專利名稱：自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種潤(rùn)滑油添加劑，特別涉及一種采用具有自潤(rùn)滑特性的陶瓷材料制造的自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的抗磨劑主要有兩種形式；一、用固體潤(rùn)滑油制造，如超細(xì)銅粉、高分子材料、PTEE/石墨/氮化硼等，有實(shí)際的抗磨和節(jié)油效果，這類抗磨劑的特點(diǎn)是每次換機(jī)油時(shí)都要添加，但是由于成本和制造技術(shù)及原料的物理特性等問題，實(shí)際能維持的抗磨里程數(shù)也就在1000-3000公里左右，實(shí)際節(jié)油率在3-5％。二、由陶瓷材料制造，能在摩擦表面生成高硬度，表面比較光滑的金屬陶瓷層，添加一次能保持10萬公里的抗磨節(jié)油效果，節(jié)油率在6％左右。由于這類產(chǎn)品現(xiàn)在多是進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格昂貴，使用一次要在600-1000元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑，這種抗磨劑的對(duì)中輕度磨損有修復(fù)作用，抗磨節(jié)油效果好。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑，其特征在于它是以下列重量配比的原料制成的的粉末氟化鈣CaF25-50份、氟化鋇BaF25-80份、金屬氧化物10-50份、助熔劑5-90份。
上述金屬氧化物可以是氧化鈦TiO2、氧化鋯ZrO2、氧化鎂MgO、氧化鈉Na2O、氧化鋅ZnO的一種或兩種或兩種以上的組合。
上述助熔劑可以是氧化鎂。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、由于本發(fā)明產(chǎn)品是使用具有自潤(rùn)滑特性的陶瓷材料制成的，因此可在摩擦表面生成高硬度、低摩擦系數(shù)并具有自潤(rùn)滑自愈合特性的陶瓷保護(hù)層，一旦在摩擦副表面生成金屬陶瓷，將會(huì)長(zhǎng)期存在，即使更換潤(rùn)滑油金屬陶瓷仍然不會(huì)脫落，達(dá)到長(zhǎng)期抗磨損的效果，使用一次可保持10-15萬公里的節(jié)油抗磨效果。2、節(jié)油率不低于10％。3、使用本發(fā)明產(chǎn)品后，可在摩擦副表面形成具有自潤(rùn)滑自愈合特性的陶瓷保護(hù)層，不僅具有極高的抗磨損性能，還可修復(fù)摩擦副表面的中輕度磨損，延長(zhǎng)摩擦副的工作壽命。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑，由氟化鈣CaF25千克、氟化鋇BaF215千克、氧化鈦TiO215千克、氧化鎂40千克混合成粉末狀抗磨劑。
實(shí)施例2一種自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑，由氟化鈣CaF225千克、氟化鋇BaF230千克、氧化鈉Na2O 10千克、氧化鋯ZrO210千克、氧化鎂15千克混合成粉末狀抗磨劑。
實(shí)施例3一種自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑，由氟化鈣CaF210千克、氟化鋇BaF215千克、氧化鈉Na2O 15千克、氧化鎂20千克混合成粉末狀抗磨劑。
實(shí)施例4一種自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑，由氟化鈣CaF210千克、氟化鋇BaF215千克、氧化鋅ZnO 15千克、氧化鎂40千克混合成粉末狀抗磨劑。
上述抗磨劑也可以加入到潤(rùn)滑油中制成自潤(rùn)滑陶瓷潤(rùn)滑油。
權(quán)利要求
1.一種自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑，其特征在于它是以下列重量配比的原料制成的的粉末氟化鈣CaF25-50份、氟化鋇BaF25-80份、金屬氧化物10-50份、助熔劑5-90份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑，其特征在于上述金屬氧化物可以是氧化鈦TiO2、氧化鋯ZrO2、氧化鎂MgO、氧化鈉Na2O、氧化鋅ZnO的一種或兩種或兩種以上的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑，其特征在于上述助熔劑可以是氧化鎂。
全文摘要
一種自潤(rùn)滑陶瓷抗磨劑，它是以下列重量配比的原料制成的粉末氟化鈣CaF
文檔編號(hào)C10N30/06GK101070504SQ20061001367
公開日2007年11月14日 申請(qǐng)日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者管文勝 申請(qǐng)人:管文勝