專利名稱：器皿洗滌組合物及其制備和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在自動(dòng)洗碟機(jī)中使用的器皿洗滌組合物，用于制備在自動(dòng)洗碟機(jī)中使用的器皿洗滌組合物的方法，以及用于在自動(dòng)洗碟機(jī)中使用器皿洗滌組合物的方法。該自動(dòng)洗碟機(jī)可以是商用或者家用的洗碟機(jī)。該器皿洗滌組合物包括緩蝕劑以降低玻璃的腐蝕和/或侵蝕。
背景技術(shù)：
在自動(dòng)洗碟機(jī)中反復(fù)洗滌的玻璃器皿具有產(chǎn)生不可逆的表面混濁性的趨勢(shì)。該混濁性常常表現(xiàn)為虹彩膜，其在從玻璃表面反射的光中顯示出彩虹色調(diào)。玻璃隨著反復(fù)的洗滌而變得越來(lái)越不透明。這種混濁性被認(rèn)為是一種玻璃侵蝕或腐蝕類型的混濁性。這種同樣類型的腐蝕可在包括瓷器(china)、瓷(porcelain)和陶器制品的其它制品上見到。
玻璃在自動(dòng)洗碟機(jī)中的腐蝕是一種眾所周知的現(xiàn)象。在Soap andChemical Specialties(1971年3月，pp 62，64和67)中D.Joubert和H.Van Daele的題為“Etching of Glassware in MechanicalDishwashing”的論文討論了各種洗滌劑組分，特別是那些堿性洗滌劑組分的影響。這個(gè)主題還在下面的論文中進(jìn)行了討論由Th.Altens choepfer于1971年4月在關(guān)于“The Effect of Detergentson Glassware in Domestic Dishwashers”的研討會(huì)(Charleroi，Belgium)上提出的題為“The Present Position ofInvestigations into the Behavior of Glass During MechanicalDishwashing”的論文，以及在同一個(gè)研討會(huì)上由P.Mayaux提出的題為“Mechanism of Glass Attack by Chemical Agents”的論文。
據(jù)認(rèn)為玻璃器皿的腐蝕問(wèn)題實(shí)際上涉及到兩個(gè)獨(dú)立的現(xiàn)象；第一種現(xiàn)象是由于礦物從玻璃組成本身中瀝出以及硅酸鹽網(wǎng)絡(luò)的水解而造成的腐蝕，而第二種現(xiàn)象是硅酸鹽材料在玻璃上的沉積和再沉積。正是這兩種現(xiàn)象的組合可導(dǎo)致在自動(dòng)洗碟機(jī)中反復(fù)洗滌的玻璃器皿的混濁外觀。這種混濁性在早期常常表現(xiàn)為虹彩膜，其隨著反復(fù)的洗滌而變得越來(lái)越不透明。
已經(jīng)在自動(dòng)洗碟組合物中添加了緩蝕劑，以減少在玻璃上出現(xiàn)的侵蝕或腐蝕。例如參見Wegst等的美國(guó)專利No.2,447,297；Bacon等的美國(guó)專利No.2,514,304；Baird等的美國(guó)專利No.4,443,270；Gilley等的美國(guó)專利No.4,933,101；Caravajal等的美國(guó)專利No.4,908,148；Beavan的美國(guó)專利No.4,390,441。已經(jīng)公開了在防止玻璃腐蝕時(shí)使用鋅。例如參見Gilley的美國(guó)專利No.4,917,812；Rutkowski的美國(guó)專利No.3,677,820；Knapp的美國(guó)專利No.3,255,117；Green的美國(guó)專利No.3,350,318；Bacon等的美國(guó)專利No.2,575,576；Austin的美國(guó)專利No.3,755,180；以及Gray的美國(guó)專利No.3,966,627。已經(jīng)公開了加入鋁鹽的自動(dòng)洗碟用洗滌劑組合物以便減少玻璃腐蝕。參見國(guó)際公開No.WO96/36687；Austin等的美國(guó)專利No.3,701,736；Angevaare等的美國(guó)專利No.5,624,892；和Angevaare等的美國(guó)專利No.5,624,892；以及Angevaare等的美國(guó)專利No.5,598,506。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明提供一種器皿洗滌用洗滌劑組合物。該器皿洗滌用洗滌劑組合物包括清潔劑、堿性源和緩蝕劑。清潔劑包括去污量的表面活性劑。堿性源以一定的量提供，所述量有效地提供具有至少約為8的pH的使用溶液。緩蝕劑包括鋁離子源和鋅離子源。該器皿洗滌用洗滌劑組合物可以以濃縮物或以使用溶液的形式提供。
可根據(jù)本發(fā)明提供一種器皿洗滌用洗滌劑組合物，該組合物包括含去污量表面活性劑的清潔劑、用量為有效地提供具有至少約為8的pH的器皿洗滌用洗滌劑組合物的堿性源、和約6ppm-約300ppm的用于減少玻璃腐蝕和/或侵蝕的緩蝕劑，其中該緩蝕劑包括鋁離子和鋅離子，其中鋁與鋅離子的重量比為約6∶1-約1∶20。
根據(jù)本發(fā)明提供一種使用器皿洗滌用洗滌劑組合物的方法。該方法包括用水稀釋器皿洗滌用洗滌劑組合物以提供使用溶液，其中水與器皿洗滌用洗滌劑組合物之比為至少大約20∶1，并且在自動(dòng)洗碟機(jī)中利用該使用溶液洗滌制品。
根據(jù)本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)或配制器皿洗滌用洗滌劑組合物的方法。該方法包括在器皿洗滌用洗滌劑組合物濃縮物中提供一定量緩蝕劑的步驟，所述緩蝕劑用量足以在使用溶液中提供對(duì)應(yīng)于下式的緩蝕劑水平 在該式中，堿度指的是在使用溶液中以ppm表示的堿度，助洗劑指的是在使用溶液中以ppm表示的助洗劑的量，硬度指的是在使用溶液中以格令/加侖表示的硬度的量，而食物類污垢指的是在使用溶液中以克/加侖表示的食物類污垢的預(yù)計(jì)量。使用溶液可作用用水稀釋器皿洗滌用洗滌劑濃縮物的結(jié)果來(lái)提供，其中水與器皿洗滌用洗滌劑濃縮物之比為至少約20∶1。器皿洗滌用洗滌組合物另外還包括清潔劑和堿性源。該方法可另外包括固化器皿洗滌劑濃縮物以提供固體的步驟。
附圖簡(jiǎn)述

圖1示出了用于根據(jù)水硬度、食物類污垢、堿度和助洗劑量來(lái)選擇使用溶液中緩蝕劑濃度的指示。
