專利名稱：一種生物質(zhì)燃?xì)獬龎m除焦器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵除焦器，特別是一種生物質(zhì)燃?xì)獬龎m除焦器。
技術(shù)背景生物質(zhì)能是一種可再生能源。近年出現(xiàn)的生物質(zhì)氣化技術(shù)，是指在一定地理范圍內(nèi)，將較為分散的谷殼、秸桿、蔗渣、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物集中轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃料，再加以利用的一種技術(shù)。生物質(zhì)在氣化過(guò)程中，由于高溫裂解而產(chǎn)生的灰塵和焦油以微粒的形態(tài)存在于生物質(zhì)燃?xì)庵?，焦油微粒在溫度降低時(shí)會(huì)重新凝結(jié)成固態(tài)的焦油，并與燃?xì)庵械某睗窕覊m微粒結(jié)合，堵塞管道和嚴(yán)重?fù)p壞燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械部位。因此，如何將生物質(zhì)燃?xì)庵械幕覊m和焦油微粒除去，確保生物質(zhì)燃?xì)庠谕ㄟ^(guò)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組來(lái)產(chǎn)生電能的過(guò)程中，不因灰塵、焦油凝結(jié)而導(dǎo)致燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)損壞或停機(jī)，是生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)應(yīng)用中面對(duì)的一項(xiàng)難題。
為了除去生物質(zhì)燃?xì)庵械幕覊m、焦油微粒，目前大部分的生物質(zhì)氣化發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)廠家都是采用機(jī)械方法，這種方法只能在一定程度上減少燃?xì)庵谢覊m和焦油微粒的含量，因此燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組在經(jīng)過(guò)一段短時(shí)間動(dòng)作后，最后還是會(huì)因灰塵和焦油微粒越積越多而出現(xiàn)故障，導(dǎo)致停機(jī)。而一般電捕焦設(shè)備，雖然早已出現(xiàn)，但這類產(chǎn)品都是針對(duì)大型的火電廠、化工廠、洗煤廠而設(shè)計(jì)開發(fā)的，而一般生物質(zhì)氣化發(fā)電項(xiàng)目的燃?xì)饬髁枯^小，且生物質(zhì)燃?xì)馀c火電廠、化工廠需要處理的氣體性質(zhì)有很大差別，因此，目前市場(chǎng)上還沒(méi)有針對(duì)生物質(zhì)燃?xì)舛O(shè)計(jì)生產(chǎn)的有效除塵除焦器。
技術(shù)內(nèi)容針對(duì)上述機(jī)械式除塵除焦存在的效果差，導(dǎo)致燃?xì)獍l(fā)電機(jī)停機(jī)或損壞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，除塵除焦效果好的除塵除焦器。
本實(shí)用新型由箱體、上隔板、下隔板、電瓷瓶、連接桿、電極上吊環(huán)、電極下吊環(huán)、鋼管、電暈極線、布風(fēng)板、燃?xì)鈱?dǎo)向管、排水閥、防爆閥、滑軌、噴嘴、進(jìn)氣管、出氣管、工作孔組成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是箱體呈圓筒形，上、下隔板將箱體分成三層。在上層，滑軌裝在箱體內(nèi)頂部，滑軌可在箱體內(nèi)移動(dòng)，并與高壓電源相連；電瓷瓶上端垂直懸掛固定在滑軌的兩端，其下端與連接桿上端相連，連接桿下端與電極上吊環(huán)相連，電暈極線通過(guò)鋼管內(nèi)孔和上、下隔板圓孔中心，其上端與電極上吊環(huán)相連，下端與電極下吊環(huán)相連。