專利名稱：有機助燃劑及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種助燃劑，尤其是指一種有機酶助燃劑及制作方法。
背景技術(shù)：
有關(guān)燃油助燃及添加劑，在許多著作、專利文獻(xiàn)中都有闡述，例如，在《車用汽油》(鄧致禮，第136-157頁)中有許多車用汽油節(jié)約途徑的詳盡論述；《精細(xì)化工品辭典》(第595-602頁，化工出版社1989年)中有各類燃油添加劑的性能、組成等方面的敘述。歐洲專利EP-78249敘述在重油、柴油及其它燃料中添加由過渡金屬或堿性稀土金屬和碳?xì)渚酆衔锘蜓趸锝M成的溶液，有助于減少柴油燃燒時煙灰產(chǎn)物。美國“勁霸”節(jié)油添加劑是由烷烴、芳香烴、環(huán)烴、抗氧劑組成的，國內(nèi)也有許多節(jié)油添加劑的品種；現(xiàn)在各種燃油機械設(shè)備為了提高燃油的效果，一般均使用化工合成的助燃劑，但使用化工合成的助燃劑會帶來二次污染，如發(fā)動機燃油排氣中的一氧化碳、硫化物等，同時加工工藝復(fù)雜，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本創(chuàng)作人乃積多年從事本領(lǐng)域研究的經(jīng)驗，悉心研究，竭盡心智，針對以上的缺點，尋求改進(jìn)的方法，并經(jīng)過多次的實驗試做，而終于創(chuàng)作出本發(fā)明一種有機酶助燃劑及制作方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種有機助燃劑，其為混合物，主要包括1-10％(優(yōu)選6％)的植物酶，5-10％(優(yōu)選7％)的乙醚，5-20％的丙酮等，用乙酸乙酯稀釋至濃度為60-90％(最佳濃度范圍為65-75％)；上述植物酶的組成為CnHmOw，相對分子量為600-1200，外觀顏色隨著濃度增加由草綠色至墨綠色，是一種油狀液體，最佳為從向日葵、玉米芯、稻殼提取的酶。
有機酶助燃劑的制作方法為原料粉碎→酸化→過濾→靜置澄清→培養(yǎng)→混合→稀釋成成品。
其中原料粉碎為選取一定量的植物桿或殼，用雷孟磨粉碎至120目以上。
其中選取的植物桿或殼為選取80％的向日葵桿殼及20％的玉米芯和稻殼。
其中酸化為將粉碎料放入酸化缸中，加入55％-65％(優(yōu)選60％)的醋酸進(jìn)行酸化，溫度為20℃-30℃，攪拌4-8小時；其中過濾及靜置澄清為用臥式離心機對酸化料進(jìn)行過濾，其中的渣料為棄料；將上述過濾料過濾澄清，清液在靜置罐中靜置6-10小時，溫度保持在25℃-45℃，最佳溫度為30℃-35℃，使酶和水分離，得到活性酶，水液可以循環(huán)使用。
其中培養(yǎng)過程為在活性酶中加入3-7％(優(yōu)選5％)的甘油和5-15％的食用酒精，進(jìn)行培養(yǎng)，使酶菌繁殖成熟，培養(yǎng)過程為8-24小時，溫度保持在25℃-45℃(優(yōu)選溫度為33℃)。
其中混合過程為將混合物液加入5-20％(優(yōu)選8％)的內(nèi)酮和5-10％(優(yōu)選7％)乙醚等兒種助燃劑。
其中稀釋成品過程為將加入加入幾種助燃劑混合物液用乙酸乙酯進(jìn)行稀釋，稀釋至濃度為60-90％(最佳65-70％)即為成品。
本發(fā)明有機助燃劑技術(shù)富含氧，并使油分子細(xì)化，增強霧化性，增大比表面積，增加摩爾數(shù)，提高壓縮比，使燃油完全燃燒；清除積碳；能夠延長發(fā)動機大修期和使用壽命；保證發(fā)動機在冷冬季節(jié)打火快，增加汽車行使里程；提高發(fā)動機功率，節(jié)省燃油14-30％；本發(fā)明有機助燃劑不含任何有毒有害化學(xué)物質(zhì)，能夠成功地分解燃油當(dāng)中的大分子，降低排氣中的一氧化碳、硫化物、氮氧化物的含量，清除尾氣惡臭味，無二次污染，從而達(dá)到環(huán)保的需要。
本發(fā)明有機助燃劑在使用中保護發(fā)動機不發(fā)熱，安全可靠，可用于汽車、船舶、工業(yè)燃油鍋爐、建筑機械、車用坦克、內(nèi)燃機車等。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程圖具體實施方式