圖2示出了根據(jù)實(shí)施例9在四個(gè)器皿洗滌組合物中在48小時(shí)和96小時(shí)的硅濃度。
圖3示出了根據(jù)實(shí)施例9在四個(gè)器皿洗滌組合物中在48小時(shí)和96小時(shí)的鈣濃度。
發(fā)明詳述本發(fā)明提供一種器皿洗滌組合物，在自動(dòng)洗碟或器皿洗滌機(jī)中的自動(dòng)洗碟或器皿洗滌過(guò)程中，該組合物用于保護(hù)諸如玻璃器皿的制品免受腐蝕。玻璃器皿的腐蝕和/或侵蝕可被檢測(cè)為在玻璃表面的混濁性。該混濁性表現(xiàn)為虹彩膜，其在從玻璃表面反射的光中顯示出彩虹色調(diào)。該器皿洗滌組合物可被稱作清潔組合物，并且可用于除了自動(dòng)洗碟或器皿洗滌機(jī)內(nèi)部的環(huán)境中的清潔。應(yīng)當(dāng)理解，術(shù)語(yǔ)“器皿洗滌”指的是并且意味著既包括器皿洗滌又包括碟洗滌。
器皿洗滌組合物包括緩蝕劑，該緩蝕劑包括有效量的鋁離子源和有效量的鋅離子源，以提供具有耐玻璃腐蝕和/或侵蝕的使用溶液。鋁離子源的有效量和鋅離子源的有效量可被表征為這樣的量，該量足以提供一種相對(duì)于一種組合物(該組合物是相同的，不同之處在于它只包括鋁離子源和鋅離子源之一并且其濃度等于鋁離子源和鋅離子源的組合)具有減少的玻璃腐蝕和侵蝕的使用溶液。與只包含鋁離子和鋅離子之一并且其濃度等于鋁離子和鋅離子組合量的濃度的其它相同使用溶液相比，在使用溶液中組合鋁離子與鋅離子預(yù)計(jì)將提供得到改進(jìn)的玻璃腐蝕和/或侵蝕的減少。當(dāng)耐腐蝕和/或侵蝕性的提高大于預(yù)計(jì)的鋁離子源和鋅離子源的累積效應(yīng)時(shí)，鋁離子源和鋅離子源的組合可被表征為協(xié)同組合。
在自動(dòng)洗碟過(guò)程中與待洗滌制品接觸的器皿洗滌組合物可被稱作使用溶液。該使用溶液可以以提供所需去污性能水平的固體濃度來(lái)提供。該固體濃度指的是在使用溶液中非水組分的濃度。在進(jìn)行稀釋以提供使用溶液之前的器皿洗滌組合物可被稱作器皿洗滌組合物濃縮物或者更簡(jiǎn)單地稱作濃縮物。該濃縮物可以以各種不同的形式提供，包括作為液體和作為固體提供。預(yù)計(jì)將在使用地點(diǎn)或位置通過(guò)用水來(lái)稀釋該濃縮物來(lái)提供使用溶液，從而來(lái)使用該器皿洗滌組合物。在大多數(shù)情況下，當(dāng)在自動(dòng)洗碟或器皿洗滌機(jī)中使用器皿洗滌組合物時(shí)，預(yù)計(jì)使用的地點(diǎn)或位置將在自動(dòng)洗碟或者器皿洗滌機(jī)的內(nèi)部。
使用溶液所應(yīng)當(dāng)具有的固體含量是足以提供所需的清潔水平，同時(shí)又避免由于使用過(guò)多而浪費(fèi)器皿洗滌組合物。一般而言，預(yù)計(jì)使用溶液將具有至少約0.05重量％的固體含量，并且可具有約0.05重量％-約0.75重量％的固體含量。使用溶液可通過(guò)用水以一定的稀釋比進(jìn)行稀釋由濃縮物來(lái)制備，該稀釋比使得濃縮物方便使用并使得形成具有所需去污水平的使用溶液。預(yù)計(jì)該濃縮物可以以至少約20∶1的水與濃縮物之比來(lái)稀釋，并且可以以約20∶1-200∶1的比例來(lái)稀釋，以提供具有所需去污性能的使用溶液。
器皿洗滌組合物可以以固體的形式提供。在美國(guó)專利Lentsch等的No.6,410,495、Man等的No.6,369,021、Wei等的No.6,258,765、Lentsch等的No.6,177,392、Lentsch等的No.6,164,296、Lentsch等的No.6,156,715以及Lentsch等的No.6,150,624中公開了典型的固體洗碟組合物。每一個(gè)這些專利的組合物均通過(guò)參考引入本文。每一個(gè)這些專利的組合物可被改進(jìn)以提供一種器皿洗滌組合物，該器皿洗滌組合物包括有效量的鋁離子源和有效量的鋅離子源，以提供一種玻璃腐蝕減少的器皿洗滌使用溶液。
緩蝕劑緩蝕劑以一定的量被包含在器皿洗滌組合物中，所述量足以提供一種其玻璃腐蝕和/或侵蝕速率小于不存在緩蝕劑的另外的相同使用溶液的腐蝕和/或侵蝕速率的使用溶液。緩蝕劑指的是鋁離子源與鋅離子源的組合。當(dāng)以使用溶液的形式提供器皿洗滌組合物時(shí)，鋁離子源與鋅離子源分別提供鋁離子和鋅離子。在使用溶液中提供鋁離子的任何物質(zhì)可被稱作鋁離子源，而當(dāng)在使用溶液中提供時(shí)提供鋅離子的任何物質(zhì)可被稱作鋅離子源。鋁離子源和/或鋅離子源不是必須反應(yīng)形成鋁離子和/或鋅離子。應(yīng)當(dāng)理解，鋁離子可被認(rèn)為是鋁離子源，而鋅離子可被認(rèn)為是鋅離子源。鋁離子源和鋅離子源可作為有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽及其混合物來(lái)提供。典型的鋁離子源包括鋁鹽如鋁酸鈉、溴化鋁、氯酸鋁、氯化鋁、碘化鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鋁、甲酸鋁、酒石酸鋁、乳酸鋁、油酸鋁、溴酸鋁、硼酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸鋅鋁和磷酸鋁。典型的鋅離子源包括鋅鹽如氯化鋅、硫酸鋅、硝酸鋅、碘化鋅、硫氰酸鋅、氟硅酸鋅、重鉻酸鋅、氯酸鋅、鋅酸鈉、葡萄糖酸鋅、醋酸鋅、苯甲酸鋅、檸檬酸鋅、乳酸鋅、甲酸鋅、溴酸鋅、溴化鋅、氟化鋅、氟硅酸鋅和水楊酸鋅。
申請(qǐng)人已公開通過(guò)控制使用溶液中鋁離子與鋅離子之比，可以提供與單獨(dú)使用二者中的任一組分相比減少的玻璃和陶瓷的腐蝕和/或侵蝕。也就是說(shuō)，鋁離子與鋅離子的組合可以在減少腐蝕和/或侵蝕方法提供協(xié)同作用?？煽刂其X離子源與鋅離子源之比，以提供協(xié)同效應(yīng)。一般而言，在使用溶液中鋁離子與鋅離子的重量比可以為至少約6∶1，可以為小于約1∶20，并且可以為約2∶1至約1∶15。
可在使用溶液中以有效地減少玻璃腐蝕和/或侵蝕的量來(lái)提供緩蝕劑。預(yù)計(jì)使用溶液將包含至少約6ppm的緩蝕劑，以提供所需的緩蝕性能。緩蝕劑的量基于鋁離子源與鋅離子源的組合量來(lái)計(jì)算。預(yù)計(jì)在使用溶液中可以使用更大量的緩蝕劑，而無(wú)有害的作用。預(yù)計(jì)在某一點(diǎn)，隨著緩蝕劑濃度增加而提高的耐腐蝕和/或侵蝕性的加和效應(yīng)將會(huì)喪失，并且額外的緩蝕劑將只是增加使用清潔組合物的成本。該使用溶液可包括約6ppm-約300ppm的緩蝕劑，以及約20ppm-約200ppm的緩蝕劑。在打算被稀釋成使用溶液的濃縮物的情況下，預(yù)計(jì)將以大約0.5重量％-約25重量％，并且約1重量％-約20重量％的濃度提供緩蝕劑。
