專(zhuān)利名稱(chēng)：隔板式內(nèi)循環(huán)流化床氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公布的是以生物質(zhì)(如秸桿、木屑等)為原料進(jìn)行氣化，從而生產(chǎn)可燃?xì)怏w的設(shè)備，具體是一種帶有隔板、使?fàn)t體內(nèi)形成二個(gè)反應(yīng)區(qū)的流化床氣化爐。
目前，在生產(chǎn)實(shí)際中所使用的氣化爐，是由爐體和在其下部的風(fēng)力分布板構(gòu)成。它的工作原理是將定量的空氣從風(fēng)力分布板送入爐膛，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)壓，使被粉碎成一定粒度的生物質(zhì)顆粒在爐膛中呈流化態(tài)，氣體對(duì)于固體顆粒的浮力等于其重力，使生物質(zhì)顆粒在貧氧條件下進(jìn)行不完全燃燒，從而產(chǎn)生一氧化碳、甲烷、氫等可燃?xì)怏w。由于此種設(shè)備的爐膛內(nèi)沒(méi)有壓力差，顆粒呈懸浮狀態(tài)，往往在未完全反應(yīng)之前就溢出爐體，所以氣化率低，燃?xì)猱a(chǎn)量不高。所以這種設(shè)備不很理想。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可使物料顆粒在爐體內(nèi)反復(fù)進(jìn)入氣化區(qū)、反應(yīng)更完全的流化床氣化爐。以提高氣化率，產(chǎn)出更多的燃?xì)狻?br> 本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)如附圖所示。在爐體(1)內(nèi)有一隔板(2)。隔板的前后兩端分別固定在爐膛的前部和后部，使得爐膛形成二個(gè)反應(yīng)區(qū)。在爐體下部有一風(fēng)力分布板(3)。風(fēng)力分布板與鼓風(fēng)機(jī)相匹配。本實(shí)用新型的工作方法與現(xiàn)有產(chǎn)品相同。只是在使用時(shí)調(diào)節(jié)隔板兩側(cè)風(fēng)力分布板的風(fēng)壓，也就是使兩邊壓力不一樣，這樣就在隔板兩側(cè)出現(xiàn)壓力差，生物質(zhì)物料顆粒在壓力差的作用下，在由隔板分成的兩個(gè)反應(yīng)區(qū)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。從而使初次未反應(yīng)完全的物料顆?？梢栽趦蓚€(gè)反應(yīng)區(qū)內(nèi)多次進(jìn)行反應(yīng)，使得物料在未完全反應(yīng)前不溢出爐體。提高了氣化率。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，只是在現(xiàn)有爐膛內(nèi)增設(shè)一隔板，使得爐膛形成二個(gè)反應(yīng)區(qū)。使物料完全反應(yīng)，提高了氣化率。
附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)


圖1-爐體2-隔板3-風(fēng)力分布板爐體內(nèi)箭頭為物料流向爐體底部箭頭為調(diào)節(jié)后的風(fēng)力分布板風(fēng)力流向本實(shí)用新型為金屬板焊接制成。隔板用耐火材料制，風(fēng)力分布板為通用部件，參照本說(shuō)明書(shū)及附圖，按各專(zhuān)業(yè)公知技術(shù)加工制即可再現(xiàn)本產(chǎn)品。
權(quán)利要求隔板式內(nèi)循環(huán)流化床氣化爐，由爐體(1)和在其下部的風(fēng)力分布板(3)構(gòu)成，其特征在于爐體(1)內(nèi)有一隔板(2)，隔板兩端分別固定在爐膛的前后部。
專(zhuān)利摘要隔板式內(nèi)循環(huán)流化床氣化爐,是利用生物質(zhì)(如秸稈、木屑)為原料進(jìn)行氣化,從而生產(chǎn)可燃?xì)怏w的設(shè)備。本產(chǎn)品在爐膛內(nèi)有一隔板,使?fàn)t膛形成二個(gè)反應(yīng)區(qū)。使用時(shí),調(diào)節(jié)隔板兩側(cè)的風(fēng)力分布板進(jìn)風(fēng)壓力,形成壓差。使物料能夠在兩個(gè)反應(yīng)區(qū)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),物料多次進(jìn)行氣化反應(yīng),提高氣化率。
文檔編號(hào)C10J3/20GK2487738SQ01248479
公開(kāi)日2002年4月24日 申請(qǐng)日期2001年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月29日
發(fā)明者馬隆龍 申請(qǐng)人:遼寧省能源研究所