專利名稱：耐熱鋰潤滑脂組合物和低噪音小型電機(jī)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐熱潤滑脂組合物，其用于小型電機(jī)，特別是家用電器如空調(diào)器的電機(jī)軸承、影像設(shè)備的電機(jī)軸承如鼓風(fēng)機(jī)等，更具體地涉及一種耐熱、減噪的潤滑脂，其密封于小型電機(jī)的軸承中以減小電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)噪音。
背景技術(shù)：
通常，使用密封于軸承中的潤滑脂是已知的?，F(xiàn)有技術(shù)顯示了一種潤滑脂組合物，其中在由8個(gè)或更多個(gè)碳原子組成的油的鏈型分子的一側(cè)，8個(gè)或更多個(gè)酯基以梳齒形式排列。通過將脲增稠劑添加到基礎(chǔ)油中形成潤滑脂，其中合成烴油和合成酯油以0.65-0.75∶0.35-0.25的重量比混合。見日本專利3514574和美國專利5,910,470。這種潤滑脂密封于球軸承中，所述球軸承支撐置于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)附近的皮帶傳動(dòng)輪。這種裝置使得其轉(zhuǎn)速快速變換。為了解決在寒冷氣候中使用時(shí)產(chǎn)生的獨(dú)特的類似汽笛的噪音，使用潤滑脂。
密封于類似軸承中的潤滑脂示于公開號(hào)為1994-306383的日本公開專利申請(qǐng)中。其中潤滑脂組合物密封于軸承中。通過將脲增稠劑添加到基礎(chǔ)油中而形成潤滑脂組合物，其中合成烴油和合成酯油以0.65-0.75∶0.35-0.25的重量比混合。
日本專利3324628顯示當(dāng)減噪和減振對(duì)于密封于電子計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置等的軸承中的潤滑脂組合物是優(yōu)先考慮的問題時(shí)，使用降低噪音和扭矩的潤滑脂。該專利顯示具有鋰皂的潤滑脂作為增稠劑和酯油作為基礎(chǔ)油。然而，這種鋰-皂-酯潤滑脂往往飛濺并且如果其按現(xiàn)狀使用的話，具有損傷記錄介質(zhì)的問題。在本領(lǐng)域中仍然需要改善密封于小型電機(jī)軸承中的減噪潤滑脂組合物。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供一種耐熱和減噪潤滑脂組合物，其令人期望地用于小型電機(jī)軸承。在本發(fā)明的另一個(gè)方面中，提供一種包含潤滑脂組合物的密封軸承，其令人期望地安裝于小型電機(jī)中以降低電機(jī)在使用中的轉(zhuǎn)動(dòng)噪音。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種耐熱減噪的鋰潤滑脂組合物，其具有5-20wt％，優(yōu)選大于5wt％且小于20wt％的鋰皂增稠劑。令人期望地，鋰皂增稠劑占潤滑脂組合物的約7.5wt％-約17.5wt％，優(yōu)選地約10wt％-約15wt％，特別地約12wt％-約13wt％。鋰皂增稠劑由具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸鋰皂組成。鋰皂增稠劑還包括具有10-20個(gè)碳原子的高級(jí)脂肪酸鋰皂和/或具有一個(gè)或多個(gè)羥基和10個(gè)或更多個(gè)碳原子的高級(jí)羥基脂肪酸鋰皂。
鋰潤滑脂組合物還包括95-80wt％的基礎(chǔ)油。該基礎(chǔ)油包含聚合物酯油，其中8個(gè)或更多個(gè)酯基在鏈型分子的一側(cè)以梳齒形式排列，其由式1表示式1 其中R1、R2、R3和R4各自表示烷基，x是滿足x≥2的整數(shù)，y是滿足y≥2的整數(shù)。
所述基礎(chǔ)油在40℃的粘度為30-100mm2/s。
聚合物酯油優(yōu)選地大量存在于基礎(chǔ)油中，其量優(yōu)選地為基礎(chǔ)油的20wt％或更多，優(yōu)選地為基礎(chǔ)油的20wt％-50wt％。
令人期望地，除式1的聚合物酯油(A)之外，基礎(chǔ)油包括合成酯油(B)、合成烴油(C)、合成醚油(D)和礦物油(E)中的一種或多種。令人期望地聚合物酯油(A)占全部潤滑脂組合物的20-50wt％，合成烴油(C)占全部潤滑脂組合物的10-40wt％，礦物油(E)占全部潤滑脂組合物的10-40wt％。任選地根據(jù)本發(fā)明，聚合物酯油(A)占全部潤滑脂組合物的20-50wt％，合成酯油(B)占全部潤滑脂組合物的10-40wt％，合成烴油(C)占全部潤滑脂組合物的10-40wt％。有利地，根據(jù)本發(fā)明，聚合物酯油(A)占全部潤滑脂組合物的20-50wt％，合成酯油(B)占全部潤滑脂組合物的10-30wt％，合成烴油(C)占全部潤滑脂組合物的2-10wt％，合成醚油(D)占全部潤滑脂組合物的10-30wt％。
優(yōu)選地，鋰皂增稠劑包括含量為全部潤滑脂組合物的0.1-10.0wt％的具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸鋰皂、含量為全部潤滑脂組合物的1.5-10.5wt％的12-羥基硬脂酸鋰皂和含量為全部潤滑脂組合物的0.5-5.0wt％的具有10-20個(gè)碳原子的直鏈脂肪酸鋰皂。