堿性源根據(jù)本發(fā)明的器皿洗滌組合物可包括有效量的一種或多種堿性源，以增強(qiáng)底物的清潔并提高組合物的去污性能。一般而言，有效量的一種或多種堿性源應(yīng)當(dāng)被看作是提供pH至少約為8的使用溶液的量。當(dāng)使用溶液的pH為大約8至大約10時(shí)，其被認(rèn)為是弱堿性的，而當(dāng)pH大于大約12時(shí)，則使用溶液被認(rèn)為是苛性的。一般而言，希望提供使用溶液為弱堿性清潔組合物，因此這被認(rèn)為比基于苛性的使用溶液更為安全。
器皿洗滌組合物可包括金屬碳酸鹽和/或堿金屬氫氧化物?？梢允褂玫牡湫偷慕饘偬妓猁}包括例如鈉或鉀的碳酸鹽、碳酸氫鹽、倍半碳酸鹽、其混合物。可以使用的典型的堿金屬氫氧化物包括例如氫氧化鈉或氫氧化鉀。堿金屬氫氧化物可以以固體珠粒的形式、溶解在水溶液中的形式或者其組合的形式而添加到組合物中。可以以具有顆粒尺寸為約12-100U.S.目的混合料的造粒固體或珠粒形式的固體，或者以水溶液例如50重量％-73重量％溶液的形式，在市場(chǎng)上購(gòu)得堿金屬氫氧化物。
器皿洗滌組合物可包括足夠量的堿性源，以提供具有pH值為至少大約8的使用溶液。一般而言，預(yù)計(jì)濃縮物將包括數(shù)量為至少約5重量％，至少約10重量％或者至少約15重量％的堿性源。為了為濃縮物中的其它組分提供足夠的空間，在濃縮物中可以以小于約60重量％的量提供堿性源。
清潔劑器皿洗滌組合物可包括至少一種含表面活性劑或表面活性劑體系的清潔劑。各種各樣的表面活性劑可被用在器皿洗滌組合物中，例如陰離子、非離子、陽(yáng)離子和兩性離子表面活性劑。應(yīng)當(dāng)理解，表面活性劑是器皿洗滌組合物的任選組分，并且可被排除在濃縮物之外。器皿洗滌組合物在作為濃縮物提供時(shí)可包括約0.5重量％-約20重量％的清潔劑，和約1.5重量％-約15重量％的清潔劑。在濃縮物中表面活性劑的另外的典型范圍包括約0.5重量％-約5重量％，以及約1重量％-約3重量％。
可以使用的典型的表面活性劑可從許多來(lái)源商購(gòu)。對(duì)于表面活性劑的討論，請(qǐng)參見Kirk-Othmer，Encyclopedia of ChemicalTechnology，第三版，第8卷，第900-912頁(yè)。當(dāng)器皿洗滌組合物包括清潔劑時(shí)，該清潔劑可以以有效地提供所需清潔水平的量來(lái)提供。
可在器皿洗滌組合物中使用的陰離子表面活性劑包括例如羧酸鹽類如烷基羧酸鹽(羧酸鹽)和聚烷氧基羧酸鹽、脂肪醇乙氧基化物羧酸鹽、壬基苯酚乙氧基化物羧酸鹽等；磺酸鹽類如烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基芳基磺酸鹽、磺化脂肪酸酯等；硫酸鹽類如硫酸化醇、硫酸化脂肪醇乙氧基化物、硫酸化烷基苯酚、烷基硫酸鹽、磺基琥珀酸鹽、烷基醚硫酸鹽等；以及磷酸酯類如烷基磷酸酯等。典型的陰離子表面活性劑包括烷基芳基磺酸鈉、α-烯屬磺酸鹽以及脂肪醇硫酸鹽。
可在器皿洗滌組合物中使用的非離子表面活性劑包括例如具有聚環(huán)氧烷聚合物作為表面活性劑分子的一部分的那些。這類非離子表面活性劑包括例如脂肪醇的氯-、芐基-、甲基-、乙基-、丙基-、丁基-和其它類似烷基封端的聚乙二醇醚；無(wú)聚環(huán)氧烷的非離子表面活性劑如烷基聚苷；脫水山梨糖醇和蔗糖酯以及它們的乙氧基化物；烷氧基化的乙二胺；醇烷氧基化物如醇乙氧基化物丙氧基化物、醇丙氧基化物、醇丙氧基化物乙氧基化物丙氧基化物、醇乙氧基化物丁氧基化物等；壬基苯酚乙氧基化物、聚氧乙烯二醇醚等；羧酸酯如甘油酯、聚氧乙烯酯、脂肪酸的乙氧基化的和二醇酯等；羧酸酰胺如二乙醇胺縮合物、單烷醇胺縮合物、聚氧乙烯脂肪酸酰胺等；以及聚環(huán)氧烷嵌段共聚物，包括環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，如以商標(biāo)PLURONIC(BASF-Wyandotte)可商購(gòu)的那些，如此等等；以及其它類似的非離子化合物。也可以使用有機(jī)硅表面活性劑如ABILB8852。
可在器皿洗滌組合物中使用的陽(yáng)離子表面活性劑包括胺如具有C18烷基或烯基鏈的伯、仲和叔單胺、乙氧基化的烷基胺、乙二胺的烷氧基化物、咪唑如1-(2-羥乙基)-2-咪唑啉、2-烷基-1-(2-羥乙基)-咪唑啉等；以及季銨鹽，例如，氯化烷基季銨表面活性劑如正烷基(C12-C18)二甲基芐基氯化銨、正四癸基二甲基芐基氯化銨一水合物、亞萘基取代的氯化季銨如二甲基-1-萘基甲基氯化銨等。陽(yáng)離子表面活性劑可被用于提供衛(wèi)生洗滌性能。
可在器皿洗滌組合物中使用的兩性離子表面活性劑包括甜菜堿、咪唑啉和propinates。由于器皿洗滌組合物打算被用在自動(dòng)洗碟或器皿洗滌機(jī)中，因此，所選的表面活性劑(如果使用任何表面活性劑的話)可以是那些在洗碟或器皿洗滌機(jī)內(nèi)使用時(shí)提供可接受的發(fā)泡水平的表面活性劑。應(yīng)當(dāng)理解，在自動(dòng)洗碟或器皿洗滌機(jī)中使用的器皿洗滌組合物通常被認(rèn)為是低發(fā)泡組合物。
其它添加劑器皿洗滌組合物可包括其它添加劑，包括常規(guī)添加劑如螯合(chelating)劑/多價(jià)螯合(sequestering)劑、漂白劑、助洗劑或填料、硬化劑或溶解度改進(jìn)劑、消泡劑、抗再沉積劑、閾值劑、美感增強(qiáng)劑(即染料、香料)等。輔助劑和其它添加劑成份將根據(jù)所要制備的組合物的類型而變化。應(yīng)當(dāng)理解，這些添加劑是非必需的，并且不是必須包含在清潔組合物中。當(dāng)含有它們時(shí)，它們可以以保證特定類型組分的效力的用量包含于其中。
器皿洗滌組合物可包括螯合劑/多價(jià)螯合劑如氨基羧酸、縮聚磷酸鹽、膦酸鹽、聚丙烯酸鹽(酯)等。一般而言，螯合劑是能夠與天然水中常見的金屬離子配合(即結(jié)合)以防止金屬離子干擾清潔組合物中其它去污成分的作用的分子。一般而言，螯合劑/多價(jià)螯合劑通?？梢员豢醋魇且活愔磩?。當(dāng)為有效量時(shí)，螯合劑/多價(jià)螯合劑還可以起到閾值劑的作用。濃縮物可包括大約0.1重量％-大約70重量％，大約5重量％-大約60重量％，大約5重量％-大約50重量％，大約10重量％-大約40重量％的螯合劑/多價(jià)螯合劑。
