性氣氛中三價(jià)鐵離子反應(yīng)成亞鐵離子的反應(yīng)相對(duì)于Ag+的還原反應(yīng)變得更有優(yōu)勢；這樣由于溶液的運(yùn)輸性質(zhì)，銀離子的濃度保持不變。
使用三價(jià)鐵鹽的優(yōu)點(diǎn)在于在空氣存在下還原反應(yīng)產(chǎn)生的亞鐵離子可以再氧化成三價(jià)鐵離子；因此通過在解吸塔的下游提供空氣吹入操作，在進(jìn)入吸收塔之前可再生吸收/解吸溶液。
此外，三價(jià)鐵鹽的存在提供了甚至在高溫下的溶液穩(wěn)定性，以使汽提塔可以在接近于大氣條件下操作，并使至今已提出的(Hoechst和聯(lián)合碳化物公司)使用在低于一個(gè)大氣壓下的汽提塔的這些方法的總經(jīng)濟(jì)方面具有明顯的收益。
本發(fā)明方法用于分離任意地還含有氫的混合物中所含的輕烯烴和鏈烷烴，該方法主要包括將這些混合物與含有一種或多種銀化合物，優(yōu)選銀鹽，更優(yōu)選硝酸銀，和一種或多種正鐵化合物，優(yōu)選三價(jià)鐵鹽，更優(yōu)選硝酸鐵的水溶液接觸。
在該水溶液中，銀化合物的濃度優(yōu)選為0.1-6M，更優(yōu)選1-3M，而正鐵化合物的濃度優(yōu)選為0.1-4M，更優(yōu)選0.5-2M。
更準(zhǔn)確地說，該方法是使用下面所描述的各種中類型的方案進(jìn)行的。
第一種方法，使用類似于傳統(tǒng)的方法，主要包括2個(gè)步驟-對(duì)輕烯烴和鏈烷烴的混合物進(jìn)行吸收，從而使吸收劑吸收輕烯烴，該吸收劑由上述的一種或多種銀化合物和一種或多種正鐵化合物的水溶液組成，得到含有鏈烷烴的物流和含有吸收劑和吸收的輕烯烴的物流；-汽提含有吸收劑和吸收的輕烯烴的物流，由此將吸收的輕烯烴與吸收劑分離，該吸收劑再循環(huán)到吸收步驟。
在吸收步驟中，優(yōu)選在30℃-50℃的溫度和7-50個(gè)大氣壓下操作，而在汽提步驟中，優(yōu)選在60℃-120℃的溫度和0.2-2個(gè)大氣壓下操作。
從鏈烷烴中分離輕烯烴的二步法的說明性的方案示于

圖1中。
將含有輕烯烴和鏈烷烴的物流(1)加到吸收塔(A)中，在吸收塔(A)中烯烴被含有一種或多種銀鹽和一種或多種三價(jià)鐵鹽的吸收溶液(2)吸收。含有鏈烷烴的物流(3)離開塔頂，并送到隨后的加工操作步驟，含有吸收劑和烯烴的物流(4)離開塔底，并依次加到汽提塔(S)以分離烯烴(5)和吸收劑(6)。一部分吸收劑溶液(7)從汽提塔側(cè)面取出并通過泵(P2)送入回收設(shè)備(R)，向回收設(shè)備(R)吹入空氣(8)，吹入的空氣量為將氫氣的還原作用所產(chǎn)生的亞鐵離子(Fe2+)部分再氧化成三價(jià)鐵離子(Fe3+)所必需的量。再氧化溶液(9)和汽提塔的塔底流出物(6)通過泵(P1)再循環(huán)(2)到吸收塔(A)。
第二方法，是第一方法的替換方法，可以主要通過下列2個(gè)步驟進(jìn)行-將在至少部分液化后的輕烯烴和鏈烷烴的混合物進(jìn)行吸收，從而使吸收劑吸收輕烯烴，該吸收劑由上述的一種或多種銀化合物和一種或多種正鐵化合物的水溶液組成，在塔頂?shù)玫胶墟溚闊N和可能的惰性產(chǎn)物的物流，該物流送到隨后的分餾步驟，在塔底得到含有吸收劑和吸收的輕烯烴的物流；-汽提含有吸收劑和吸收的輕烯烴的物流，由此將吸收的輕烯烴與吸收劑分離，該吸收劑再循環(huán)到吸收步驟。
