專利名稱：固體粉末組合物燃料及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種固體粉末燃料，及該燃料的制造方法。
背景技術：
已知固體燃料燃燒難以控制，殘渣多，加熱效率低，污染環(huán)境，電加熱耗電量大。將電能轉化成微波能供加熱使用，雖有節(jié)約電能優(yōu)點，但微波加熱應用有局限性，鐵燃燒放熱量大，但一般方法難以點燃，微波放電雖說能點燃鐵，但極易損壞磁控管，造成直接經濟損失。

發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題，是提供一種用微波使鐵循環(huán)燃燒，并且燃燒熱效率高、燃燒放熱可控制、節(jié)約電能、廉價、對環(huán)境污染小的固體粉末燃料。
采用的技術方案是固體粉末組合物燃料，是由石墨、鐵氧化物、金屬氯化物粉末混合后用微波燃燒后制成，其配料比是鐵氧化物占石墨重量的0.5-300％，而氯化物占鐵氧化物重量的3-14％。
上述的鐵氧化物可為鐵礦石粉，上述的金屬氯化物可為海鹽、食鹽。
固體粉末組合物燃料的制造方法是將石墨、鐵氧化物、金屬氯化物分別粉碎，過50-120目篩，得到的細粉，用研磨方法充分混合后，放到預先設置在微波爐內的載料器內，啟動微波爐，用500-800W微波對其點燃、燃燒，當觀察到燃燒至放出桔紅色光，即為加工成的固體粉末組合物燃料。
用微波促使由石墨、鐵的氧化物、金屬的氯化物組成的固體粉末組合物，發(fā)生鐵和氯氣的化合生成氯化鐵、氯化鐵受熱分解形成活性氧化鐵，氧化鐵被微波和石墨提供的強還原劑一氧化碳還原——析鐵，鐵和氯氣再化合生成氯化鐵，氯化鐵受熱分解再形成活性氧化鐵，并且這一過程循環(huán)，即鐵循環(huán)燃燒方法，即而組成本發(fā)明。
上述的載料器有如下兩種一、載料器包括盒體和蓋，在盒體內襯設有保溫層。蓋扣在盒體上端口處。在盒體壁上有多個通氣孔。
二、第二種載料器，包括殼體、上蓋、下蓋和工作管。殼體內襯設保溫層，上蓋和下蓋中心部位相對應有工作管孔，工作管穿過上、下蓋上的工作管孔，且與工作管孔緊密配合。上、下蓋扣設在殼體的上、下端口處，緊密配合。殼體壁上有多個通氣孔。
現(xiàn)以發(fā)現(xiàn)，在微波作用下(1)石墨及各種石墨能增加鐵氧化物透波性，加大微波對鐵氧化物的作用，促使組成本發(fā)明的各種組份，快速給本發(fā)明發(fā)生化學反應提供潛熱，石墨產生熱能和放出桔紅色光，石墨給本發(fā)明鐵和鐵的氧化物循環(huán)提供強還原劑一氧化碳，還原鐵的氧化物，間接給本發(fā)明鐵和鐵的氧化物循環(huán)提供單質鐵。(2)鐵的氧化物及各種鐵氧化物，通過鐵和鐵的氧化物循環(huán)增加本發(fā)明放熱量，延長本發(fā)明使用壽命。(3)金屬氯化物及各種金屬的氯化物混合物在本發(fā)明中都能給鐵和鐵的氧化物循環(huán)提供強氧化劑氯氣，氯氣和鐵化合生成氯化鐵，氯化鐵受熱分解形成活性的氧化鐵間接給本發(fā)明鐵和鐵的氧化物循環(huán)提供氧化鐵，(氧化鐵能被微波還原)。并解決了在微波作用下用石墨和鐵氧化物混合使用時，析鐵，使用壽命短問題。(4)石墨加金屬氯化物，在促使本發(fā)明發(fā)生鐵和鐵的氧化物循環(huán)時吸收微波，微波反射，使鐵循環(huán)燃燒對磁控管沒有損害。