專利名稱：一種燃煤添加劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固體燃料的添加劑，特別是一種燃煤添加劑。
背景技術(shù)：
我國(guó)是產(chǎn)煤和用煤大國(guó)，2002年煤的年產(chǎn)量為13934億噸，位居世界之首。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，原煤的開(kāi)采和用量的增長(zhǎng)趨勢(shì)就不會(huì)停止。根據(jù)我國(guó)的能源需求及結(jié)構(gòu)，預(yù)測(cè)至2010年，煤占整個(gè)能源的比重為66.73％，至2050年為66.13％。在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，煤炭仍然是我國(guó)主要能源。另一方面，我國(guó)目前約有46萬(wàn)臺(tái)燃煤鍋爐，它們平均消耗全國(guó)煤產(chǎn)量的35％，這些鍋爐的熱效率卻較低，平均只有60％。對(duì)于如此大量的鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造以增加其燃燒效率，其投資十分龐大，短期內(nèi)根本無(wú)法做到。因此，如何提高煤的燃燒效率成為一個(gè)非常急迫的問(wèn)題。
此外，煤中常常含有硫化合物，燃煤時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量二氧化硫，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。雖然煤開(kāi)采后的洗煤工藝能除去煤表面的部分無(wú)機(jī)硫，但這并不能脫除煤自身所固有的以化合物形式存在的無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫。因此，如何降低煤燃燒時(shí)二氧化硫的排放，也是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。
由于煤是一種親油性的固體物質(zhì)，其主要成分是含碳的有機(jī)物，從表面上看是光滑平整的，但實(shí)際上具有裂紋，加之開(kāi)采過(guò)程中強(qiáng)力的機(jī)械震動(dòng)，導(dǎo)致煤上產(chǎn)生很多裂縫，因此可以通過(guò)噴灑燃煤添加劑，利用其中表面活性劑的潤(rùn)濕及滲透作用，將添加劑中的助燃劑攜帶并滲入到煤塊內(nèi)部，在適當(dāng)溫度和條件下產(chǎn)生微爆作用，使煤塊變成細(xì)小顆?；蚍勰┑靡猿浞秩紵?。例如，CN1513958A公開(kāi)了一種環(huán)保燃煤增能液，即一種燃煤添加劑，它由A和B兩種組分混合而成。A組分含有氯酸鉀、硝酸鉀、碳酸鉀、氯酸鈉、硝酸鈉、高錳酸鉀、重鉻酸鉀、重鉻酸鈉、氫氧化鈣、氧化鈣、氟化鈣、硼砂；B組分含有輕質(zhì)烴(C5-C8)、煤油、柴油、液體石蠟、異丙醇、脂肪醇(C1-C18)、琥珀酸二辛酯磺酸鈉、順丁烯二酸仲辛酯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚。該燃煤添加劑的使用方法是在使用前將A與10-200份水混合均勻后，再將0.1-1份B加入其中，組成混合液，在24小時(shí)內(nèi)噴灑在煤上。其中，B組分中含有陰離子表面活性劑及非離子表面活性劑。由于該添加劑溶液的氧化性很強(qiáng)，表面活性劑，如脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚容易被氧化而變質(zhì)、失效。事實(shí)上，即使按照該專利申請(qǐng)所公開(kāi)的添加劑的使用方法，在噴灑前將表面活性劑與助燃物質(zhì)分別配置后，臨時(shí)混合且在短時(shí)間內(nèi)使用，表面活性劑的氧化也非常嚴(yán)重。因此，該添加劑的穩(wěn)定性較差，不宜長(zhǎng)時(shí)間保存。而且在取暖和用煤的冬季，該添加劑在較低的溫度下會(huì)結(jié)冰，更加不方便保存和運(yùn)輸。由于其較差的穩(wěn)定性，表面活性劑不能充分發(fā)揮作用，因此，使用這種添加劑，煤的燃燒效率仍然不夠高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的燃煤添加劑穩(wěn)定性差，使用現(xiàn)有添加劑，煤的燃燒效率不高的缺點(diǎn)，提供一種穩(wěn)定性好，且使煤的燃燒效率更高的燃煤添加劑。
本發(fā)明提供的燃煤添加劑含有助燃劑和表面活性劑，含或不含水，其中，所述表面活性劑為陽(yáng)離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合物，以添加劑總重量為基準(zhǔn)，助燃劑的含量為0.3-95重量％，表面活性劑的含量為0.01-20重量％，水的含量為0-99.5重量％；所述陰離子表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽。
本發(fā)明提供的燃煤添加劑的制備方法是將助燃劑和表面活性劑，或者還有水按照上述比例混合均勻即可。