在中層，鋼管內(nèi)孔與上、下隔板的圓孔對(duì)齊。并與上、下隔板焊接固定，形成一個(gè)整體。在下層，布風(fēng)板固定在電極下吊環(huán)與進(jìn)氣管之間的箱體內(nèi)壁上，其上有與鋼管數(shù)量相同，且位置相對(duì)的燃?xì)鈱?dǎo)向管，進(jìn)氣管與箱體下層相通，排水閥與箱體底部相通，出氣管與箱體上層相通，噴嘴固定在箱體的頂部，防爆閥固定在箱體上層的側(cè)面。工作孔分別與箱體的上層、中層和下層相通。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是，啟動(dòng)高壓電源，使電暈極線在鋼管內(nèi)產(chǎn)生電磁場(chǎng)，當(dāng)經(jīng)過(guò)冷卻凈化的燃?xì)鈴倪M(jìn)氣管進(jìn)入箱體下層后，經(jīng)布風(fēng)板上燃?xì)鈱?dǎo)向孔均勻地輸入到鋼管內(nèi)，燃?xì)馔ㄟ^(guò)鋼管時(shí)，在電磁場(chǎng)的作用下燃?xì)猥@得足夠能量成為自由電子而導(dǎo)電，燃?xì)鈨?nèi)的塵焦粒子會(huì)吸附在帶電粒子上，隨帶電粒子向鋼管內(nèi)壁移動(dòng)，并吸附在鋼管內(nèi)壁上，隨著塵焦粒子在鋼管內(nèi)壁的積聚，在自重作用和斷電時(shí)塵焦粒子會(huì)脫落，而除去塵焦的燃?xì)膺M(jìn)入箱體上層從出氣管輸入到燃?xì)獍l(fā)電機(jī)內(nèi)。斷開高壓電源，打開噴嘴，可以用熱水對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行清洗，污水從排水閥排出。當(dāng)箱體內(nèi)燃?xì)鈮毫^(guò)大時(shí)，防爆閥會(huì)自動(dòng)打開，使箱體上層與大氣相通，防止爆炸，利用工作孔可觀察其工作情況和進(jìn)行內(nèi)部清理和檢修。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，維修方便。使用時(shí)只要約3KW的電源，每日需要使用約1立方米熱水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，其最大燃?xì)馓幚砟芰s每小時(shí)3500立方米，燃?xì)赓|(zhì)量完全滿足燃?xì)獍l(fā)電機(jī)使用要求，能確保燃?xì)獍l(fā)電機(jī)正常工作。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。
在圖中，1、上隔板 2、箱體 3、鋼管 4、電極上吊環(huán) 5、防爆閥 6、下隔板 7、出氣管 8、進(jìn)氣管 9、工作孔 10、噴嘴 11、排水閥 12、電瓷瓶 13、滑軌 14、連接桿 15、電暈極線 16、電極下吊環(huán) 17、布風(fēng)板 18、燃?xì)鈱?dǎo)向管具體實(shí)施方式
在圖1和圖2中，箱體(2)呈圓筒形，上、下隔板(1、6)焊接固定在箱體(2)內(nèi)，將箱體(2)分成三層。在上層，滑軌(13)裝在箱體(2)內(nèi)頂部的移動(dòng)槽內(nèi)，電瓷瓶(12)上端垂直懸掛固定在滑軌(13)的兩端，其下端用電暈極線(15)與連接桿(14)上端相連，連接桿(14)下端用電暈極線(15)與電極上吊環(huán)(4)相連，電暈極線(15)通過(guò)鋼管(3)內(nèi)孔和上、下隔板(1、6)圓孔中心，其上端與電極上吊環(huán)(4)相連，下端與電極下吊環(huán)(16)相連。并通過(guò)滑軌(13)與高壓電源相連。在中層，鋼管(3)內(nèi)孔與上、下隔板(1、6)的圓孔對(duì)齊。并與上、下隔板(1、6)焊接固定，形成一個(gè)整體。鋼管(3)數(shù)量為19-20根，鋼管(3)內(nèi)徑為219毫米，長(zhǎng)度是3170-4000毫米。