專(zhuān)利名稱(chēng)：煤氣發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤氣發(fā)生器，用于為噴膠棉、硬質(zhì)棉、無(wú)膠棉、拉幅定型機(jī)之類(lèi)的生產(chǎn)裝置提供能源，屬于煤氣發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，為噴膠棉、硬質(zhì)棉、無(wú)膠棉、拉幅定型機(jī)之類(lèi)的生產(chǎn)設(shè)備提供熱源所用的能源均是采用柴油，通過(guò)燃燒器再由風(fēng)機(jī)吸入烘箱。以12米乘3米的噴膠棉生產(chǎn)用烘箱為例，每小時(shí)所耗柴油為40-52Kg，一天24小時(shí)需耗用柴油為960-1248Kg，即一天需耗用一噸左右的柴油，所需費(fèi)用為4500-5800元左右(現(xiàn)時(shí)價(jià))。因此，一方面不合理地耗用了大量的資源，另一方面導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本無(wú)為增加。正鑒于此，盡管上述生產(chǎn)行業(yè)在積極探索以煤代油即改用將燃煤氣化的方式向設(shè)備提供可燃能源，但迄今仍未見(jiàn)有適于使用的成功之例的報(bào)道。在文獻(xiàn)中雖然不乏有煤氣發(fā)生器，然而無(wú)一能為上述設(shè)備所配用。周知的道理，在煤氣發(fā)生器產(chǎn)氣的過(guò)程中，必須頻繁地向爐膛內(nèi)加煤，而每加一次煤，必須打開(kāi)一次加煤口門(mén)，而當(dāng)打開(kāi)加煤口門(mén)加煤時(shí)，生成于爐膛內(nèi)的煤氣會(huì)大量逸向外界，一方面造成產(chǎn)氣效率和效果低下，增加產(chǎn)氣成本，另一方面因氣體逸出而存在安全隱患。
中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公開(kāi)號(hào)CN2789260Y所公開(kāi)的一種煤氣發(fā)生器雖有其所稱(chēng)的諸如小型化、設(shè)備成本低、熱能利用率高、操作簡(jiǎn)便、司爐工少、安全性好之優(yōu)點(diǎn)，然而，同樣存在加煤時(shí)無(wú)法避免煤氣從加煤口逃逸的缺陷；而且該專(zhuān)利所推薦的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)在作力密封體的密封水封池之上，從而很難將密封水封池內(nèi)的水引及爐箅的煤層上，因此產(chǎn)氣效果是并不理想的，或許申請(qǐng)人以技術(shù)訣竅隱含而無(wú)法由業(yè)界人士悟及。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要任務(wù)是提供一種可有效地避免爐膛內(nèi)的生成氣在加煤時(shí)向外傾出而得以提高產(chǎn)氣效率和效果并且確保安全的煤氣發(fā)生器。
本發(fā)明的還一任務(wù)是要提供一種有利于將密封體內(nèi)的水以氣化形態(tài)地引及到爐箅的燃煤層上的煤氣發(fā)生器。
本發(fā)明的首要任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種煤氣發(fā)生器，它包括一構(gòu)成有爐膛的爐體，爐體的上側(cè)部分別接續(xù)有與爐膛相通的煤氣引出管和排煙機(jī)，下側(cè)部開(kāi)設(shè)有破渣門(mén)，底部對(duì)應(yīng)于爐膛處固設(shè)有爐箅，頂部窄縮成有一用于將燃煤引至到爐箅上的入煤口；一配置在爐體下部的用于對(duì)所述的爐膛的底部形成密封的密封體，具水腔，密封體上分別接續(xù)有用于將外界風(fēng)引入到水腔中的引風(fēng)裝置和用于向水腔中補(bǔ)水的補(bǔ)水管，密封體的底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于將自爐箅上脫落到水腔中的灰渣清除的排灰口，所述的爐體上部延設(shè)有一爐架，爐架的下部設(shè)置有一用將煤料喂至入煤口的并且與入煤口形成啟閉關(guān)系的下引煤機(jī)構(gòu)，而爐架的上部設(shè)置有一用于將煤料送至下引煤機(jī)構(gòu)的并且與下引煤機(jī)構(gòu)之間形成啟閉關(guān)系的上引煤機(jī)構(gòu)。