本發(fā)明提供的燃煤添加劑中的表面活性劑使用了陽(yáng)離子表面活性劑和一種特殊的陰離子表面活性劑，使用時(shí)，將本發(fā)明所述的添加劑配制成添加劑水溶液，其中的陽(yáng)離子表面活性劑和陰離子表面活性劑混合后能夠形成穩(wěn)定、均一的離子溶液，該離子溶液具有很強(qiáng)的抗氧化性，不易被添加劑溶液中的助燃劑所氧化，因而使得本發(fā)明所述的燃煤添加劑具有良好的穩(wěn)定性，在室溫下可保存兩年不變質(zhì)，在-20℃保存一個(gè)月無(wú)結(jié)晶析出也不結(jié)冰。同時(shí)，由于所述陽(yáng)離子表面活性劑和陰離子表面活性劑混合后能夠形成穩(wěn)定、均一的離子溶液，該離子溶液具有很強(qiáng)的抗氧化性，不易被添加劑溶液中的助燃劑所氧化，因此，本發(fā)明所述的表面活性劑能夠?qū)γ褐械墓腆w物質(zhì)產(chǎn)生良好的潤(rùn)濕和滲透作用，從而有效地將添加劑中的助燃劑及其它助劑攜帶并滲入到煤塊內(nèi)部，在煤塊燃燒的溫度和條件下產(chǎn)生微爆作用，使煤塊變成細(xì)小顆?；蚍勰┑靡猿浞秩紵瑥亩蟠筇岣吡嗣旱娜紵?。在本發(fā)明提供的添加劑中加入氫氧化鈣等固硫劑，還可以明顯降低二氧化硫的排放量。
具體實(shí)施例方式
按照本發(fā)明提供的添加劑，所述助燃劑的含量為0.3-95重量％，優(yōu)選為5-85重量％，所述表面活性劑的含量為0.01-20重量％，優(yōu)選為0.1-15重量％，所述水的含量為0-99.5重量％，優(yōu)選為0-90重量％。
按照本發(fā)明提供的添加劑，雖然所述表面活性劑只要是陽(yáng)離子表面活性劑和陰離子表面活性劑即可達(dá)到本發(fā)明的目的，但是，優(yōu)選情況下，陽(yáng)離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的重量比為1∶1-1∶20，優(yōu)選為1∶3-1∶15。
按照本發(fā)明提供的添加劑，所述陰離子表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽。
其中，脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽具有如下化學(xué)通式 其中，R為碳原子數(shù)為5-20的烷基，優(yōu)選為碳原子數(shù)為8-15的烷基；n和m均不為0，n∶m為1∶1-10，優(yōu)選為1∶2-5，n+m的和使所述的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽的分子量為200-4500，優(yōu)選為500-3500，更優(yōu)選為1000-3000；X為鉀離子或鈉離子。
其中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽具有如下化學(xué)通式 其中，R為碳原子數(shù)為5-20的烷基，優(yōu)選為碳原子數(shù)為8-15的烷基；p的值使所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽的分子量為200-4500，優(yōu)選為500-3500，更優(yōu)選為1000-3000；X為鉀離子或鈉離子。
所述脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽是按照以下所述的制備方法得到的。
其中，所述的中間產(chǎn)物脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚和脂肪醇聚氧乙烯醚可以商購(gòu)也可以按照下述的方法制備得到。
1、脂肪醇聚醚的合成(1)脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚的合成在室溫下，控制反應(yīng)壓力為1.5-4kg/cm2，將脂肪醇、氫氧化鉀和環(huán)氧丙烷分批加入到反應(yīng)釜中反應(yīng)，同時(shí)攪拌，當(dāng)反應(yīng)壓力(表壓)降低到零時(shí)，再分批加入環(huán)氧乙烷繼續(xù)反應(yīng)，控制反應(yīng)壓力為1-3kg/cm2，當(dāng)反應(yīng)壓力(表壓)降低為零時(shí)，停止反應(yīng)。經(jīng)減壓蒸餾后得到脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚。所述脂肪醇與環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷的重量比為1∶20∶40-1∶40∶100，氫氧化鉀的用量為反應(yīng)物總重量的0.3-0.8重量％。
(2)脂肪醇聚氧乙烯醚的合成在室溫下，控制反應(yīng)壓力為1-3kg/cm2，將脂肪醇、氫氧化鉀和環(huán)氧乙烷分批加入到反應(yīng)釜中，同時(shí)攪拌，當(dāng)反應(yīng)壓力(表壓)降低到零時(shí)，停止反應(yīng)。經(jīng)減壓蒸餾后得到脂肪醇聚氧乙烯醚。所述脂肪醇與環(huán)氧乙烷的重量比為1∶40-1∶500，氫氧化鉀的用量為反應(yīng)物總重量的0.3-0.8重量％。