令人期望地可以將作為添加劑的抗氧化劑、防腐蝕劑等等添加到耐熱鋰潤滑脂組合物中。
耐熱鋰潤滑脂組合物令人期望地密封于小型電機(jī)軸承中以減小噪音。所得組合物對(duì)金屬表面具有優(yōu)異的附著力。結(jié)果在使用中，在軸承金屬表面上快速和均勻地形成保護(hù)膜。該保護(hù)膜可以保持在高溫下，這有助于軸承更長的使用壽命。此外，所述組合物具有添加劑在基礎(chǔ)油中的有利的分散性和可溶解性，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間使用根據(jù)本發(fā)明的密封軸承，使得噪音保持很低。
在實(shí)施例中舉例說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。然而，應(yīng)該清楚地理解，本發(fā)明不應(yīng)該僅受限于例證性的實(shí)施方案。
圖1是用于實(shí)施例的油膜測量裝置的示意圖。
具體實(shí)施方案根據(jù)本發(fā)明，提供一種耐熱和減噪潤滑脂組合物，其令人期望地用于小型電機(jī)軸承。本發(fā)明潤滑脂填充的軸承令人期望地用于影像設(shè)備的電機(jī)如鼓風(fēng)機(jī)、家用電器如空調(diào)器的電機(jī)軸承中。在本發(fā)明的另一個(gè)方面中，提供一種包含所述組合物的密封軸承，其令人期望地安裝于小型電機(jī)中以降低電機(jī)在使用中的轉(zhuǎn)動(dòng)噪音。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種耐熱和減噪的鋰潤滑脂組合物，其具有5-20wt％，優(yōu)選大于5wt％且小于20wt％的鋰皂增稠劑。令人期望地，鋰皂增稠劑占潤滑脂組合物的約7.5wt％-約17.5wt％，優(yōu)選地約10wt％-約15wt％，特別地約12wt％-約13wt％。鋰皂增稠劑由具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸鋰皂組成。鋰皂增稠劑還包括具有10-20個(gè)碳原子的高級(jí)脂肪酸鋰皂和/或具有一個(gè)或多個(gè)羥基和10個(gè)或更多個(gè)碳原子的高級(jí)羥基脂肪酸鋰皂。優(yōu)選地，鋰皂增稠劑包括含量為全部潤滑脂組合物的0.1-10.0wt％的具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸鋰皂、含量為全部潤滑脂組合物的1.5-10.5wt％的12-羥基硬脂酸鋰皂和含量為全部潤滑脂組合物的0.5-5.0wt％的具有10-20個(gè)碳原子的直鏈脂肪酸鋰皂。有利地，通過使氫氧化鋰和具有26-32個(gè)碳原子的長鏈高級(jí)脂肪酸彼此反應(yīng)而獲得本發(fā)明中所用的具有26-32個(gè)碳原子的的長鏈脂肪酸鋰皂?？梢詥为?dú)或以混合物的形式使用具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸。優(yōu)選使用包含優(yōu)選用作基本組分的具有28個(gè)碳原子的褐煤酸的具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸的混合物。
令人期望地，在本發(fā)明中使用的鋰皂增稠劑包括與具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸一起的由氫氧化鋰和具有10-20個(gè)碳原子的高級(jí)脂肪酸和/或具有一個(gè)或多個(gè)羥基和10個(gè)或更多個(gè)碳原子的高級(jí)羥基脂肪酸合成的鋰皂。
在本發(fā)明中，如果鋰皂占小于全部潤滑脂組合物的5wt％，則潤滑脂變得太稀，而如果鋰皂占大于全部潤滑脂組合物的20wt％，則潤滑脂變得太稠。
鋰潤滑脂組合物還包括95-80wt％的基礎(chǔ)油。該基礎(chǔ)油包括聚合物酯油，其中8個(gè)或更多個(gè)酯基在鏈型分子的一側(cè)以梳齒形式排列，其由式1表示式1 其中R1、R2、R3和R4各自表示烷基，x是滿足x≥2的整數(shù)，y是滿足y≥2的整數(shù)。
所述基礎(chǔ)油在40℃的粘度為30-100mm2/s。聚合物酯油優(yōu)選地大量存在于基礎(chǔ)油中，優(yōu)選地為基礎(chǔ)油的20wt％或更多，優(yōu)選地為基礎(chǔ)油的20wt％-50wt％。
除聚合物酯油(A)之外，基礎(chǔ)油令人期望地包括合成酯油(B)、合成烴油(C)、合成醚油(D)和礦物油(E)中的一種或多種。優(yōu)選地，聚合物酯油的分子量為1000-3000，在40℃的粘度為100-1000mm2/s，且所得基礎(chǔ)油在40℃的粘度為30-100mm2/s。
在本發(fā)明中使用的聚合物酯油(A)可以是任何的聚合物酯，其由以下通式表示式1
其中R1、R2、R3和R4各自表示烷基，x是滿足x≥2的整數(shù)，y是滿足y≥2的整數(shù)。優(yōu)選地，式1的聚合物酯油的分子量為1000-3000，且在40℃的粘度為100-1000mm2/s。
用于本發(fā)明的合成酯油(B)由如下所示通式(a)、(b)或(c)表示。