典型的氨基羧酸包括例如N-羥乙基亞氨基二乙酸、氨三乙酸(NTA)、乙二胺四乙酸(EDTA)、N-羥乙基-乙二胺四乙酸(HEDTA)、二亞乙基三胺五乙酸(DTPA)等。
縮聚磷酸鹽的例子包括正磷酸鈉和鉀、焦磷酸鈉和鉀、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。通過(guò)將組合物中存在的自由水固定為水合水，縮聚磷酸鹽還可以在有限的程度上有助于組合物的固化。
組合物可包括膦酸鹽如1-羥基乙烷-1，1-二膦酸CH3C(OH)[PO(OH)2]2(HEDP)；氨基三(亞甲基膦酸)N[CH2PO(OH)2]3；氨基三(亞甲基膦酸)鈉鹽 2-羥乙基亞氨基雙(亞甲基膦酸)HOCH2CH2N[CH2PO(OH)2]2；二亞乙基三胺五(亞甲基膦酸)(HO)2POCH2N[CH2CH2N[CH2PO(OH)2]2]2；二亞乙基三胺五(亞甲基膦酸)鈉鹽C9H(28-x)N3NaxO15P5(x＝7)；
六亞甲基二胺(四亞甲基膦酸)鉀鹽C10H(28-x)N2KxO12P4(x＝6)；雙(六亞甲基)三胺(五亞甲基膦酸)(HO2)POCH2N[(CH2)6N[CH2PO(OH)2]2]2；以及亞磷酸H3PO3。典型的膦酸鹽是HEDP、ATMP和DTPMP。當(dāng)添加膦酸鹽時(shí)，在添加到混合物中之前優(yōu)選中和的或堿性的膦酸鹽，或者膦酸鹽與堿源的組合，以使得很少或者沒有由于中和反應(yīng)而產(chǎn)生的熱或氣體。膦酸鹽可包括有機(jī)膦酸的鉀鹽(膦酸鉀)。該膦酸材料的鉀鹽可通過(guò)在生產(chǎn)固體洗滌劑期間將該膦酸與氫氧化鉀水溶液中和而形成。膦酸多價(jià)螯合劑可與適當(dāng)比例的氫氧化鉀溶液結(jié)合，所述適當(dāng)比例為可提供用來(lái)中和膦酸的化學(xué)計(jì)量的氫氧化鉀?？墒褂脻舛葹榇蠹s1-大約50重量％的氫氧化鉀。膦酸可溶解或懸浮于含水介質(zhì)中，并且氫氧化鉀隨后可被添加到膦酸中，以用于中和。
水處理用聚合物可以以助洗劑的形式使用。典型的水處理用聚合物包括聚羧酸酯。可用作助洗劑和/或水處理用聚合物的聚羧酸酯包括具有側(cè)鏈羧基(-CO2-)基團(tuán)的那些，并且包括例如聚丙烯酯、馬來(lái)酸/烯烴共聚物、丙烯酸/馬來(lái)酸共聚物、聚甲基丙烯酸、丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物、水解的聚丙烯酰胺、水解的聚甲基丙烯酰胺、水解的聚酰胺-甲基丙烯酰胺共聚物、水解的聚丙烯腈、水解的聚甲基丙烯腈、水解的丙烯腈-甲基丙烯腈共聚物等。對(duì)于螯合劑/多價(jià)螯合劑的進(jìn)一步討論，請(qǐng)參見Kirk-Othmer，Encyclopedia of Chemical Technology，第3版，第5卷第339-366頁(yè)和第23卷第319-320頁(yè)，其公開的內(nèi)容通過(guò)參考引入本文。濃縮物可包括大約0.1重量％-大約5重量％，和大約0.2重量％-大約2重量％的水處理用聚合物。
在清潔組合物中使用以用于增亮或增白底物的漂白劑包括能夠在通常在清潔過(guò)程中遇到的條件下釋放活性鹵素物質(zhì)如Cl2、Br2、-OCl-和/或-OBr-的漂白化合物。在本發(fā)明的清潔組合物中使用的合適的漂白劑包括例如含氯化合物如氯、次氯酸鹽、氯胺。典型的釋放鹵素的化合物包括堿金屬二氯異氰脲酸鹽、氯化磷酸三鈉、堿金屬次氯酸鹽、單氯胺和二氯胺等。也可以使用包封的氯源，以提高組合物中氯源的穩(wěn)定性(例如參見美國(guó)專利No.4,618,914和4,830,773，其公開的內(nèi)容通過(guò)參考引入本文)。漂白劑也可以是過(guò)氧或活性氧源如過(guò)氧化氫、過(guò)硼酸鹽、碳酸鈉過(guò)氧水合物、磷酸鹽過(guò)氧水合物、過(guò)一硫酸鉀和過(guò)硼酸鈉一水和三水合物，具有或沒有活化劑如四乙?；叶?，等等。該組合物可包含有效量的漂白劑。當(dāng)濃縮物包含漂白劑時(shí)，其含量可以是大約0.1重量-大約10重量％，大約1重量-大約10重量％，大約3重量-大約8重量％和大約3重量-大約6重量％。
組合物可包括有效量的洗滌劑填料，其并不起到清潔劑本身的作用，但其與清潔劑合作來(lái)提高組合物的整體清潔能力。適合于本發(fā)明清潔組合物的洗滌劑填料的例子包括硫酸鈉、氯化鈉、淀粉、糖、C1-C10烷撐二醇如丙二醇等。當(dāng)濃縮物包含洗滌劑填料時(shí)，其含量可以是大約1重量-大約20重量％和大約3重量-大約15重量％。
組合物中也可含有用于降低泡沫穩(wěn)定性的消泡劑，以減少起泡。當(dāng)濃縮物包含消泡劑時(shí)，可以以大約0.01重量％-大約3重量％的量來(lái)提供消泡劑。
可在該組合物中使用的消泡劑的例子包括環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物如可以以名稱Pluranic N-3獲得的那些、有機(jī)硅化合物如分散在聚二甲基硅氧烷中的二氧化硅、聚二甲基硅氧烷和官能化的聚二甲基硅氧烷如可以以名稱Abil B9952獲得的那些、脂肪酰胺、烴蠟、脂肪酸、脂肪酯、脂肪醇、脂肪酸皂、乙氧基化物、礦物油、聚乙二醇酯、烷基磷酸酯如磷酸單硬脂基酯等。關(guān)于消泡劑的討論例如可參見Martin等的美國(guó)專利No.3,048,548、Brunelle等的美國(guó)專利No.3,334,147和Rue等的美國(guó)專利No.3,442,242，它們的公開內(nèi)容通過(guò)參考引入本文。
該組合物可包括用于促進(jìn)污垢在清潔溶液中持續(xù)懸浮并且防止被除去的污垢再沉積到清潔的底物上的抗再沉積劑。合適的抗再沉積劑的例子包括脂肪酸酰胺、碳氟表面活性劑、復(fù)合磷酸酯、苯乙烯馬來(lái)酸酐共聚物、和纖維素衍生物如羥乙基纖維素、羥丙基纖維素等。當(dāng)濃縮物包含抗再沉積劑時(shí)，可以以大約0.5重量％-大約10重量％，以及大約1重量％-大約5重量％的量來(lái)提供抗再沉積劑。