方法步驟的操作條件大體上相當(dāng)于上述方法所規(guī)定的溫度和壓力范圍。
該替換的分離方法的總的說明性的方案示于圖2。
含有輕烯烴和鏈烷烴的物流(1)在(K)中被壓縮和在(L)中至少部分液化后在(2)處加入到吸收塔(A)，在吸收塔(A)中烯烴被吸收劑溶液(3)吸收，該吸收劑溶液(3)含有一種或多種銀鹽和一種或多種三價(jià)鐵鹽。含有鏈烷烴和惰性產(chǎn)物的物流(4)離開塔頂，并送到隨后的分離步驟，而含有吸收劑和烯烴的物流(5)離開塔底，并依次加到汽提塔(S)以分離烯烴(6)和吸收劑(7)。一部分吸收劑溶液(8)從汽提塔側(cè)面取出并通過泵(P2)送入回收設(shè)備(R)，向回收設(shè)備(R)吹入空氣(9)，吹入的空氣量為將氫氣的還原作用所產(chǎn)生的亞鐵離子(Fe2+)部分再氧化成三價(jià)鐵離子(Fe3+)所必需的量。再氧化溶液(10)和汽提塔的塔底流出物(7)通過泵(P1)再循環(huán)(3)到吸收塔(A)。
第三個(gè)替換方法，解決了混合物中存在高濃度氫氣時(shí)所產(chǎn)生的問題，無論使用的吸收劑溶液如何都可使用該方法。
提出的該替換方法的不同之處在于，在通過在合適的烴中吸收烯烴和鏈烷烴餾分來分離氫氣和其他可能的情性產(chǎn)物之后，在液-液抽提塔中進(jìn)行烯烴/鏈烷烴分離。
該方法形成了本發(fā)明的另一個(gè)目的，該方法用于從含有氫氣和/或其他惰性產(chǎn)物(N2，CO，等等)的混合物中所含的鏈烷烴分離輕烯烴，其特征在于包括下列步驟-通過在合適的烴中吸收以便從其中所含的烴中分離氫氣和/或其他惰性產(chǎn)物來分離混合物；-使用合適的提取劑將與氫氣和/或其他惰性產(chǎn)物分離的混合物進(jìn)行液體/液體抽提，得到含有鏈烷烴和烴吸收劑的物流和含有輕烯烴和提取劑的物流；-將含有鏈烷烴和烴吸收劑的物流進(jìn)行再生，得到主要含有所述烴的物流，該物流再循環(huán)到分離步驟，和主要含有鏈烷烴烴的物流；
-將含有輕烯烴和提取劑的物流進(jìn)行再生，得到主要含有提取劑的物流，該物流再循環(huán)到液-液抽提步驟，和主要含有輕烯烴的物流。
混合物中所含的氫氣和烴的分離步驟可在吸收塔中進(jìn)行，該吸收塔優(yōu)選在30℃-50℃的溫度和7-50個(gè)大壓的壓力下操作。
用于該步驟的烴吸收劑可以選自在大氣壓力下沸點(diǎn)為30-220℃的那些烴吸收劑。優(yōu)選使用的烴吸收劑是含有3-12個(gè)碳原子的那些烴吸收劑，尤其是石腦油和丙烷，它們可單獨(dú)使用或互相混合使用。
抽提步驟可在液體/液體抽提塔中進(jìn)行，該抽提塔優(yōu)選在30℃-70℃的溫度和7-50個(gè)大氣的壓力下操作。
該提取劑可以選自上述相同的一種或多種銀化合物和一種或多種正鐵化合物的水溶液，或者如果加入的物流不含有大量的CO，則可以選自可逆絡(luò)合烯烴的任何溶液，例如亞銅-氨溶液。
烴吸收劑的再生步驟可以在汽提塔中進(jìn)行，該汽提塔優(yōu)選在30℃-230℃的溫度和0.5-2個(gè)大氣壓的壓力下操作。
提取劑的再生步驟可以在汽提塔中進(jìn)行，該汽提塔優(yōu)選在60℃-120℃的溫度和0.2-2個(gè)大氣壓的壓力下操作。如果提取劑是含有三價(jià)鐵鹽的溶液，那么如方案1和2所示，回收設(shè)備是必要的，其中通過氫氣的作用得到的亞鐵離子經(jīng)過再氧化作用成為三價(jià)鐵離子。