本發(fā)明有機助燃劑為一種混合物，包括1-10％(優(yōu)選6％)的植物酶，5-10％(優(yōu)選7％)的乙醚，5-20％的丙酮等，用乙酸乙酯稀釋至濃度為60-90％(最佳濃度范圍為65-75％)；上述植物酶的組成為CnHmOw，相對分子量為600-1200，外觀顏色隨著濃度增加由草綠色至墨綠色，是一種油狀液體，最佳為從向日葵、玉米芯、稻殼提取的酶。
如圖1所示，本發(fā)明有機酶助燃劑的制作方法是原料粉碎→酸化→過濾→靜置澄清→培養(yǎng)→混合→稀釋成成品。
實施例1一種有機助燃劑混合物，包括6％的植物酶，7％的乙醚，8％的丙酮等，用乙酸乙酯稀釋至濃度為75％；選取80％的向日葵桿殼及20％的玉米芯和稻殼，用雷孟磨粉碎至120目以上；然后將上述粉碎料放入酸化缸中，加入55％-65％(優(yōu)選60％)的醋酸進(jìn)行酸化，溫度為20℃-30℃，攪拌4-8小時；用臥式離心機對上述酸化料進(jìn)行過濾，其中的渣料為棄料(也可用碳水中和后做肥料使用)。
將上述過濾料過濾澄清；清液在靜置罐中靜置6-10小時，溫度保持在25℃-45℃，最佳溫度為30℃-35℃，使酶和水分離，得到活性酶，水液可以循環(huán)使用。
在上述活性酶中加入3-7％(優(yōu)選5％)的甘油和5-15％的食用酒精，進(jìn)行培養(yǎng)，使酶菌繁殖成熟，培養(yǎng)過程為8-24小時，溫度保持在25℃-45℃(優(yōu)選溫度為33℃)。
將上述混合物液加入5-20％(優(yōu)選8％)的丙酮和5-10％(優(yōu)選7％)乙醚等幾種助燃劑。
然后加入乙酸乙酯進(jìn)行稀釋，稀釋至濃度為60-90％(最佳65-70％)即為成品。
實施例2一種有機助燃劑混合物，包括1％的植物酶，10％的乙醚，5％的丙酮等，用乙酸乙酯稀釋至濃度為90％；選取80％的向日葵桿殼及20％的玉米芯和稻殼，用雷孟磨粉碎至120目以上；然后將上述粉碎料放入酸化缸中，加入55％-65％(優(yōu)選60％)的醋酸進(jìn)行酸化，溫度為20℃-30℃，攪拌4-8小時；用臥式離心機對上述酸化料進(jìn)行過濾，其中的渣料為棄料(也可用碳水中和后做肥料使用)。
將上述過濾料過濾澄清；清液在靜置罐中靜置6-10小時，溫度保持在25℃-45℃，最佳溫度為30℃-35℃，使酶和水分離，得到活性酶，水液可以循環(huán)使用。
在上述活性酶中加入3-7％(優(yōu)選5％)的甘油和5-15％的食用酒精，進(jìn)行培養(yǎng)，使酶菌繁殖成熟，培養(yǎng)過程為8-24小時，溫度保持在25℃-45℃(優(yōu)選溫度為33℃)。
將上述混合物液加入5的丙酮和10％乙醚等幾種助燃劑。
然后加入乙酸乙酯進(jìn)行稀釋，稀釋至濃度為90％即為成品。
實施例3一種有機助燃劑混合物，包括10％的植物酶，5％的乙醚，20％的丙酮等，用乙酸乙酯稀釋至濃度為60％；選取80％的向日葵桿殼及20％的玉米芯和稻殼，用雷孟磨粉碎至120目以上；然后將上述粉碎料放入酸化缸中，加入55％-65％(優(yōu)選60％)的醋酸進(jìn)行酸化，溫度為20℃-30℃，攪拌4-8小時；用臥式離心機對上述酸化料進(jìn)行過濾，其中的渣料為棄料(也可用碳水中和后做肥料使用)。
將上述過濾料過濾澄清；清液在靜置罐中靜置6-10小時，溫度保持在25℃-45℃，最佳溫度為30℃-35℃，使酶和水分離，得到活性酶，水液可以循環(huán)使用。
在上述活性酶中加入3-7％(優(yōu)選5％)的甘油和5-15％的食用酒精，進(jìn)行培養(yǎng)，使酶菌繁殖成熟，培養(yǎng)過程為8-24小時，溫度保持在25℃-45℃(優(yōu)選溫度為33℃)。
將上述混合物液加入20％的丙酮和5％乙醚等幾種助燃劑。
然后加入乙酸乙酯進(jìn)行稀釋，稀釋至濃度為60％即為成品。