組合物中可含有各種染料、包含香料的增香劑以及其它美感增強(qiáng)劑。可含有染料，以改變組合物的外觀，例如Direct Blue 86(Miles)，F(xiàn)astusol Blue(Mobay Chemical Corp.)，Acid Orange 7(AmericanCyanamid)，Basic Violet 10(Sandoz)，Acid Yellow 23(GAF)，AcidYellow 17(Sigma Chemical)，Sap Green(Keystone Analine andChemical)，Metanil Yellow(Keystone Analine and Chemical)，AcidBlue 9(Hilton Davis)，Sandolan Blue/Acid Blue 182(Sandoz)，Hisol Fast Red(Capitol Color and Chemical)，F(xiàn)luorescein(Capitol Color and Chemical)，Acid Green 25(Ciba-Geigy)等。
可包含在組合物中的香精或香料包括例如萜類化合物如香茅醇、醛如戊基肉桂醛、茉莉如C1S-茉莉或者乙酸芐酯、香草醛等。
用于形成濃縮物的組分可包括含水介質(zhì)如水，以作為處理時(shí)的助劑。預(yù)計(jì)含水介質(zhì)將有助于為處理提供具有所需粘度的組分。另外，當(dāng)希望形成作為固體的濃縮物時(shí)，預(yù)計(jì)含水介質(zhì)可有助于固化過(guò)程。當(dāng)以固體的形式提供濃縮物時(shí)，其可以以塊或丸粒的形式提供。預(yù)計(jì)這些塊將具有至少約5克的大小，并且可包括大于約50克的大小。預(yù)計(jì)濃縮物將包含大約1重量％-大約50重量％，和大約2重量％-大約40重量％的水。
當(dāng)被處理形成濃縮物的組分被處理成塊時(shí)，預(yù)計(jì)可通過(guò)擠出技術(shù)或者鑄造技術(shù)來(lái)處理組分。一般而言，與鑄造技術(shù)相比，當(dāng)通過(guò)擠出技術(shù)處理組分時(shí)，據(jù)認(rèn)為組合物可包含相對(duì)較少量的水作為處理用的助劑。一般而言，當(dāng)通過(guò)擠出技術(shù)制備固體時(shí)，預(yù)計(jì)組合物可包含大約2重量％-大約10重量％的水。當(dāng)通過(guò)鑄造制備固體時(shí)，預(yù)計(jì)可以以大約20重量％-大約40重量％的量來(lái)提供水用量。
配制器皿洗滌組合物可配制器皿洗滌用洗滌劑組合物，以在給定的環(huán)境中應(yīng)對(duì)預(yù)計(jì)的腐蝕和/或侵蝕。也就是說(shuō)，緩蝕劑的濃度可根據(jù)使用地點(diǎn)的幾個(gè)因素來(lái)調(diào)節(jié)，例如包括水硬度、食物類污垢濃度、堿度以及助洗劑濃度。預(yù)計(jì)這些因素中每一項(xiàng)的濃度均可對(duì)玻璃腐蝕和/或侵蝕產(chǎn)生影響。在機(jī)器器皿洗滌應(yīng)用中，食物類污垢濃度為大約25克/加侖或者更多被認(rèn)為是高的，濃度為大約15-大約24克/加侖被認(rèn)為是中等的，濃度為14克/加侖或者更少被認(rèn)為是低的。水硬度為15格令/加侖或者更多被認(rèn)為是高的，大約6-大約14格令/加侖被認(rèn)為是中等的，而大約5格令/加侖或者更少被認(rèn)為是低的。在使用溶液中，堿度為大約300ppm或者更多被認(rèn)為是高的，堿度為大約200ppm-大約300ppm被認(rèn)為是中等的，堿度為大約200ppm或者更少被認(rèn)為是低的。在使用溶液中，助洗劑濃度為大約300ppm或者更多被認(rèn)為是高的，助洗劑濃度為大約150ppm-大約300ppm被認(rèn)為是中等的，而助洗劑濃度為150ppm或者更少被認(rèn)為是低的。
根據(jù)預(yù)計(jì)的使用條件，可配制器皿洗滌用洗滌劑組合物，以提供所需的耐腐蝕和/或侵蝕程度。根據(jù)知道的在使用地點(diǎn)的水硬度、食物類污垢濃度、堿度和助洗劑濃度，可參考圖1配制具有足夠量緩蝕劑的洗滌劑組合物。在圖1中，圖示的數(shù)值表示在使用溶液中提供的緩蝕劑的濃度。
當(dāng)配制或生產(chǎn)洗滌劑組合物時(shí)，緩蝕劑的量可根據(jù)在使用地點(diǎn)預(yù)計(jì)的水硬度水平、食物類污垢濃度、堿度和助洗劑濃度來(lái)提供。在使用溶液中提供所需耐腐蝕和/或侵蝕水平的緩蝕劑的量可根據(jù)下式來(lái)提供 根據(jù)使用溶液中所需的緩蝕劑最小濃度，在濃縮物中緩蝕劑的量可在已知使用溶液的固體含量的情況下計(jì)算并且濃縮物可被配制以提供至少所需的防腐蝕水平。
形成固體濃縮物可將各組分混合并擠出或者鑄造，以形成固體如丸粒或者塊?？蓮耐獠吭词┘訜?，以利于混合物的處理。
混合系統(tǒng)提供在高剪切下的成分的連續(xù)混合，以形成基本上均勻的液體或者半固體混合物，其中各成分被分布在整個(gè)其本體中。混合系統(tǒng)包括用于混合成分以提供剪切的裝置，其中該剪切對(duì)于保持混合物處于可流動(dòng)的稠度是有效的，在處理期間的粘度為大約1000-1000000cP，優(yōu)選大約50000-200000cP。該混合系統(tǒng)可以是連續(xù)流混合器或者單或雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備。
混合物可以在保持成分的物理和化學(xué)穩(wěn)定性的溫度下進(jìn)行處理，如在大約20-80℃并且大約25-55℃的環(huán)境溫度下。盡管有限的外部熱可被施加于混合物，但是混合物所達(dá)到的溫度可能會(huì)由于磨擦、環(huán)境條件的變化和/或由于成分間的放熱反應(yīng)而在處理期間變高。任選地，混合物的溫度可被提高，例如在混合系統(tǒng)的入口或出口處。
各成分可以是液體或者固體如干微粒的形式，并且可以單獨(dú)添加到混合物中，或者作為與另一種成分的預(yù)混料的一部分添加到混合物中，另一種成分例如是清潔劑、含水介質(zhì)、和另外的成分如第二清潔劑、洗滌輔助劑或其它添加劑、二次硬化劑等?？蓪⒁环N或多種預(yù)混料添加到混合物中。
混合各成分以形成基本上均勻的稠度，其中各成分基本上均勻地分布在整個(gè)物料中?；旌衔锟梢詮幕旌舷到y(tǒng)中通過(guò)模具或者其它成形裝置卸下。成型的擠出物可被分成具有控制的質(zhì)量的有用尺寸。擠出的固體可以用薄膜包裝。當(dāng)從混合系統(tǒng)中卸下時(shí)，混合物的溫度可以是足夠低的，以能夠使混合物被直接鑄造或擠出到包裝系統(tǒng)中，而不必首先冷卻混合物?？烧{(diào)節(jié)擠出卸下與包裝之間的時(shí)間，以允許洗滌劑塊的硬化，以用于更好地在進(jìn)一步的處理和包裝期間進(jìn)行操作。在卸下位置的混合物可以為約20-90℃，并且約25-55℃?？稍试S該組合物硬化成固體的形式，該固體形式的范圍可以是從低密度、海綿狀、有延展性、粘性(caulky)稠度到高密度、熔融固體、混凝土狀的塊。