上述分離方法的總的說明性方案示于圖3。
將進(jìn)料(1)加到吸收塔(A)，向吸收塔(A)加入烴吸收劑(2)，例如石腦油。含有氫氣的氣流(3)離開吸收塔(A)的塔頂，而從塔底得到含有重質(zhì)烴類吸收劑和吸收的化合物(鏈烷烴和烯烴)的液流(4)并加到抽提塔(E)的較低部位。使用抽提溶劑(5)加到抽提塔(E)的上部，在塔頂?shù)玫街饕袩N吸收劑和鏈烷烴的液流(6)，在塔底得到主要含有抽提溶劑和烯烴的液流(7)。
將物流(7)送到溶劑的再生塔(S)，在塔頂?shù)玫较N(8)，在塔底得到再生的抽提溶劑(5)，并再循環(huán)到抽提塔(E)。
液流(6)依次加到吸收劑的再生塔(R)，在塔頂?shù)玫芥溚闊N(9)，在塔底得到再生的吸收劑(2)并再循環(huán)到吸收塔(A)。
第四種替換方法，解決了要分離的混合物中存在高濃度氫氣時(shí)所產(chǎn)生的問題，并且還省去了烴吸收劑的再生裝置，無論使用的吸收劑溶液如何都可采用該方法。
該方法形成了本發(fā)明的另一個(gè)目的，該方法用于分離含有氫氣和/或其他惰性產(chǎn)物(N2，CO，等等)的混合物中所含的輕烯烴和鏈烷烴，其特征在于包括下列步驟-將在至少部分液化后的輕烯烴和鏈烷烴的混合物進(jìn)行吸收，使用更大量的與混合物中所含的石蠟基烴相同的烴，在塔頂?shù)玫蕉栊援a(chǎn)物和/或氫氣，在塔底得到含有烯烴和鏈烷烴還含有烴吸收劑的物流；-用合適的提取劑將塔底流出物進(jìn)行液-液抽提，在塔頂?shù)玫街饕墟溚闊N還含有烴吸收劑的物流，在塔底得到大體上含有烯烴和提取劑的物流；-將含有烯烴和提取劑的物流進(jìn)行汽提，由此將烯烴與提取劑分離，該提取劑再循環(huán)到液-液抽提步驟。
該提取劑可以選自上述相同的一種或多種銀化合物和一種或多種正鐵化合物的水溶液，或者選自可逆絡(luò)合烯烴的任何溶液，例如亞銅-氨溶液。
該方法步驟的操作條件在對(duì)上述方法所規(guī)定的溫度和壓力范圍內(nèi)。
上述分離方法的總的說明性方案示于圖4。
含有輕烯烴和鏈烷烴的物流(1)在(K)中被壓縮和在(L)中至少部分液化后加入到吸收塔(A)，在吸收塔(A)中用吸收劑溶液(2)吸收烯烴，該吸收劑溶液(2)含有與起始混合物中所含的更大量的鏈烷烴相同的烴。含有氫氣和/或惰性產(chǎn)物的物流(3)離開塔頂，在塔底得到含有烯烴，鏈烷烴和相同的鏈烷烴吸收劑的物流(4)，物流(4)加入到抽提塔(E)的較低部位。使用抽提溶劑(5)加到抽提塔(E)的上部，在塔頂?shù)玫街饕墟溚闊N和相同的鏈烷烴吸收劑的液流(6)，在塔底得到主要含有抽提溶劑和烯烴的液流(7)。
將塔底流出物(7)進(jìn)到汽提塔(S)，在塔頂?shù)玫较N(8)，在塔底得到再生的抽提溶液(5)并再循環(huán)到抽提塔(E)。
下列3個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供了更好的說明，但這些實(shí)施例決非是限制它的范圍。