為完成本發(fā)明的還一任務(wù)，所述的引風(fēng)裝置包括一風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上連接有風(fēng)管的一端，而風(fēng)管的另一端間布有風(fēng)孔，該端在穿過(guò)密封體的壁體后以水平狀態(tài)地伸展到水腔中與爐箅相對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明所述的下引煤機(jī)構(gòu)包括第一斗體、第一氣缸座、第一氣缸、第一氣缸曲臂、第一曲臂座、第一封蓋曲臂、第一鏈條、第一錐體擋蓋、下封蓋，第一斗體固定在爐架上，下部的外壁擴(kuò)設(shè)有一下封蓋盤(pán)，下封蓋盤(pán)與爐體的頂部固定，第一氣缸座固定在爐架上，第一氣缸安裝在第一氣缸座上，其氣缸柱與第一氣缸曲臂的一端連接，第一氣缸曲臂的另一端固定在設(shè)于一對(duì)第一曲臂座上的第一曲臂軸上，一對(duì)第一曲臂座固定在第一斗體上，第一封蓋曲臂的一端固定在第一曲臂軸上，另一端與第一鏈條的一端連結(jié)，第一鏈條的另一端與第一錐體擋蓋連結(jié)，下封蓋與第一錐體擋蓋相固定，并且與入煤口相蓋配；所述的上引煤機(jī)構(gòu)包括第二斗體、第二氣缸座、第二氣缸、第二氣缸曲臂、第二曲臂座、第二封蓋曲臂、第二鏈條、第二錐體擋蓋、上封蓋，第二斗體固定在爐架上，下部的外壁擴(kuò)設(shè)有一上封蓋盤(pán)，上封蓋盤(pán)與第一斗體的頂部進(jìn)煤口部位相固定，第二氣缸座固定在爐架上，第二氣缸安裝在第二氣缸座上，其缸柱與第二氣缸曲臂的一端連接，第二氣缸曲臂的另一端固定在設(shè)于一對(duì)第二曲臂座上的第二曲臂軸上，一對(duì)第二曲臂座固定在第二斗體上，第二封蓋曲臂的一端固定在第二曲臂軸上，另一端與第二鏈條的一端連結(jié)，第二鏈條的另一端與第二錐體擋蓋連結(jié)，上封蓋與第二錐體擋蓋相固定，并且與第一斗體頂部的入煤口相蓋配。
本發(fā)明所述的爐體與爐膛之間設(shè)有耐火材料。
本發(fā)明所述的排煙機(jī)為蝸流風(fēng)機(jī)，蝸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與排煙管的一端連接，排煙管的另一端與爐膛相通。
本發(fā)明所述的排煙管上設(shè)置有排煙管閥。
本發(fā)明所述的煤氣引出管的管路上設(shè)置有控制閥。
本發(fā)明所述的補(bǔ)水管的管路上設(shè)置有閥。
本發(fā)明所述的第一斗體的上部擴(kuò)設(shè)而下部窄縮形成喇叭狀。
本發(fā)明所述的第二斗體的上部擴(kuò)設(shè)而下部窄縮形成喇叭狀。
本發(fā)明由于在對(duì)應(yīng)于爐膛的入煤口上方設(shè)置了上、下引煤機(jī)構(gòu)，在打開(kāi)下引煤機(jī)構(gòu)的下封蓋將第一斗腔中的煤料喂入爐膛的過(guò)程中，由于上引煤機(jī)構(gòu)的上封蓋處于對(duì)第一斗體的入煤口的封閉狀態(tài)，因此，爐膛中的煤氣不會(huì)傾逸到外界，而當(dāng)打開(kāi)上引煤機(jī)構(gòu)的上封蓋將第二斗腔中的煤料喂入第一斗腔的過(guò)程中，由于下封蓋處于關(guān)閉狀態(tài)，因此不會(huì)有產(chǎn)成氣逸出，所以能提高產(chǎn)氣效率和效果，并且可避免煤氣逸出造成有失安全的隱患；引風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)能將水腔中的水以霧化狀態(tài)地噴及爐箅上的煤料上，有助于改善煤氣的生產(chǎn)速度；本發(fā)明結(jié)構(gòu)能為噴膠棉、硬質(zhì)棉、無(wú)膠棉、拉幅定型機(jī)提供能源，具有良好的節(jié)約成本之效，以向12米×3米的噴膠棉生產(chǎn)用烘箱提供能源為例，每小時(shí)耗煤為104Kg，一天24小時(shí)約為2.5噸，所需費(fèi)用僅為1600元左右，是產(chǎn)用柴油的三分之一。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明的上、下引煤機(jī)構(gòu)4、5的組裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1請(qǐng)參見(jiàn)圖1，爐膛11與爐體1之間可采用耐火磚或其它類(lèi)似材料作為隔熱層。爐體1的偏上部分別連接與爐膛11相通的煤氣引出管15和排煙機(jī)14，在煤氣引出管15的管路上設(shè)置控制閥。爐膛11內(nèi)所生成的水煤氣由煤氣引出管15引至相應(yīng)的裝置使用，例如引至前面所提及的噴膠棉、硬質(zhì)棉、無(wú)膠棉、拉幅定型機(jī)之類(lèi)的生產(chǎn)裝置的烘箱燃燒供熱。