任選地，加熱和冷卻裝置可以與混合設(shè)備相鄰安裝以便施加或者除去熱，目的是在混合器中獲得所希望的溫度分布。例如，可將外部熱源施加到混合器的一個(gè)或多個(gè)筒形部分，如成分入口部分、最終出口部分等，以提高處理過(guò)程中混合物的流動(dòng)性。優(yōu)選地，在處理過(guò)程中混合物的溫度(包括在卸料口的溫度)被保持在優(yōu)選地大約20-90℃。
當(dāng)完成成分的處理時(shí)，混合物可從混合器中通過(guò)卸料模具卸下。該組合物最終由于形成E-形水合物粘結(jié)劑的成分的化學(xué)反應(yīng)而硬化。根據(jù)例如鑄造或擠出的組合物的尺寸、組合物的成分、組合物的溫度以及其它類似因素，固化過(guò)程可持續(xù)從幾分鐘到大約6小時(shí)。優(yōu)選地，鑄造或擠出的組合物在大約1分鐘-大約3小時(shí)內(nèi)，優(yōu)選大約1分鐘-大約2小時(shí)，優(yōu)選大約1分鐘-大約20分鐘內(nèi)“建立”或開始硬化成固體形式。
包裝貯器或者容器可以是剛性的或者柔性的，并且由適合于容納根據(jù)本發(fā)明產(chǎn)生的組合物的任何材料構(gòu)成，這些材料例如是玻璃、金屬、塑料膜或片、紙板、紙板復(fù)合材料、紙等。有利地，由于是在環(huán)境溫度下或者在接近環(huán)境溫度下處理組合物，因此被處理的混合物的溫度要足夠低，以使得混合物可被直接鑄造或者擠出到容器或者其它包裝系統(tǒng)中，而不會(huì)在結(jié)構(gòu)上破壞材料。因此，與用于在熔化條件下處理和分配的組合物的材料相比，可以使用更廣泛的各種各樣的材料來(lái)制造容器。用于容納組合物的優(yōu)選包裝是由柔性易于打開的薄膜材料生產(chǎn)的。
根據(jù)本發(fā)明制成的清潔組合物是從噴霧型分配器中分配的，該分配器例如是在下面專利中公開的分配器美國(guó)專利No.4,826,661、4,690,305、4,687,121、4,426,362和美國(guó)專利No.Re 32,763和32,818，它們的公開內(nèi)容通過(guò)參考引入本文。簡(jiǎn)而言之，噴霧型分配器通過(guò)下面的操作起作用使水噴霧撞擊到固體組合物的暴露表面上，以溶解一部分組合物，然后立即將含有組合物的濃縮物溶液從分配器導(dǎo)出到儲(chǔ)存器或者直接到達(dá)使用地點(diǎn)。當(dāng)使用時(shí)，該產(chǎn)品可以從包裝(如)膜中移出，并且被引入到分配器中。水的噴霧可通過(guò)形狀符合固體洗滌劑形狀的噴嘴來(lái)獲得。分配器外殼也可密切配合分配系統(tǒng)中洗滌劑的形狀，以防止引入和分配不合適的洗滌劑。
盡管本發(fā)明是在用于在自動(dòng)洗碟機(jī)中洗滌制品的器皿洗滌組合物的范圍內(nèi)描述的，但應(yīng)當(dāng)理解，該器皿洗滌組合物可用于洗滌非器皿物品。也就是說(shuō)，該器皿洗滌組合物可被看作是一種清潔組合物，并且可用于清潔各種物品，特別是會(huì)遭受腐蝕和/或侵蝕的物品。由于該器皿洗滌組合物可在自動(dòng)洗碟機(jī)中使用，因此某些組分可被排除在該器皿洗滌組合物之外，因?yàn)樗鼈兊拇嬖趯p害自動(dòng)洗碟機(jī)。
上面的說(shuō)明提供了用于理解本發(fā)明宗旨和范圍的基礎(chǔ)。下面的實(shí)施例和試驗(yàn)數(shù)據(jù)是為了理解本發(fā)明的某些特定實(shí)施方案。這些實(shí)施例并不意味著限制已經(jīng)在前面的說(shuō)明提出的本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明范圍內(nèi)的變化對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯然的。
實(shí)施例執(zhí)行下面的實(shí)施例，以比較基于幾種器皿洗滌組合物的來(lái)自Libbey玻璃的玻璃器皿的侵蝕。所獲得的玻璃器皿是未使用的并且是剛出箱的。每個(gè)試驗(yàn)使用一個(gè)玻璃。用于容納樣品的容器是石英塑料容器，蓋子中沒有紙襯。
進(jìn)行下面的操作步驟。
1.在洗滌玻璃前戴上手套，以防皮膚的油接觸玻璃器皿。
2.使用中性pH液體碟洗滌劑(可從Ecolab Inc.以商品名“Express”獲得的罐與鍋洗滌劑)徹底洗擦玻璃器皿，以除去污物和油，并進(jìn)行空氣干燥。
3.用蒸餾水漂洗所有的塑料容器，以除去任何灰塵，并進(jìn)行空氣干燥。
4.制備洗滌劑溶液。
5.將一個(gè)玻璃放在每個(gè)塑料容器中，并將溶液傾倒入塑料容器中，確保玻璃被完全覆蓋。將蓋子蓋在容器上，并且用溶液名稱標(biāo)簽標(biāo)注。
6.將20mL的每種溶液傾倒入1oz.的塑料瓶中并貼標(biāo)簽。
7.將塑料容器放入攪拌的水浴中。控制水浴的溫度至160°F。
8.建立水分配機(jī)制，以在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中補(bǔ)充水浴。
9.每48小時(shí)收集20mL溶液樣品，并將其置于1oz.的塑料瓶中。
10.一旦完成試驗(yàn)，則分析樣品的鈣和硅含量。
為了測(cè)量玻璃腐蝕并表明緩蝕劑的保護(hù)效果，從暴露于洗滌劑溶液的玻璃器皿除去組分的速率被測(cè)量。在數(shù)天的時(shí)間周期當(dāng)中，分析測(cè)定洗滌劑溶液樣品中元素硅和元素鈣的濃度變化。常用的鈉鈣玻璃包括硅、鈉、鈣、鎂和鋁的氧化物。由于眾所周知助洗劑可與鈣形成配合物，因此測(cè)量在試驗(yàn)溶液中是否存在鈣，以確定助洗劑是否加速了鈣從玻璃表面的除去，從而對(duì)腐蝕過(guò)程起作用。玻璃樣本在提高的溫度下被浸沒于洗滌劑溶液中。使用聚乙烯瓶來(lái)盛裝溶液，這樣，所涉及的元素的唯一來(lái)源是玻璃樣本。
實(shí)施例1表1報(bào)告了在基于碳酸鈉的洗滌劑溶液中鋁酸鈉和氯化鋅的緩蝕作用。表2記錄了基礎(chǔ)組合物1的組成。
表1鋅和鋁緩蝕劑，基于碳酸鈉的洗滌劑組合物的影響

表2基礎(chǔ)組合物1