可以使用由通式(a)表示的合成二酯油RCOOH(CH2)nCOOR′(a)其中R和R′表示具有3-18個(gè)碳原子的烷基，并且可以彼此相同或不同，n是3-12；由通式(b)表示的合成三酯油R(CH2COOR′)3(b)其中R和R′表示具有3-10個(gè)碳原子的烷基；由通式(c)表示的合成四酯油R(CH2COOR′)4(c)其中R和R′表示具有3-10個(gè)碳原子的烷基；和其它的合成新戊基多元醇酯油。
用于本發(fā)明的合成烴油(C)優(yōu)選是聚-α-烯烴油、聚丁烯和烯烴共聚物，在40℃的粘度為20-100mm2/s，為了使用安全，優(yōu)選采用著火點(diǎn)為220℃或更高的那些。
這些具有以下結(jié)構(gòu)其中α-烯烴被低聚合以獲得低聚物，氫被加到其末端雙鍵，其典型的通式可以是如下的式2 其中R表示烷基，n表示1-6的整數(shù)。
聚丁烯是一種聚-α-烯烴并且可以通過使用氯化鋁作為催化劑使主要包含異丁烯的起始物料聚合而獲得。聚丁烯可以按照原樣或者通過對(duì)其加氫來使用。
作為在本發(fā)明中使用的合成醚油(D)，可以使用烷基二苯醚，即二烷基二苯醚、單烷基二苯醚、其混合物等。
在本發(fā)明中使用的礦物油(E)令人期望地是在40℃的粘度為90-150mm2/s的石蠟油。
令人期望地，聚合物酯油(A)占全部潤滑脂組合物的20-50wt％，合成烴油(C)占全部潤滑脂組合物的10-40wt％，礦物油(E)占全部潤滑脂組合物的10-40wt％。任選地，根據(jù)本發(fā)明，聚合物酯油(A)占全部潤滑脂組合物的20-50wt％，合成酯油(B)占全部潤滑脂組合物的10-40wt％，合成烴油(C)占全部潤滑脂組合物的10-40wt％。酯油(B)、合成烴油(C)、合成醚油(D)和礦物油(E)。有利地，根據(jù)本發(fā)明，聚合物酯油(A)占全部潤滑脂組合物的20-50wt％，合成酯油(B)占全部潤滑脂組合物的10-30wt％，合成烴油(C)占全部潤滑脂組合物的2-10wt％，合成醚油(D)占全部潤滑脂組合物的10-30wt％。
本發(fā)明的潤滑脂組合物可包含通常用于潤滑脂的各種添加劑。上述添加劑包括通常用于潤滑脂組合物的添加劑，即抗氧化劑如苯基-α(β)-萘胺、烷基二苯胺、吩噻嗪、叔丁基苯酚等，和防銹劑如金屬磺酸鹽、非離子防銹劑、胺防銹劑等。
接下來將討論具體的實(shí)施方案；然而，本發(fā)明不應(yīng)受到它們的限制。
實(shí)施例1-10作為增稠劑，使用由氫氧化鋰、包含作為基本組分的28個(gè)碳原子的褐煤酸的具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸混合物、硬脂酸和12-羥基硬脂酸合成的鋰皂。
作為基礎(chǔ)油，使用在40℃的粘度為約800mm2/s(實(shí)施例1-6)和約140mm2/s(實(shí)施例7-10)的聚合物酯油。
作為合成酯油，使用四酯油(季戊四醇酯)。
作為合成烴油，使用聚-α-烯烴油。
作為合成醚油，使用烷基二苯醚油。
此外，烷基二苯胺用作抗氧化劑，磺酸鈣用作防銹劑。
以如表1中所示的比例將各組分混合，將其加熱到220-230℃，同時(shí)攪拌，直至全部混合物成為流體。將各組分倒入不銹鋼容器中使得具有3-5mm的厚度，并冷卻到50℃或更低，通過使用三輥輥煉機(jī)進(jìn)行均質(zhì)化而獲得潤滑脂組合物。潤滑脂組合物的組分比例和試驗(yàn)結(jié)果示于表1中。
表1
對(duì)比例1-6以和實(shí)施例1-10同樣的方式，通過混合各種組分制備對(duì)比潤滑脂組合物1-4。兩種具有已知基礎(chǔ)油和增稠劑的市售可得的潤滑脂被用作對(duì)比例5和6，如表2所示。在表2中，符號(hào)++表示被混入的組分。
試驗(yàn)的結(jié)果示于表2中。
表2
實(shí)施例的討論根據(jù)JIS K2283獲得在40℃的基礎(chǔ)油粘度，而根據(jù)JIS K2220 7獲得混合物的厚度。根據(jù)JIS K2220 8獲得滴點(diǎn)。在軸承特性試驗(yàn)中，待試驗(yàn)的潤滑脂組分被密封于小型軸承中，在其上在室溫測量其聲學(xué)性質(zhì)，以及在100℃大氣溫度下、在1000小時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率為3000min-1的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)后測量其揮發(fā)量和軸承的聲學(xué)性質(zhì)(聲學(xué)壽命)。關(guān)于聲學(xué)性質(zhì)，使用Anderon儀表在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)前后測量Anderon值。對(duì)于揮發(fā)量，在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)前后對(duì)軸承稱重，獲得差值。對(duì)于各自的評(píng)價(jià)結(jié)果，根據(jù)電機(jī)軸承潤滑脂組合物所需性能進(jìn)行評(píng)判的結(jié)果列于表1(實(shí)施例)和表2(對(duì)比例)中。越小的Anderon值表明越好的聲學(xué)性質(zhì)，越小的揮發(fā)量在性能上越優(yōu)越。