2、聚醚硫酸鹽的合成分別將步驟1中得到的脂肪醇聚醚(脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚或脂肪醇聚氧乙烯醚)溶解于無(wú)水乙醚中，在0℃下，分別逐漸加入氯磺酸，并攪拌，加完后，再在室溫下反應(yīng)4-5小時(shí)。反應(yīng)停止后，用10％的氫氧化鉀或氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)pH值為7.0-7.2。分別得到脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽。所述脂肪醇聚醚與無(wú)水乙醚的重量比為1∶3-1∶8，所述脂肪醇聚醚與氯磺酸的克分子比為1∶1.1-1∶1.5。
所述的脂肪醇為5-20碳醇，優(yōu)選為8-15碳醇。
優(yōu)選情況下，所述脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽的數(shù)均分子量分為200-4500，優(yōu)選為500-3500，更優(yōu)選為1000-3000。
按照本發(fā)明，所述陽(yáng)離子表面活性劑可以選自各種常規(guī)的陽(yáng)離子表面活性劑，這些陽(yáng)離子表面活性劑為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如所述陽(yáng)離子表面活性劑可以選自十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨中的一種或幾種。
按照本發(fā)明，所述助燃劑的種類(lèi)和含量為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如，所述助燃劑可以選自堿金屬的氯酸鹽、硝酸鹽、高錳酸鹽、重鉻酸鹽中的一種或幾種，優(yōu)選情況下，所述助燃劑選自氯酸鈉、氯酸鉀、硝酸鈉、硝酸鉀、高錳酸鉀、重鉻酸鈉、重鉻酸鉀中的一種或幾種。
按照本發(fā)明提供的添加劑，為了使煤能夠充分燃燒，所述添加劑還可以含有堿金屬的氯化物和硼砂，以增強(qiáng)煤的微爆作用，使煤變得更加疏松，而得以更充分地燃燒。在優(yōu)選情況下，所述堿金屬的氯化物選自氯化鈉和/或氯化鉀。以所述添加劑的總重量為基準(zhǔn)，所述堿金屬的氯化物和硼砂的含量為0-25重量％，優(yōu)選為0.5-17重量％。
為了降低在煤燃燒時(shí)所產(chǎn)生的二氧化硫的含量，以達(dá)到環(huán)保的要求，所述添加劑還可以含有固硫劑。在煤燃燒過(guò)程中，本發(fā)明提供的添加劑能夠使產(chǎn)生的二氧化硫進(jìn)一步氧化成三氧化硫并與固硫劑結(jié)合生成硫酸鹽，從而起到固硫的作用。
所述固硫劑選自堿土金屬的氫氧化物、堿土金屬的氧化物和堿金屬或堿土金屬的碳酸鹽中的一種或幾種，優(yōu)選情況下，所述固硫劑選自氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鉀、碳酸鈣中的一種或幾種。以所述添加劑的總重量為基準(zhǔn)，所述固硫劑的含量為0-20重量％，優(yōu)選為0.5-10重量％。
為了使煤快速引燃，所述添加劑還可以含有引燃劑，所述引燃劑選自具有5-8個(gè)碳的輕質(zhì)烴、煤油、柴油、液體石蠟、異丙醇、具有1-18個(gè)碳的脂肪醇中的一種或幾種。以所述添加劑的總重量為基準(zhǔn)，所述引燃劑的含量為0-8重量％，優(yōu)選為0-6重量％。
本發(fā)明所述的燃煤添加劑的使用方法是將含水的添加劑直接噴灑在原煤上，使用的量使煤與添加劑的重量比為1000∶1-1500∶1為宜。
下面的實(shí)施例將對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1下面的實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明提供的添加劑中，陰離子表面活性劑及其制備。
月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽的制備方法1、在室溫下，控制反應(yīng)壓力為1.5kg/cm2，將月桂醇、氫氧化鉀和環(huán)氧丙烷分批加入到反應(yīng)釜中反應(yīng)，同時(shí)攪拌，當(dāng)反應(yīng)壓力(表壓)降低到零時(shí)，再分批加入環(huán)氧乙烷繼續(xù)反應(yīng)，控制反應(yīng)壓力為2kg/cm2，當(dāng)反應(yīng)壓力(表壓)降低到零時(shí)，停止反應(yīng)。經(jīng)減壓蒸餾后得到月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚(數(shù)均分子量為2200)。所述月桂醇、環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷的重量比為1∶20∶50，氫氧化鉀的用量為反應(yīng)物總重量的0.4重量％。