(5)制作和使用本發(fā)明時，還涉及氧氣補償問題，沒有氧氣補償，本發(fā)明不放桔紅色光，放熱量不大，靠自身只能達到局部暗紅。制作本發(fā)明時，多余的金屬氯化物產生的氯氣無法排除，即鐵和鐵的氧化物循環(huán)時，需要的各種組份用量達不到平衡，造成使用本發(fā)明時，有毒氣體氯氣釋放。(6)用本說明書圖1及其變型裝載本發(fā)明，在制作本發(fā)明時能完成量后一道工序，排除多余金屬氯化物產生的氯氣，在使用本發(fā)明時能使本發(fā)明放出桔紅色光。在加熱領域供用熱能、熱能與微波共同加熱物質使用。制作使用本發(fā)明時需要補償?shù)难鯕?，本發(fā)明通過圖1自己從空氣中自由攝取。(7)用微波點燃，燃燒本發(fā)明主要消耗電能、石墨和氧氣，提高石墨的石墨化程度和組成本發(fā)明各種物質的純度高，能縮小本發(fā)明的使用體積，方便使用，和本發(fā)明在同等重量下純度高、使用時間相應延長。
本發(fā)明是根據(jù)微波、石墨、金屬氯化物促使鐵和鐵氧化物循環(huán)，鐵循環(huán)燃燒增加本發(fā)明放熱量的方法，從石墨及各種石墨、鐵的氧化物及種種鐵氧化物，金屬氯化物及金屬的各種氯化物混合物中，各任意選取一種或多種組成的本發(fā)明。本發(fā)明是用圖1及其變型在微波作用下能產生熱能和放出桔紅光，供加熱領域，用熱能、熱能和微波加熱物質的固體燃燒。


圖1是本發(fā)明的一種載料器結構示意圖。圖2是本發(fā)明的第二種載料器結構示意圖。圖3是圖2的俯視圖。
具體實施方式
固體粉末組合物燃料，由純度80％礦產磷片石墨100g、純度70％磁性鐵礦石粉35g、海鹽5g，粒度為60目，混合均勻，取15g放入圖1所示的載料器1內，載料器1放入微波爐內，啟動微波功率800W，點燃，燃燒，全部桔紅色，取出降溫至室溫，即為成品。
該燃料在使用時，仍放入載料器內，用微波點燃和燃燒，被加熱物可放在盒體內或上端蓋上(見圖1)，也可放入工作管內(見圖2)。
本發(fā)明的燃料具有節(jié)約電能、熱效率高、燃燒放熱可控制、對環(huán)境污染小等優(yōu)點。
本發(fā)明的第一種載料器1，包括盒體2、蓋3，盒體2內襯設陶瓷纖維棉保溫層11，盒體2、蓋3由石英玻璃或陶瓷材料制成。盒體2上有多個孔4。
本發(fā)明的第二種載料器5，包括殼體6、上、下蓋7、工作管8，殼體6內襯設有保溫層陶瓷纖維棉9，上、下蓋7和殼體6由石英玻璃或陶瓷材料制成，工作管8由石英玻璃、陶瓷材料或金屬管制成，殼體6壁上有多個孔10。工作管8穿過上、下蓋7上的中心孔。
本發(fā)明提出的固體粉末燃料，用微波點燃，燃燒無火焰，放出桔紅色光，在微波作用下，用石墨和金屬氯化物提供的強還原劑一氧化碳，強氧化劑氯氣，促使鐵和鐵的氧化物發(fā)生循環(huán)，鐵循環(huán)燃燒不危害磁控管，不超溫使用壽命長，和電加熱相比節(jié)約電能、廉價。和固體燃料比，殘渣可以重復利用，對環(huán)境污染少，斷續(xù)供給微波放熱溫度可控制，和微波加熱比，具有用熱能加熱物質和用微波與熱能同時加熱物質的用途。
權利要求
1.固體粉末組合物燃料，其特征是將石墨、鐵氧化物、金屬氯化物粉末混合后，用微波燃燒至桔紅色后制成，其配料比是鐵氧化物占石墨重量的0.5-300％，而金屬氯化物占鐵氧化物重量的3-14％，粒度為50-120目。