利用光干涉法通過油膜測量方法進(jìn)行耐熱性試驗(yàn)。具有更高溫度的更厚的油膜是更好的。油膜測量設(shè)備如圖1所示。
在圓盤上施加試驗(yàn)潤滑脂后，通過在朝向圓盤底表面的方向在來自球下方的負(fù)載作用下轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤而對(duì)點(diǎn)接觸狀態(tài)進(jìn)行測量。(參見Tribology Conference Abstracts for the Japanese Society ofTribologists，Tokyo 1997-5，第328頁)。
以下是測量條件負(fù)載 20N(最大赫茲壓力0.53GPa，接觸圓周直徑0.27mm)轉(zhuǎn)動(dòng)速度 1.7m/s(使用608型軸承，對(duì)應(yīng)于3000min-1)溫度 120℃球軸承鋼球(直徑為3/4英寸)圓盤 鉻/二氧化硅沉積玻璃圓盤，直徑為10cm采用4級(jí)等級(jí)進(jìn)行評(píng)價(jià)?！癆”是特別有利的，“B”是有利的，“C”是一般的，“D”是差的。
以上僅被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明原則的舉例說明。此外，由于許多變化和變體會(huì)被本領(lǐng)域技術(shù)人員想到，因此不希望將本發(fā)明局限于如上所述和所示的具體結(jié)構(gòu)和操作，并因而可以采取落入本發(fā)明范圍的全部適當(dāng)?shù)淖凅w和等價(jià)物。
權(quán)利要求
1.一種耐熱鋰潤滑脂組合物，其包括a)大于5wt％至小于20wt％的鋰皂增稠劑；b)所述鋰皂增稠劑包括具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸鋰皂和i)具有10-20個(gè)碳原子的高級(jí)脂肪酸鋰皂或ii)具有一個(gè)或多個(gè)羥基和10個(gè)或更多個(gè)碳原子的高級(jí)羥基脂肪酸鋰皂，或iii)i和ii兩者；c)95-80wt％的基礎(chǔ)油；d)所述基礎(chǔ)油包括聚合物酯油，其中8個(gè)或更多個(gè)酯基在鏈型分子的一側(cè)以梳齒形式排列，其可以由式1表示式1 其中R1、R2、R3和R4各自表示烷基，x是滿足x≥2的整數(shù)，y是滿足y≥2的整數(shù)，和所述基礎(chǔ)油在40℃的粘度為30-100mm2/s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑為約7.5wt％-約17.5wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑為約10wt％-約15wt％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑包括褐煤酸鋰皂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑包括作為基本組分的褐煤酸鋰皂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其中所述具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸鋰皂的存在量為全部潤滑脂組合物的0.1-10.0wt％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其中所述增稠劑包括12-羥基硬脂酸鋰皂，其含量為全部潤滑脂組合物的1.5-10.5wt％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其中所述具有10-20個(gè)碳原子的直鏈脂肪酸鋰皂的含量為全部潤滑脂組合物的0.5-5.0wt％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成酯油、合成烴油、合成醚油或礦物油的基礎(chǔ)油。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成酯油、合成烴油、合成醚油和礦物油的基礎(chǔ)油。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成烴油的基礎(chǔ)油。
12.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成烴油和礦物油的基礎(chǔ)油。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成烴油和合成酯油的基礎(chǔ)油。
14.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成烴油和合成醚油的基礎(chǔ)油。
15.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成酯油、合成烴油和礦物油的基礎(chǔ)油。