2、將步驟1得到的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚溶解于無(wú)水乙醚中，在0℃下，逐漸加入98％的氯磺酸，同時(shí)攪拌，加完后，再在室溫下反應(yīng)4小時(shí)。反應(yīng)停止后，用10％的氫氧化鉀或氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)pH值為7.0-7.2。得到月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽(數(shù)均分子量為2300，n∶m為1∶3)，記為A1。所述月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚與無(wú)水乙醚的重量比為1∶3；所述月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚與98％的氯磺酸的克分子比為1∶1.2。
實(shí)施例2下面的實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明提供的添加劑中，陰離子表面活性劑及其制備。
月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鹽的制備方法1、在室溫下，控制反應(yīng)壓力為3kg/cm2，將月桂醇、氫氧化鉀和環(huán)氧乙烷分批加入到反應(yīng)釜中，同時(shí)攪拌，當(dāng)反應(yīng)壓力(表壓)降低到零時(shí)，停止反應(yīng)。經(jīng)減壓蒸餾后得到月桂醇聚氧乙烯醚(數(shù)均分子量為1600)。所述月桂醇與環(huán)氧乙烷的重量比為1∶80，氫氧化鉀的用量為反應(yīng)物總重量的0.3重量％。
2、將步驟1得到的月桂醇聚氧乙烯醚溶解于無(wú)水乙醚中，在0℃下，逐漸加入98％的氯磺酸，同時(shí)攪拌，加完后，再在室溫下反應(yīng)5小時(shí)。反應(yīng)停止后，用10％的氫氧化鉀或氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)pH值為7.0-7.2。得到月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鹽(數(shù)均分子量為1700)，記為A2。所述月桂醇聚氧乙烯醚與無(wú)水乙醚的重量比為1∶3，所述月桂醇聚氧乙烯醚與98％的氯磺酸的克分子比為1∶1.3。
實(shí)施例3-7下面的實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明提供的添加劑及其制備方法。
按照表1各物質(zhì)的種類(lèi)和用量，分別將實(shí)施例1-2得到的陰離子表面活性劑A1、A2、陽(yáng)離子表面活性劑和助燃劑以及水、堿金屬的氯化物、硼砂、固硫劑、引燃劑混合均勻，得到本發(fā)明提供的添加劑T1-T5。
對(duì)比例1下面的對(duì)比例說(shuō)明現(xiàn)有添加劑及其制備方法。
按照CN1513958A實(shí)例2的制備方法制備參比添加劑，得到參比添加劑TB1。除了所述表面活性劑不同之外，TB1與T3的組成完全相同。
實(shí)施例8-12下面的實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明所提供的添加劑的使用效果。
分別將含有1千克T1、T2、T3、T4、T5添加劑的，和不含添加劑的1000千克原煤分別裝入SHL10-13-AIII型蒸汽鍋爐中燃燒，其中，實(shí)施例8、9、11、12所使用的原煤的燃燒值為5000大卡/噸，實(shí)施例10所使用的原煤的燃燒值為3500大卡/噸，燃燒8小時(shí)后，分別記錄控制儀表臺(tái)上顯示的蒸汽產(chǎn)出量和爐膛溫度。按照GB/T161571996《固定污染源排中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》分別測(cè)定含有和不含添加劑的原煤的煙塵排放量，按照GB5468-91《鍋爐煙塵測(cè)試方法》分別測(cè)定含有添加劑的原煤的二氧化硫的排放速率，并且根據(jù)每噸加過(guò)添加劑和不加添加劑的原煤產(chǎn)出的蒸汽量的增加值計(jì)算節(jié)煤百分率。
對(duì)比例2下面的對(duì)比例說(shuō)明參比添加劑的使用效果按照實(shí)施例10的方法測(cè)定含有參比添加劑TB1的原煤及其相應(yīng)不含添加劑的原煤的煙塵排放量和含有參比添加劑TB1的原煤的二氧化硫的排放速率及節(jié)煤百分率。該對(duì)比例所使用的原煤的燃燒值為3500大卡/噸。
結(jié)果見(jiàn)表2
表1

表2

如表2所示，使用本發(fā)明提供的添加劑的原煤的煙塵排放量與其相應(yīng)的不含添加劑的原煤的煙塵排放量比煙塵排放量的降低百分?jǐn)?shù)均高于對(duì)比添加劑的原煤的煙塵排放量與其相應(yīng)的不含添加劑的原煤的煙塵排放量比的煙塵排放量的降低百分?jǐn)?shù)；含有本發(fā)明提供的添加劑的原煤在燃燒后的爐溫均高于含有對(duì)比添加劑的原煤在燃燒后的爐溫，這說(shuō)明含有本發(fā)明提供的添加劑的原煤燃燒的更完全更充分，熱效率更高。且使用本發(fā)明提供的添加劑的原煤的節(jié)煤百分率更高，二氧化硫的脫硫效果也普遍優(yōu)于參比添加劑。
表3