實(shí)施例1在生產(chǎn)500,000噸/年的乙烯的裝置中，必須從13,625千摩爾/小時(shí)的原煤氣中回收產(chǎn)物，該原煤氣含有17.1摩爾％的乙烯，52.3％的乙烷，22.4％的氫氣，2.5％的CO，3.1％的CH4，0.5％的丙烷和2.2％的丁烷。利用圖1所示的方法，在31.4巴下壓縮后的物流在40℃下操作的塔中與148,000千摩爾/小時(shí)的液流接觸，該液流由6M AgNO3水溶液和1MFe(NO3)3組成，形成了Ag-烯烴鹽絡(luò)合物，該絡(luò)合物離開塔底，而不含烯烴餾分的氣體物流(11,341千摩爾/小時(shí)，具有下列摩爾％組成乙烯0.2，乙烷62.8，H2O 0.2，H226.9，CO3，CH43.7，丙烷0.6，丁烷2.7)離開塔頂。由于該鹽溶液實(shí)際上吸收了一部分鏈烷烴餾分和惰性產(chǎn)物，為了提高產(chǎn)生的乙烯純度，將該溶液進(jìn)行2次連續(xù)膨脹(在15巴和65℃下和在7巴和90℃下)，將它的汽相壓縮送到吸收塔，而液相在送到再生塔之前進(jìn)一步減壓至0.9巴。離開塔頂?shù)臍怏w物流的流量為2,631千摩爾/小時(shí)，并由被水飽和的具有很高純度(＞99.99％)的乙烯組成。再生鹽溶液離開塔底并通過泵送到吸收塔的塔頂以便再開始它的循環(huán)；在再進(jìn)入循不之前，將部分該溶液送到一系統(tǒng)中，向該系統(tǒng)吹入空氣，以便再氧化由氫氣的還原作用而形成的亞鐵離子部分。
實(shí)施例2使用圖1所述的方法，從284.2千摩爾/小時(shí)的物流中收回23.4千摩爾/小時(shí)的乙烯，所述物流具有下列摩爾％組成乙烯8.71，乙烷51.07，H2O 0.39，N20.23，CO 0.52，CO22.14，CH432.83，丙烷1.27，丙烯2.84。利用堿洗除去CO2，在這種情況下CO2是產(chǎn)生的乙烯物流中所不希望的化合物，之后，將該氣體在16巴下壓縮，然后送到塔底，在塔中該氣體與3,100千摩爾/小時(shí)的4MAgNO3水溶液的物流逆流接觸。該塔在16巴，40℃下操作，物流離開塔頂，其流量是248.3于摩爾/小時(shí)和摩爾％組成為乙烯0.55，乙烷58.46，H20.44，N20.27，CO 0.60，CO20.00，CH437.58，丙烷1.46，丙烯0.18，H2O 0.46；含有Ag-烯烴絡(luò)合物的AgNO3溶液離開塔底，在1.5巴的壓力下第一次膨脹以除去鏈烷烴和物理上吸收的惰性產(chǎn)物之后，將該溶液再壓縮送到吸收塔，將其預(yù)熱到90℃并送到在0.7巴下操作的再生塔塔頂。將離開再生塔塔頂?shù)臍怏w冷卻和壓縮以除去飽和水，并作為產(chǎn)物送到隨后的加工操作步驟。該氣體的量是31.1千摩爾/小時(shí)，它的摩爾％組成為乙烯75.14，乙烷24.47，N20.27，CO＜0.01，CH4＜0.01，丙烯0.18，H2O0.16。將冷卻到40℃后的再生溶液再一次泵入吸收塔的塔頂。
實(shí)施例3使用圖3所述的方法，從17,393千摩爾/小時(shí)的氣體物流中收回2,232千摩爾/小時(shí)的乙烯，所述物流具有下列摩爾％組成乙烷40.54，H219.61，乙烯13.08，CH425.65，丙烷0.01，丙烯0.06，丁烷0.01，丁烯0.11，高級(jí)烯烴0.06，CO 0.87。在35巴下壓縮之后，將該氣體送到吸收塔塔底，在吸收塔中該氣體與7,640米3/小時(shí)的″直餾石腦油″逆流接觸。主要由進(jìn)料中所含的情性氣體部分組成的氣體離開塔頂，該氣體更精確的摩爾百分比組成如下乙烷1.67，H293.35，乙烯0.56，CH42.19，CO 2.23。含有烯烴和鏈烷烴的石腦油物流離開塔底，并送到液體/液體抽提塔的塔底，在抽提塔中該物流與塔頂加入的2,880米3/小時(shí)的由6M AgNO3水溶液組成的抽提液體接觸。