16.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成醚油、合成烴油和礦物油的基礎(chǔ)油。
17.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成酯油、合成烴油和合成醚油的基礎(chǔ)油。
18.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成酯油、合成烴油、合成醚油和礦物油的基礎(chǔ)油。
19.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括礦物油的基礎(chǔ)油。
20.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成酯油和礦物油的基礎(chǔ)油。
21.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成醚油和礦物油的基礎(chǔ)油。
22.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括合成酯油、合成醚油和礦物油的基礎(chǔ)油。
23.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其中所述聚合物酯油的含量為全部潤滑脂組合物的20％-50wt％，所述基礎(chǔ)油包括含量為全部潤滑脂組合物的10％-40wt％的合成烴油，和含量為全部潤滑脂組合物的10-40wt％的礦物油。
24.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括含量為全部潤滑脂組合物的20％-50wt％的所述聚合物酯油，所述基礎(chǔ)油包括含量為全部潤滑脂組合物的10％-40wt％的合成酯油和含量為全部潤滑脂組合物的10-40wt％的合成烴油。
25.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括含量為全部潤滑脂組合物的20％-50wt％的所述聚合物酯油，所述基礎(chǔ)油包括含量為全部潤滑脂組合物的10-30wt％的合成酯油、含量為全部潤滑脂組合物的2-10wt％的合成烴油和含量為全部潤滑脂組合物的10-30wt％的合成醚。
26.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括抗氧化劑或防銹劑或抗氧化劑和防銹劑兩者的潤滑脂組合物。
27.根據(jù)權(quán)利要求9中任一項(xiàng)的鋰潤滑脂組合物，其還包括所述包括抗氧化劑或防銹劑或抗氧化劑和防銹劑兩者的潤滑脂組合物。
28.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)的密封的鋰潤滑脂組合物，其中所述聚合物酯油的存在量為所述潤滑脂組合物的20wt％-50wt％。
29.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4的鋰潤滑脂組合物，其中所述聚合物酯油大量存在，為所述基礎(chǔ)油的20wt％或更多。
30.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4的鋰潤滑脂組合物，其中所述聚合物酯油的分子量為1000-3000，在40℃的粘度為100-1000mm2/s。
31.根據(jù)權(quán)利要求9的鋰潤滑脂組合物，其中所述聚合物酯油的分子量為1000-3000，在40℃的粘度為100-1000mm2/s。
32.根據(jù)權(quán)利要求9的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成酯油是a)具有下式的合成二酯油RCOOH(CH2)nCOOR′其中R和R′表示具有3-18個(gè)碳原子的烷基，并且可以彼此相同或不同，n是3-12；b)具有下式的合成三酯油R(CH2COOR′)3其中R和R′表示具有3-10個(gè)碳原子的烷基；c)具有下式的合成四酯油R(CH2COOR′)4其中R和R′表示具有3-10個(gè)碳原子的烷基；或d)合成新戊基多元醇酯油。
33.根據(jù)權(quán)利要求9的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成烴油是聚-α-烯烴油或聚丁烯和烯烴共聚物，在40℃的粘度為20-100mm2/s。
34.根據(jù)權(quán)利要求9的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成醚油是烷基二苯醚。
35.根據(jù)權(quán)利要求34的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成醚油是二烷基二苯醚、單烷基二苯醚或其混合物。
36.根據(jù)權(quán)利要求9的鋰潤滑脂組合物，其中所述礦物油是在40℃的粘度為90-150mm2/s的石蠟油。