當(dāng)不存在緩蝕劑時(shí)，溶液中二氧化硅和鈣的濃度隨著時(shí)間而增加，因此這些物質(zhì)被從玻璃表面除去。當(dāng)存在緩蝕劑時(shí)，二氧化硅和鈣的濃度仍然增加，但是以明顯較低的速率增加。
該試驗(yàn)表明，鋁酸鈉和氯化鋅在洗滌劑溶液中的存在降低了二氧化硅和鈣從玻璃中除去的速率。鋁酸鈉和氯化鋅的組合所降低的腐蝕速率好于相同濃度的二者中的單獨(dú)一種。
實(shí)施例2表3報(bào)告了鋁酸鈉和氯化鋅在苛性洗滌劑溶液中的緩蝕效果。表4記錄了用于形成該洗滌劑溶液的基礎(chǔ)組合物2的組成。
表3在苛性洗滌劑組合物中玻璃緩蝕劑的保護(hù)作用

表4基礎(chǔ)組合物2

實(shí)施例3表5報(bào)告了水硬度和基于苛性的洗滌劑組合物對(duì)玻璃腐蝕的影響。水硬度以gpg(格令/加侖)為單位記錄，其中一格令相當(dāng)于以碳酸鈣表示的17.1ppm的水硬度。表6記錄了基礎(chǔ)組合物3的組成。
表5水硬度和基于苛性的洗滌劑組合物的影響

表6基礎(chǔ)組合物3

實(shí)施例4表7報(bào)告了食物類污垢和基于苛性的洗滌劑組合物對(duì)玻璃腐蝕的影響。所提供的食物類污垢是在試驗(yàn)溶液中為2重量％的燉牛肉污垢。表8記錄了基礎(chǔ)組合物4的組成。
表7食物類污垢，基于苛性的洗滌劑的影響

表8基礎(chǔ)組合物4

實(shí)施例5表9示出了在基于碳酸鈉的洗滌劑組合物中緩蝕劑的緩蝕作用。
表9玻璃緩蝕劑，基于碳酸鈉的洗滌劑組合物的影響

實(shí)施例6食物類污垢和基于碳酸鈉的洗滌劑組合物對(duì)玻璃腐蝕的影響在表10中示出。食物類污垢是在試驗(yàn)溶液中為2重量％的燕麥片污垢。
表10食物類污垢，基于碳酸鈉的洗滌劑組合物的影響

實(shí)施例7表11示出了水硬度和基于碳酸鈉的洗滌劑組合物的影響。
表11水硬度，基于碳酸鈉的洗滌劑組合物的影響

實(shí)施例8表12示出了緩蝕劑和非磷酸鹽，基于NTA的洗滌劑組合物的緩蝕作用。
表12玻璃緩蝕劑，非磷酸鹽，基于NTA的洗滌劑組合物的緩蝕作用

實(shí)施例9表13示出了濃縮物中緩蝕劑用量的影響。表13的數(shù)據(jù)在圖2和3中圖示出。
表13緩蝕劑的影響

權(quán)利要求
1.一種器皿洗滌用洗滌劑組合物，包括(a)包含去污量的表面活性劑的清潔劑；(b)堿性源，其用量為有效地提供具有至少約為8的pH的使用溶液的量，該使用溶液通過(guò)用水稀釋所述器皿洗滌用洗滌劑組合物而獲得；和(c)緩蝕劑，其用量為足以減少玻璃腐蝕和/或侵蝕的量，該緩蝕劑包含(i)鋁離子源；和(ii)鋅離子源。
2.權(quán)利要求1的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中洗滌劑組合物包含約0.5重量％-約20重量％的清潔劑。
3.權(quán)利要求1的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中鋁離子源的量和鋅離子源的量為足以提供鋁離子與鋅離子的重量比為約6∶1-約1∶20的量。
4.權(quán)利要求1的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中鋁離子源的量和鋅離子源的量為足以提供鋁離子與鋅離子的重量比為約2∶1-約1∶15的量。
5.權(quán)利要求1的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中洗滌劑組合物包含約0.5重量％-約25重量％的緩蝕劑。
6.權(quán)利要求1的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中清潔劑包括陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑和兩性離子表面活性劑中的至少一種。
7.權(quán)利要求1的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中堿性源包括下述物質(zhì)中的至少一種金屬碳酸鹽、堿金屬氫氧化物以及它們的混合物。
8.權(quán)利要求1的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中堿性源包括下述物質(zhì)中的至少一種碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、倍半碳酸鈉、倍半碳酸鉀，以及它們的混合物。
9.權(quán)利要求1的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中堿性源包括下述物質(zhì)中的至少一種氫氧化鈉、氫氧化鉀，以及它們的混合物。
10.權(quán)利要求1的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中鋁離子源包括下述物質(zhì)中的至少一種鋁酸鈉、溴化鋁、氯酸鋁、氯化鋁、碘化鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鋁、甲酸鋁、酒石酸鋁、乳酸鋁、油酸鋁、溴酸鋁、硼酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸鋅鋁、磷酸鋁，以及它們的混合物。
11.權(quán)利要求1的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中鋅離子源包括下述物質(zhì)中的至少一種氯化鋅、硫酸鋅、硝酸鋅、碘化鋅、硫氰酸鋅、氟硅酸鋅、重鉻酸鋅、氯酸鋅、鋅酸鈉、葡萄糖酸鋅、醋酸鋅、苯甲酸鋅、檸檬酸鋅、乳酸鋅、甲酸鋅、溴酸鋅、溴化鋅、氟化鋅、氟硅酸鋅、水楊酸鋅，以及它們的混合物。
12.一種器皿洗滌用洗滌劑組合物，包括(a)含去污量表面活性劑的清潔劑；(b)用量為有效地提供具有至少約為8的pH的器皿洗滌用洗滌劑組合物的堿性源；和(c)約6ppm-約300ppm的用于減少玻璃腐蝕和/或侵蝕的緩蝕劑，該緩蝕劑包含鋁離子和鋅離子，其中鋁離子與鋅離子的重量比為約6∶1-約1∶20。
13.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中鋁離子與鋅離子的重量比為約2∶1-約1∶15。
14.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中器皿洗滌用洗滌劑組合物包括約0.05重量％-約0.75重量％的固體含量。