分別將實(shí)施例3-7的添加劑和對(duì)比例1的添加劑配制成溶液在室溫放置24小時(shí)和2年；在0℃下放置2小時(shí)，在-20℃下放置2小時(shí)。由表3可知，本發(fā)明提供的添加劑溶液可在室溫下保存2年，仍然保持很好的穩(wěn)定性和使用性能；且在-20℃下無(wú)結(jié)晶析出也不結(jié)冰。
權(quán)利要求
1.一種燃煤添加劑含有助燃劑和表面活性劑，含或不含水，其特征在于，所述表面活性劑為陽(yáng)離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合物，以添加劑總重量為基準(zhǔn)，助燃劑的含量為0.3-95重量％，表面活性劑的含量為0.01-20重量％，水的含量為0-99.5重量％；所述陰離子表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加劑，其特征在于，所述助燃劑的含量為5-85重量％；所述表面活性劑的含量為0.1-15重量％，所述水的含量為0-90重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加劑，其特征在于，所述陽(yáng)離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的重量比為1∶3-1∶15。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加劑，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽具有如下化學(xué)通式 其中，R為碳原子數(shù)為5-20的烷基，n和m均不為0，n∶m為1∶1-10，n+m的和使所述的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽的分子量為200-4500，X為鉀離子或鈉離子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的添加劑，其特征在于，R為碳原子數(shù)為8-15的烷基，n∶m為1∶2-5，n+m的和使所述的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽的分子量為500-3500。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加劑，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽具有如下化學(xué)通式 其中，R為碳原子數(shù)為5-20的烷基，p的值使所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽的分子量為200-4500，X為鉀離子或鈉離子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的添加劑，其特征在于，R為碳原子數(shù)為8-15的烷基，p的值使所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽的分子量為500-3500。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤添加劑，其特征在于，所述的陽(yáng)離子表面活性劑選自十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤添加劑，其特征在于，所述的助燃劑選自氯酸鈉、氯酸鉀、硝酸鈉、硝酸鉀、高錳酸鉀、重鉻酸鈉、重鉻酸鉀中的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤添加劑，其特征在于，所述的添加劑還含有堿金屬的氯化物和硼砂，其中，所述堿金屬的氯化物選自氯化鈉和/或氯化鉀；以所述添加劑的總重量為基準(zhǔn)，所述堿金屬的氯化物和硼砂的含量為0-25重量％。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤添加劑，其特征在于，所述的添加劑還含有固硫劑，所述的固硫助劑選自氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鉀、碳酸鈣中的一種或幾種；以所述添加劑的總重量為基準(zhǔn)，所述固硫劑的含量為0-20重量％。
全文摘要
一種燃煤添加劑含有助燃劑和表面活性劑，含或不含水，其中，所述表面活性劑為陽(yáng)離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合物，以添加劑總重量為基準(zhǔn)，助燃劑的含量為0.3－95重量％，表面活性劑的含量為0.01－20重量％，水的含量為0－99.5重量％；所述陰離子表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚硫酸鹽和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽。該燃煤添加劑具有良好的穩(wěn)定性，且能大大提高煤的燃燒效率，并且能明顯降低二氧化硫的排放量。
文檔編號(hào)C10L9/10GK1834213SQ20051005527
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月17日
發(fā)明者李之平, 林少博, 錢(qián)越英 申請(qǐng)人:李之平