37.一種低噪聲小型電機(jī)軸承，其包括軸承；密封于所述軸承中的耐熱鋰潤滑脂組合物；所述耐熱鋰潤滑脂組合物包括a)大于5wt％至小于20wt％的鋰皂增稠劑；b)所述鋰皂增稠劑包括具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸鋰皂和i)具有10-20個(gè)碳原子的高級(jí)脂肪酸鋰皂或ii)具有一個(gè)或多個(gè)羥基和10個(gè)或更多個(gè)碳原子的高級(jí)羥基脂肪酸鋰皂，或iii)i和ii兩者；c)95-80wt％的基礎(chǔ)油；d)所述基礎(chǔ)油包括聚合物酯油，其中8個(gè)或更多個(gè)酯基在鏈型分子的一側(cè)以梳齒形式排列，其可以由式1表示式1 其中R1、R2、R3和R4各自表示烷基，x是滿足x≥2的整數(shù)，y是滿足y≥2的整數(shù)，和所述基礎(chǔ)油在40℃的粘度為30-100mm2/s。
38.根據(jù)權(quán)利要求37的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中鋰皂增稠劑為約7.5wt％-約17.5wt％。
39.根據(jù)權(quán)利要求37的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中鋰皂增稠劑為約10wt％-約15wt％。
40.根據(jù)權(quán)利要求38的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中在鋰皂增稠劑中包括褐煤酸鋰皂。
41.根據(jù)權(quán)利要求40的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中在鋰皂增稠劑中包括顯著量的褐煤酸鋰皂。
42.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸鋰皂的存在量為全部潤滑脂組合物的0.1-10.0wt％。
43.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述增稠劑包括12-羥基硬脂酸鋰皂，其含量為全部潤滑脂組合物的105-10.5wt％。
44.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述具有10-20個(gè)碳原子的直鏈脂肪酸鋰皂的存在量為全部潤滑脂組合物的0.5-5.0wt％。
45.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成酯油、合成烴油、合成醚油或礦物油的基礎(chǔ)油。
46.根據(jù)權(quán)利要求37、38和40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成酯油、合成烴油、合成醚油和礦物油的基礎(chǔ)油。
47.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成烴油的基礎(chǔ)油。
48.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成烴油和礦物油的基礎(chǔ)油。
49.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成烴油和合成酯油的基礎(chǔ)油。
50.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成烴油和合成醚油的基礎(chǔ)油。
51.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成酯油、合成烴油和礦物油的基礎(chǔ)油。
52.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成醚油、合成烴油和礦物油的基礎(chǔ)油。
53.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成酯油、合成烴油和合成醚油的基礎(chǔ)油。
54.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成酯油、合成烴油、合成醚油和礦物油的基礎(chǔ)油。
55.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括礦物油的基礎(chǔ)油。
56.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成酯油和礦物油的基礎(chǔ)油。
57.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成醚油和礦物油的基礎(chǔ)油。
58.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括合成酯油、合成醚油和礦物油的基礎(chǔ)油。
59.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述聚合物酯油的含量為全部潤滑脂組合物的20％-50wt％，所述基礎(chǔ)油包括含量為全部潤滑脂組合物的10-40wt％的合成烴油和含量為全部潤滑脂組合物的10-40wt％的礦物油。
60.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括含量為全部潤滑脂組合物的20％-50wt％的所述聚合物酯油，所述基礎(chǔ)油包括含量為全部潤滑脂組合物的10-40wt％的合成酯油和含量為全部潤滑脂組合物的10-40wt％的合成烴油。