2個(gè)液相離開該塔，更準(zhǔn)確地說，含有Ag/烯烴絡(luò)合物形式的烯烴的抽提溶液離開塔底，而單獨(dú)含有鏈烷烴餾分的石腦油離開塔頂。在0.7巴下減壓之后的抽提溶液進(jìn)入再生塔塔頂，從該再生塔排出下列產(chǎn)物從塔頂排出產(chǎn)物物流(2,271千摩爾/小時(shí)的氣體，并具有下列摩爾百分比組成乙烯98.28，丙烯0.47，丁烯0.83，高級(jí)烯烴0.42)；從塔底排出再生抽提溶液，該抽提溶液通過泵送到抽提塔塔頂重新開始抽提循環(huán)。將單獨(dú)含有鏈烷烴餾分的石腦油依次送到壓力稍高于大氣壓力(1.3巴)下操作的塔中，在該塔中進(jìn)行吸收烴的汽提，該吸收的烴離開塔頂(12,362千摩爾/小時(shí)具有下列組成的氣體乙烷56.66，H26.76，乙烯0.22，CH435.60，丙烷0.02，丁烷0.01，CO 0.72)。然后將再生的石腦油泵送到吸收塔的塔頂，并隨后重新開始吸收循環(huán)。
權(quán)利要求
1)一種分離任意地還含有氫氣的混合物中所含的輕烯烴和鏈烷烴的方法，該方法包括將所述的混合物與含有一種或多種銀化合物和一種或多種正鐵化合物的水溶液接觸。
2)根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中銀化合物是鹽。
3)根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中銀鹽是硝酸銀。
4)根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中正鐵化合物是鹽。
5)根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中三價(jià)鐵鹽是硝酸鐵。
6)根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中在水溶液中銀化合物的濃度為0.1-6M，正鐵化合物的濃度為0.1-4M。
7)根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中銀化合物的濃度為1-3M，正鐵化合物的濃度為0.5-2M。
8)根據(jù)權(quán)利要求1-7之至少一項(xiàng)的方法，主要包括2個(gè)步驟-對(duì)輕烯烴和鏈烷烴的混合物進(jìn)行吸收，從而使吸收劑吸收輕烯烴，該吸收劑由一種或多種銀化合物和一種或多種正鐵化合物的水溶液組成，得到含有鏈烷烴的物流和含有吸收劑和吸收的輕烯烴的物流；-汽提含有吸收劑和吸收的輕烯烴的物流，由此將吸收的輕烯烴與吸收劑分離，該吸收劑再循環(huán)到吸收步驟。
9)根據(jù)權(quán)利要求1-7之至少一項(xiàng)的方法，主要包括2個(gè)步驟-將在至少部分液化后的輕烯烴和鏈烷烴的混合物進(jìn)行吸收，從而使吸收劑吸收輕烯烴，該吸收劑由一種或多種銀化合物和一種或多種正鐵化合物的水溶液組成，在塔頂?shù)玫胶墟溚闊N和惰性產(chǎn)物的物流，該物流送到隨后的分餾步驟，在塔底得到含有吸收劑和吸收的輕烯烴的物流；-汽提含有吸收劑和吸收的輕烯烴的物流，由此將吸收的輕烯烴與吸收劑分離，該吸收劑再循環(huán)到吸收步驟。