本發(fā)明產(chǎn)品具有以下特點1、該產(chǎn)品內(nèi)不含任何無機化合物；2、產(chǎn)品內(nèi)不含任何有毒有害的化學(xué)物質(zhì)；3、產(chǎn)品內(nèi)不含乳化劑及固體顆粒，因而對機體無任何腐蝕和磨損作用；4、本產(chǎn)品不含任何化學(xué)合成物質(zhì)。
本發(fā)明的作用與效果1、本發(fā)明產(chǎn)品適應(yīng)于各種機械設(shè)備如汽車、船舶、工業(yè)燃油鍋爐、建筑機械、軍用坦克、內(nèi)燃機車等，具有廣泛的實用性。
2、本發(fā)明產(chǎn)品含氧量高，并有增氧作用，使油分子細(xì)化，增強霧化性，增大比表面積，使燃油充分燃燒。
3、提高發(fā)動機功率，清除積碳，保證發(fā)動機不發(fā)熱，安全可靠，延長發(fā)動機使用壽命。
4、由于本發(fā)明產(chǎn)品不含有害物質(zhì)，進(jìn)一步降低了排氣中的一氧化碳、氮氧化物含量，清除惡臭味，確保無二次污染，具有環(huán)保的效果。
綜上所述，以上所舉乃本發(fā)明的部份實施例，但并非用以限制本發(fā)明，凡依本發(fā)明的創(chuàng)意精神及特征，稍加變化修飾而成，亦應(yīng)包括在本專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種有機助燃劑，其為混合物，主要包括1-10％(優(yōu)選6％)的植物酶，5-10％(優(yōu)選7％)的乙醚，5-20％的丙酮等，用乙酸乙酯稀釋至濃度為60-90％(最佳濃度范圍為65-75％)上述植物酶的組成為CnHmOw，相對分子量為600-1200，外觀顏色隨著濃度增加由草綠色至墨綠色，是一種油狀液體，最佳為從向日葵、玉米芯、稻殼提取的酶。
2.如權(quán)利要求1所述的有機酶助燃劑的制作方法為原料粉碎→酸化→過濾→靜置澄清→培養(yǎng)→混合→稀釋成成品。
3.如權(quán)利2所述的有機酶助燃劑的制作方法，其中原料粉碎為選取一定量的植物桿或殼，用雷孟磨粉碎至120目以上。
4.如權(quán)利要求3所述的有機酶助燃劑的制作方法，其中選取的植物桿或殼為選取80％的向日葵桿殼及20％的玉米芯和稻殼。
5.如權(quán)利2所述的有機酶助燃劑的制作方法，其中酸化為將粉碎料放入酸化缸中，加入55％-65％(優(yōu)選60％)的醋酸進(jìn)行酸化，溫度為20℃-30℃，攪拌4-8小時；
6.如權(quán)利2所述的有機酶助燃劑的制作方法，其中過濾及靜置澄清為用臥式離心機對酸化料進(jìn)行過濾，其中的渣料為棄料；將上述過濾料過濾澄清，清液在靜置罐中靜置6-10小時，溫度保持在25℃-45℃，最佳溫度為30℃-35℃，使酶和水分離，得到活性酶，水液可以循環(huán)使用。
7.如權(quán)利2所述的有機酶助燃劑的制作方法，其中培養(yǎng)過程為在活性酶中加入3-7％(優(yōu)選5％)的甘油和5-15％的食用酒精，進(jìn)行培養(yǎng)，使酶菌繁殖成熟，培養(yǎng)過程為8-24小時，溫度保持在25℃-45℃(優(yōu)選溫度為33℃)。
8.如權(quán)利2所述的有機酶助燃劑的制作方法，其中混合過程為將混合物液加入5-20％(優(yōu)選8％)的丙酮和5-10％(優(yōu)選7％)乙醚等幾種助燃劑。
9.如權(quán)利2所述的有機酶助燃劑的制作方法，其中稀釋成品過程為將加入幾種助燃劑混合物液用乙酸乙酯進(jìn)行稀釋，稀釋至濃度為60-90％(最佳65-70％)即為成品。
10.一種如權(quán)利要求1所述的有機酶助燃劑，其主要適應(yīng)于各種機械設(shè)備如汽車、船舶、工業(yè)燃油鍋爐、建筑機械、軍用坦克、內(nèi)燃機車等。
全文摘要
一種有機助燃劑，其為混合物，主要包括1－10％的植物酶，5－10％乙醚，5－20％的丙酮等，用乙酸乙酯稀釋至濃度為60－90％，上述植物酶的組成為C
文檔編號C10L1/18GK1405283SQ0214934
公開日2003年3月26日 申請日期2002年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月11日
發(fā)明者王永寬, 王長豐, 龔奎, 戰(zhàn)士仁 申請人:龔奎, 王永寬