61.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括含量為全部潤滑脂組合物的20％-50wt％的所述聚合物酯油，所述基礎(chǔ)油包括含量為全部潤滑脂組合物的10-30wt％的合成酯油、含量為全部潤滑脂組合物的2-10wt％的合成烴油和含量為全部潤滑脂組合物的10-30wt％的合成醚。
62.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括抗氧化劑或防銹劑或抗氧化劑和防銹劑兩者的潤滑脂組合物。
63.根據(jù)權(quán)利要求45的低噪聲小型電機(jī)軸承，其還包括所述包括抗氧化劑或防銹劑或抗氧化劑和防銹劑兩者的潤滑脂組合物。
64.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述聚合物酯油的存在量為所述潤滑脂組合物的20-50wt％。
65.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述聚合物酯油大量存在，為所述基礎(chǔ)油的20wt％或更多。
66.根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述聚合物酯油的分子量為1000-3000，在40°的粘度為100-1000mm2/s。
67.根據(jù)權(quán)利要求45的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述聚合物酯油的分子量為1,000-3,000，在40℃的粘度為100-1000mm2/s。
68.根據(jù)權(quán)利要求45的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述合成酯油是a)具有下式的合成二酯油RCOOH(CH2)nCOOR′R和R′表示具有3-18個(gè)碳原子的烷基，并且可以彼此相同或不同，n是3-12；b)具有下式的合成三酯油R(CH2COOR′)3其中R和R′表示具有3-10個(gè)碳原子的烷基；c)具有下式的合成四酯油R(CH2COOR′)4其中R與R′表示具有3-10個(gè)碳原子的烷基；或d)合成新戊基多元醇酯油。
69.根據(jù)權(quán)利要求45的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述合成烴油是聚-α-烯烴油或聚丁烯和烯烴共聚物，在40℃的粘度為20-100mm2/s。
70.根據(jù)權(quán)利要求45的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述合成醚油是烷基二苯醚。
71.根據(jù)權(quán)利要求70的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述合成醚油是二烷基二苯醚、單烷基二苯醚或其混合物。
72.根據(jù)權(quán)利要求45的低噪聲小型電機(jī)軸承，其中所述礦物油是在40℃的粘度為90-150mm2/s的石蠟油。
73.一種空調(diào)，其包括電機(jī)；所述電機(jī)具有一個(gè)或多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)的軸承。
74.一種用于影像設(shè)備的鼓風(fēng)機(jī)，其包括a)電機(jī)；b)所述電機(jī)具有一個(gè)或多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求37、38或40中任一項(xiàng)制造的軸承。
全文摘要
提供了一種耐熱減噪的潤滑脂和包含用于小型電機(jī)如用于影像設(shè)備的電機(jī)如鼓風(fēng)機(jī)和用于家用電器如空調(diào)器的電機(jī)軸承的潤滑脂的軸承，其在減噪性能方面是生態(tài)友好和優(yōu)異的。耐熱的鋰潤滑脂組合物由5－20wt％增稠劑和95－80wt％的基礎(chǔ)油組成，其中具有26－32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸鋰皂和包括具有10－20個(gè)碳原子的高級(jí)脂肪酸和/或具有一個(gè)或多個(gè)羥基和10個(gè)或更多個(gè)碳原子的高級(jí)羥基脂肪酸的鋰皂被用作增稠劑，該基礎(chǔ)油包含作為主要組分的聚合物酯油(A)，其中8個(gè)或更多個(gè)酯基在由8個(gè)或更多個(gè)碳原子構(gòu)成的油的鏈型分子的一側(cè)以梳齒形式排列，其由以下通式(1)表示，其中R
文檔編號(hào)C10M169/04GK101014688SQ200580026345
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2005年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月3日
發(fā)明者岡村征二, 秋山元治, 橋本誠二, 巖松宏樹 申請(qǐng)人:美蓓亞株式會(huì)社, 日本潤滑脂有限公司