10)一種分離還含有氫氣和/或其他惰性產(chǎn)物的混合物中所含的輕烯烴和鏈烷烴的方法，其特征在于包括下列步驟-通過在合適的烴中吸收以便從其中所含的烴中分離氫氣和/或其他惰性產(chǎn)物來分離混合物；-使用合適的提取劑將與氫氣和/或其他惰性產(chǎn)物分離的混合物進(jìn)行液體/液體抽提，得到含有鏈烷烴和烴吸收劑的物流和含有輕烯烴和提取劑的物流；-將含有鏈烷烴和烴吸收劑的物流進(jìn)行再生，以便得到主要含有所述烴的物流，該物流再循環(huán)到分離步驟，和主要含有鏈烷烴的物流；-將含有輕烯烴和提取劑的物流進(jìn)行再生，以便得到主要含有提取劑的物流，該物流再循環(huán)到液-液抽提步驟，和主要含有輕烯烴的物流。
11)根據(jù)權(quán)利要求1-7之至少一項(xiàng)的方法，其中混合物還含有氫氣，其特征在于該方法包括下列步驟-采用烴吸收劑分離混合物以便從其中所含的烴分離氫氣；-使用提取劑將與氫氣分離的混合物進(jìn)行液體/液體抽提，該提取劑由一種或多種銀化合物和一種或多種正鐵化合物的水溶液組成，得到含有輕質(zhì)鏈烷烴和烴吸收劑的物流和含有輕烯烴和提取劑的物流；-將含有鏈烷烴和烴吸收劑的物流進(jìn)行再生，得到主要含有烴吸收劑的物流，該物流再循環(huán)到分離步驟，和主要含有鏈烷烴的物流；-將含有輕烯烴和提取劑的物流進(jìn)行再生，得到主要含有提取劑的物流，該物流再循環(huán)到抽提步驟，和主要含有輕烯烴的物流。
12)一種分離還含有氫氣和/或其他惰性產(chǎn)物的混合物中所含的輕烯烴和鏈烷烴的方法，其特征在于包括下列步驟-將在至少部分液化后的輕烯烴和鏈烷烴的混合物進(jìn)行吸收，使用更大量的與混合物中所含的蠟基烴相同的烴，在塔頂?shù)玫蕉栊援a(chǎn)物和/或氫氣，在塔底得到含有烯烴和鏈烷烴還含有烴吸收劑的物流；-用合適的提取劑將塔底流出物進(jìn)行-液抽提，在塔頂?shù)玫街饕墟溚闊N還含有烴吸收劑的物流，在塔底得到主要含有烯烴和提取劑的物流；-將含有烯烴和提取劑的物流進(jìn)行汽提，由此將烯希烴與提取劑分離，該提取劑再循環(huán)到液-液抽提步驟。
13)根據(jù)權(quán)利要求1-7的分離輕烯烴的方法，其特征在于它包括下面的步驟-將在至少部分液化后的輕烯烴和鏈烷烴的混合物進(jìn)行吸收，使用更大量的與混合物中所含的石蠟基烴相同的烴，在塔頂?shù)玫蕉栊援a(chǎn)物和/或氫氣，在塔底得到含有烯烴和鏈烷烴還含有烴吸收劑的物流；-使用提取劑將塔底流出物進(jìn)行液-液抽提，該提取劑由一種或多種銀化合物和一種或多種正鐵化合物的水溶液組成，在塔頂?shù)玫街饕墟溚闊N的物流，在塔底得到主要含有烯烴和提取劑的物流；-將含有烯烴和提取劑的物流進(jìn)行汽提，由此將烯烴與提取劑分離，該提取劑再循環(huán)到液-液抽提步驟。
全文摘要
分離任意地還含有氫的混合物中所含的輕烯烴和鏈烷烴的方法,該方法包括將所述混合物與含有一種或多種銀化合物,優(yōu)選硝酸銀,和一種或多種正鐵化合物,優(yōu)選硝酸鐵的水溶液接觸。
文檔編號(hào)C10G70/00GK1286241SQ0012683
公開日2001年3月7日 申請(qǐng)日期2000年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月22日
發(fā)明者C·皮羅瓦諾, D·桑菲里波, F·薩維爾諾, L·皮奧維桑 申請(qǐng)人:斯南普羅吉蒂聯(lián)合股票公司