在下層，布風(fēng)板(17)固定在電極下吊環(huán)(16)與進(jìn)氣管(8)之間的箱體(2)內(nèi)壁上，其上開有與鋼管(3)數(shù)量相同，且位置相對(duì)的燃?xì)鈱?dǎo)向管(18)，進(jìn)氣管(8)與箱體(2)下層相通并焊接固定，排水閥(11)與箱體(2)底部相通并焊接固定，出氣管(7)與箱體(2)上層相通并焊接固定，噴嘴(10)均勻固定在箱體(2)內(nèi)的頂部，其數(shù)量為4只，防爆閥(5)固定在箱體(2)上層的側(cè)面，工作孔(9)分別與箱體(2)的上層、中層和下層相通并焊接固定?；?13)可在箱體(2)內(nèi)頂部移動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，并與6.5萬(wàn)伏高壓電源相連，調(diào)整滑軌(13)使電暈極線(15)位于鋼管(3)中心后，將其固定，在箱體(2)內(nèi)的金屬零件均用不銹鋼或耐熱鋼制造。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃?xì)獬龎m除焦器，它由箱體(2)、上隔板(1)、下隔板(6)、電瓷瓶(12)、連接桿(14)、電極上吊環(huán)(4)、電極下吊環(huán)(16)、鋼管(3)、電暈極線(15)、布風(fēng)板(17)、燃?xì)鈱?dǎo)向管(18)、滑軌(13)、噴嘴(10)、進(jìn)氣管(8)和出氣管(7)組成，其特征是箱體(2)呈圓筒形，上、下隔板(1、6)將箱體分成三層；在上層，滑軌(13)裝在箱體(2)內(nèi)頂部，電瓷瓶(12)上端垂直懸掛固定在滑軌(13)的兩端，其下端與連接桿(14)上端相連，連接桿(14)下端與電極上吊環(huán)(4)相連，電暈極線(15)通過(guò)鋼管(3)內(nèi)孔和上、下隔板(1、6)圓孔中心，其上端與電極上吊環(huán)(4)相連，其下端與電極下吊環(huán)(16)相連；在中層，鋼管(3)內(nèi)孔與上、下隔板(1、6)的圓孔對(duì)齊，并與上、下隔板(1、6)焊接固定，形成一個(gè)整體；在下層，布風(fēng)板(17)固定在電極下吊環(huán)(16)與進(jìn)氣管(8)之間的箱體(2)內(nèi)壁上，其上有燃?xì)鈱?dǎo)向管(18)，進(jìn)氣管(8)與箱體(2)下層相通，出氣管(7)與箱體(2)上層相通。
2.根椐權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)獬龎m除焦器，其特征是噴嘴(10)均勻固定在箱體(2)內(nèi)頂部，其數(shù)量4-8只。
3.根椐權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)獬龎m除焦器，其特征是布風(fēng)板(17)上開有與鋼管(3)數(shù)量相同，且位置相對(duì)的燃?xì)鈱?dǎo)向管(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)燃?xì)獬龎m除焦器，它由箱體(2)、上、下隔板(1、6)、電暈極線(15)、電極上、下吊環(huán)(4、16)、滑軌(13)、噴嘴(10)和鋼管(3)等組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，上、下隔板(1、6)固定在箱體(2)內(nèi)，并與鋼管(3)形成一個(gè)整體，電暈極線(15)與電極上、下吊環(huán)(4、16)相連后接入電源，燃?xì)庠陔姶艌?chǎng)的作用下，其內(nèi)塵焦粒子被吸附到鋼管(3)內(nèi)壁上經(jīng)清洗排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、除塵除焦效果好，是一種很好的燃?xì)獬龎m除焦器。
文檔編號(hào)C10B57/18GK2723455SQ20042006533
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者盧奕昌, 宋振強(qiáng), 印可, 高永華 申請(qǐng)人:江西必高生物質(zhì)能有限公司