2.根據(jù)權利要求1所述的固體粉末組合物燃料，其特征在于所述的鐵氧化物可為鐵礦石粉，所述的氯化物可為海鹽、食鹽。
3.固體粉末組合物燃料的制造方法，其特征是將石墨、鐵氧化物、金屬氯化物分別粉碎，過50-120目篩，得到的細粉，用研磨方法充分混合，放到預先設置在微波爐內的載料器內，啟動微波爐，用500-800W微波對其點燃、燃燒，當觀察到燃燒至放出桔紅色光，即為加工成的固體粉末組合物燃料。
4.固體粉末組合物燃料的制造方法，其特征是將純度80％礦產磷片石墨100g、純度70％磁性鐵礦石粉35g、海鹽5g，粒度為60目，混合均勻，取15g放入載料器(1)內，載料器(1)放入微波爐內，啟動微波功率800W，點燃，燃燒，全部桔紅色，取出降溫至室溫，即為成品。
5.根據(jù)權利要求4所述的固體粉末組合物燃料的制造方法，其特征在于所述的載料器，包括盒體(2)和蓋(3)，在盒體(2)內襯設有保溫層(11)，蓋(3)扣蓋在盒體(2)上端口處，在盒體(2)壁上有多個孔(4)。
6.根據(jù)權利要求4所述的固體粉末組合物燃料的制造方法，其特征在于所述的載料器，包括包括殼體(6)、上蓋和下蓋(7)和工作管(8)；殼體(6)內襯設保溫層(9)，上蓋和下蓋(7)中心部位相對應有工作管孔，工作管(8)穿過上、下蓋(7)上的工作管孔，且與工作管孔緊密配合，上、下蓋(7)扣設在殼體(6)的上、下端口處，緊密配合，殼體壁上有多個孔(10)。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的固體粉末組合物燃料的制造方法，其特征在于所述的盒體(2)為石英玻璃盒體、所述的殼體(6)為石英玻璃殼體、所述的盒體(2)為石英玻璃盒體、所述的工作管(8)為石英玻璃管、所述的保溫層(11)、(9)為陶瓷棉保溫層。
8.根據(jù)權利要求1所述的固體粉末組合物燃料，其特征在于所述的該燃料是用微波點燃、燃燒的固體粉末組合物燃料。
9.根據(jù)權利要求1所述的固體粉末組合物燃料，其特征是用微波促使由石墨、鐵的氧化物、金屬的氯化物組成的固體粉末組合物，發(fā)生鐵和氯氣的化合生成氯化鐵、氯化鐵受熱分解形成活性氧化鐵，氧化鐵被微波和石墨提供的強還原劑一氧化碳還原——析鐵，鐵和氯氣再化合生成氯化鐵，氯化鐵受熱分解再形成活性氧化鐵，并且這一過程循環(huán)，即鐵循環(huán)燃燒方法。
全文摘要
固體粉末組合物燃料，其技術要點是將石墨、鐵氧化物、金屬氯化物粉末混合后，用微波燃燒至桔紅色后制成，其配料比是鐵氧化物占石墨重量的0.5－300％，而金屬氯化物占鐵氧化物重量的3－14％，粒度為50－120目。其制造方法是將石墨、鐵氧化物、金屬氯化物分別粉碎，過50－120目篩，得到的細粉，用研磨方法充分混合，放到預先設置在微波爐內的載料器內，啟動微波爐，用500－800W微波對其點燃、燃燒，當觀察到燃燒至放出桔紅色光，即為加工成的固體粉末組合物燃料。本發(fā)明是微波作用下能產生熱能和放出桔紅光，供加熱領域，用熱能、熱能和微波加熱物質的固體燃燒。
文檔編號C10L5/00GK1425747SQ0215888
公開日2003年6月25日 申請日期2002年12月30日 優(yōu)先權日2002年12月30日
發(fā)明者栗榮財, 栗榮桓, 周彤春, 栗慧東 申請人:栗榮桓