專利名稱：煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣化爐。
利用熱解技未制作的氣化爐分為秸稈和煤炭氣化爐兩大類。秸稈鋸未氣化爐研制較早，以秸稈、鋸未為原料，對原料濕度、純度、粒度有嚴格的要求，主要用于木材的干燥。在秸稈氣化爐基礎上研制的煤炭氣化爐以煤炭為主要原料，氣化室內設有攪拌結構，在氣化過程中易產生膨脹、結渣、偏燒、焦油現象。
本實用新型的目的在于提供一種煤氣發(fā)生爐，煤炭、秸稈和鋸來均可作為燃料，產生燃氣純凈度高，減少空氣污染，爐體結構合理，安全可靠，使用壽命長。
為達到上述目的，本實用新型煤氣發(fā)生爐，由爐體和氣化裝置兩部分組成，爐體分上爐體和下爐體，由法蘭連接，上爐體設有料口和固定法蘭；下爐體設有進風管、爐門、爐柵支承、爐柵和透爐口，爐體內壁涂有保溫層；氣化裝置設置在爐體內腔，由集氣管、芯管和供氣管組成，集氣管上設有攪拌臂和透氣孔，集氣管與芯管由法蘭連接；芯管上端為供氣管，芯管和供氣管之間安裝齒輪和轉動滑套，供氣管端口設置法蘭。
本實用新型使用時，將燃料加在鋪有底火的爐柵上，由進風管從爐柵下部供進空氣和適量水蒸氣，空氣中的氧與燃料相遇，發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳，并放出熱量，此層為氧化層。氧化層之上的燃料被煙氣加熱到較高溫度(1000-1200℃)，CO2通過時，在缺氧的條件下，發(fā)生還原反應，生成一氧化碳，并吸收熱量。水蒸氣通過此層時與碳生成一氧化碳和氫氣，也吸收熱量，此層為還原層；還原層之上為溫度較低的干餾層和干燥層，生成的CO經旋轉的集氣管、透氣孔、芯管和供氣管導入各用氣設備，用作熱源。
本實用新型的優(yōu)點在于1、采用旋轉攪拌、芯部出氣，攪拌出氣于一體的結構，使燃料不能形成結渣，可消除膨脹而造成的架空現象；2、煤炭、秸稈、鋸未皆可作為該爐燃料，對燃料的粒度、濕度、純度無嚴格要求，取料范圍廣；3、本實用新型煤氣發(fā)生爐透氣孔分布在集氣管的下部，處于還原層上部到干餾層之間，由于氣化時吸熱，使此層溫度較低為600℃左右，攪拌臂和集氣管不易燒毀；此部位又處于干燥層的下層，水蒸氣、SO2、焦油等雜質不能進入集氣管，產生煤氣較為純凈。
以下結合附圖對本實用新型煤氣發(fā)生爐作進一步說明；


圖1是本實用新型煤氣發(fā)生爐的主視圖的半剖狀態(tài)圖。
如圖所示，煤氣發(fā)生爐由爐體和氣化裝置組成，爐體分上爐體18和下爐體22，上爐體設有料口9和固定法蘭15；下爐體設進氣管1、透爐口20、爐門21、爐柵支承2和爐柵3，上爐體和下爐體之間由法蘭19連接，爐體內壁涂有保溫層4。
氣化裝置設置在爐體內腔，由集氣管5、芯管16和供氣管12組成，集氣管上設有數個攪拌臂6和百余個透氣孔7，集氣管5和芯管16之間用法蘭17連接，芯管由芯管支承8固定在爐體上，芯管與供氣管之間安裝齒輪11和轉動滑套14，齒輪由軸承10支承，供氣管端口設置法蘭13與引風機管路相連接。
權利要求1.一種煤氣發(fā)生爐，由爐體和氣化裝置兩部分組成，其特征在于爐體分上爐體(18)和下爐體(22)，由法蘭(19)連接，上爐體設有料口(9)和固定法蘭(15)；下爐體設有進風管(1)、爐門(21)、爐柵支承(2)、爐柵(3)和透爐口(20)，爐體內壁涂有保溫層(4)；氣化裝置設置在爐體內腔，由集氣管(5)、芯管(16)和供氣管(12)組成，集氣管上設有攪拌臂(6)和透氣孔(7)，集氣管與芯管由法蘭(17)連接；芯管上端為供氣管，芯管和供氣管之間安裝齒輪(11)和轉動滑套(14)，供氣管端口設置法蘭(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種煤氣發(fā)生爐,由爐體和氣化裝置兩部分組成,爐體分上爐體和下爐體,由法蘭連接,氣化裝置設置在爐體內腔,集氣管上設有攪拌臂和透氣孔,此部位處于還原層上部到干餾層之間,溫度較低不易燒毀;本實用新型采用旋轉攪拌、芯部出氣為一體的結構,使燃料不結渣,消除膨脹而造成的架空現象;而且產生的煤氣純凈,減少空氣污染。
文檔編號C10J3/20GK2483392SQ0124836
公開日2002年3月27日 申請日期2001年6月20日 優(yōu)先權日2001年6月20日
發(fā)明者王玉忠, 孫魁 申請人:王玉忠, 孫魁