15.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中清潔劑以約0.5重量％-約20重量％的量在器皿洗滌用洗滌劑組合物中提供。
16.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中器皿洗滌用洗滌劑組合物包含約0.1重量％-約70重量％的螯合劑/多價(jià)螯合劑。
17.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中器皿洗滌用洗滌劑組合物包含約0.1重量％-約10重量％的漂白劑。
18.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中器皿洗滌用洗滌劑組合物包含約1重量％-約20重量％的洗滌劑填料。
19.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中器皿洗滌用洗滌劑組合物包含約0.01重量％-約3重量％的消泡劑。
20.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中器皿洗滌用洗滌劑組合物包含約0.5重量％-約10重量％的抗再沉積劑。
21.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中器皿洗滌用洗滌劑組合物包含約2重量％-約10重量％的水。
22.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中器皿洗滌用洗滌劑組合物包含約20重量％-約40重量％的水。
23.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中器皿洗滌用洗滌劑組合物包括具有至少約5克大小的塊。
24.權(quán)利要求12的器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中器皿洗滌用洗滌劑組合物包括具有至少約50克大小的塊。
25.一種用于使用器皿洗滌用洗滌劑組合物的方法，該方法包括(a)用水稀釋器皿洗滌用洗滌劑組合物，其中水與器皿洗滌用洗滌劑組合物的稀釋比為至少大約20∶1，其中該器皿洗滌用洗滌劑組合物包括(i)包含去污量的表面活性劑的清潔劑；(ii)堿性源，其用量為有效地提供具有至少約為8的pH的使用溶液的量；(iii)緩蝕劑，其用量為足以減少玻璃腐蝕和/或侵蝕的量，該緩蝕劑包含鋁離子源和鋅離子源；并且(b)在自動(dòng)洗碟機(jī)中利用所述使用溶液洗滌器皿。
26.權(quán)利要求25的方法，其中鋁離子源的量和鋅離子源的量為足以提供鋁離子與鋅離子的重量比為約6∶1-約1∶20的量。
27.權(quán)利要求25的方法，其中鋁離子源的量和鋅離子源的量為足以提供鋁離子與鋅離子的重量比為約2∶1-約1∶15的量。
28.權(quán)利要求25的方法，其中洗滌劑組合物包含約0.5重量％-約25重量％的緩蝕劑。
29.權(quán)利要求25的方法，其中清潔劑包括陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑和兩性離子表面活性劑中的至少一種。
30.權(quán)利要求25的方法，其中堿性源包括下述物質(zhì)中的至少一種金屬碳酸鹽、堿金屬氫氧化物，以及它們的混合物。
31.權(quán)利要求25的方法，其中堿性源包括下述物質(zhì)中的至少一種碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、倍半碳酸鈉、倍半碳酸鉀，以及它們的混合物。
32.權(quán)利要求25的方法，其中堿性源包括下述物質(zhì)中的至少一種氫氧化鈉、氫氧化鉀，以及它們的混合物。
33.權(quán)利要求25的方法，其中鋁離子源包括下述物質(zhì)中的至少一種鋁酸鈉、溴化鋁、氯酸鋁、氯化鋁、碘化鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鋁、甲酸鋁、酒石酸鋁、乳酸鋁、油酸鋁、溴酸鋁、硼酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸鋅鋁、磷酸鋁，以及它們的混合物。
34.權(quán)利要求25的方法，其中鋅離子源包括下述物質(zhì)中的至少一種氯化鋅、硫酸鋅、硝酸鋅、碘化鋅、硫氰酸鋅、氟硅酸鋅、重鉻酸鋅、氯酸鋅、鋅酸鈉、葡萄糖酸鋅、醋酸鋅、苯甲酸鋅、檸檬酸鋅、乳酸鋅、甲酸鋅、溴酸鋅、溴化鋅、氟化鋅、氟硅酸鋅、水楊酸鋅，以及它們的混合物。
35.一種用于生產(chǎn)器皿洗滌用洗滌劑組合物的方法，該方法包括(a)在器皿洗滌用洗滌劑組合物濃縮物中提供一定量的緩蝕劑，所述緩蝕劑用量足以在使用溶液中提供對(duì)應(yīng)于下式的緩蝕劑水平，其中所述使用溶液是通過(guò)用水稀釋器皿洗滌用洗滌劑濃縮物而得到的，其中水與器皿洗滌用洗滌劑濃縮物之比為至少約20∶1 其中堿度指的是在使用溶液中以ppm表示的堿度，助洗劑指的是在使用溶液中以ppm表示的助洗劑的量，硬度指的是在使用溶液中以格令/加侖表示的硬度的量，并且食物類污垢指的是在使用溶液中以克/加侖表示的食物類污垢的預(yù)計(jì)量，并且其中緩蝕劑包括鋁離子與鋅離子的重量比為約6∶1-約1∶20，并且器皿洗滌用洗滌劑組合物濃縮物進(jìn)一步包括清潔劑和堿性源。
36.權(quán)利要求35的方法，進(jìn)一步包括(a)固化該器皿洗滌用洗滌劑濃縮物。
37.權(quán)利要求35的方法，其中該器皿洗滌用洗滌劑濃縮物包含約0.5重量％-約20重量％的清潔劑。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明提供一種器皿洗滌用洗滌劑組合物。該器皿洗滌用洗滌劑組合物包含清潔劑、堿性源和緩蝕劑。該清潔劑包括去污量的表面活性劑。堿性源以一定的量提供，所述量為有效地提供具有至少約為8的pH的使用溶液的量。該緩蝕劑包括鋁離子源和鋅離子源。根據(jù)本發(fā)明提供用于使用和生產(chǎn)器皿洗滌用洗滌劑組合物的方法。
文檔編號(hào)C11D3/12GK1813052SQ200480018469
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月2日
發(fā)明者S·E·蘭切, M·J·巴特爾梅, V·F·曼, B·M·鮑姆, T·P·埃弗森 申請(qǐng)人:埃科萊布有限公司