而排煙機(jī)14僅僅是在引燃爐箅13上的煤層時(shí)使用，因?yàn)樵邳c(diǎn)燃初始時(shí)需借助與燃煤異質(zhì)的材料如木柴的引燃，故而會(huì)產(chǎn)生煙氣，通過(guò)開(kāi)啟排煙管閥1411由排煙管141引出，具體是通過(guò)連接在蝸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上的接管142排出，較為妥當(dāng)?shù)奶幹檬菍⒔庸?42引及至下水道，使煙氣不向空氣中彌漫而直接損及環(huán)境；或者將接管142接至煙霧處理裝置，由煙霧處理裝置進(jìn)行處理后外排，以利避免造成對(duì)環(huán)境的影響。一俟?fàn)t膛11進(jìn)入產(chǎn)氣狀態(tài)，則即行關(guān)閉排煙管閥1411，而控制閥151則開(kāi)啟。爐體1的偏下部開(kāi)設(shè)的破渣門(mén)13具有兩種功用，一是點(diǎn)燃爐子時(shí)使用，二是破渣之用，在產(chǎn)氣過(guò)程中，此門(mén)基本上處于關(guān)閉狀態(tài)。爐箅13用來(lái)承載煤料，位于爐膛11的底部，爐膛11的上部窄縮或稱(chēng)收攏成瓶頸狀入煤口16。
配置在爐體1下部的用來(lái)對(duì)爐腔11的底部構(gòu)成封閉的密封體2在本實(shí)施例中給出的是一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)，箱體的容腔即為水腔21，由補(bǔ)水管23經(jīng)閥231將水引入水腔21中。優(yōu)選的方案是，在密封體2上加設(shè)一個(gè)水位計(jì)(圖中未示出)，以便掌握水腔21中的水位，適時(shí)補(bǔ)水。風(fēng)機(jī)24的位置應(yīng)當(dāng)高于水腔21中的最高水位，當(dāng)風(fēng)機(jī)24工作時(shí)，由風(fēng)管241將引入風(fēng)即空氣引入水腔21，進(jìn)而由風(fēng)管241上的風(fēng)孔2411噴出，使夾帶著空氣的水霧進(jìn)入爐膛11進(jìn)行產(chǎn)氣。據(jù)此，間布有風(fēng)孔2411的風(fēng)管241不能埋置在水腔21的過(guò)于深處，以免影響水氣霧的產(chǎn)生。在密封體2的偏一側(cè)底部延接排灰口22，在本實(shí)施例中，排灰口22采用的是管道形式，因此在排灰口22上配有閥門(mén)221。
實(shí)施例2請(qǐng)參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例給出的密封體2為一個(gè)由混凝土6澆制的結(jié)構(gòu)形式，排灰口22以斜向設(shè)置，該排灰口22可體現(xiàn)對(duì)爐膛11邊工作邊排灰之效果，因此，優(yōu)于由圖1所示的排灰口22。其余同對(duì)實(shí)施例1的描述。
實(shí)施例3請(qǐng)參見(jiàn)圖3并結(jié)合圖1，作為本發(fā)明的下引煤機(jī)構(gòu)5的第一斗體56通過(guò)延設(shè)在其底部的下封蓋盤(pán)561密封地固定在爐體1的頂部，其第一斗腔562與爐膛11上部的入煤口16的相通或關(guān)閉是靠第一錐體擋蓋57來(lái)?yè)?dān)當(dāng)?shù)摹５谝诲F體擋蓋57的底部通過(guò)螺栓固連下封蓋59，下封蓋59形成有錐面，該錐面恰好與上封蓋盤(pán)561的內(nèi)錐面相配合，從而能體現(xiàn)出對(duì)入煤口16的優(yōu)異的密封效果。
由圖3見(jiàn)，第一氣缸51通過(guò)第一氣缸座58而被設(shè)置在爐架3上，第一氣缸座58的缸柱511通過(guò)鉸接銷(xiāo)與第一氣缸曲臂52的一端鉸鏈，而第一氣缸曲臂52的另一端可靠地固定在第一曲臂軸531上，第一曲臂軸531的中部貫穿于第一料斗56的第一斗腔562，兩端樞置在一對(duì)第一曲臂座53上，而一對(duì)第一曲臂座53固定在爐架3之兩側(cè)。第一封蓋曲臂54位于第一斗腔562內(nèi)，一端或稱(chēng)基部與第一曲臂軸531緊固，另一端即自由端與第一鏈條55的一端連結(jié)，第一鏈條55的另一端與形狀呈寶塔形的第一錐體擋蓋57連結(jié)。這里所提及的第一鏈條55還可采用具有良好耐磨損效果的繩索替代，或者采用其它類(lèi)似物代替。第一斗體56的第一斗腔562中的煤料是由上引煤機(jī)構(gòu)4卸入的，當(dāng)?shù)谝粴飧?1的氣缸柱511向外伸展，便推動(dòng)第一氣缸曲臂52的一端下墜，而第一氣缸曲臂52的另一端上翹，致第一曲臂軸531旋轉(zhuǎn)一定的角度，帶動(dòng)第一封蓋曲臂54的自由端上翹，進(jìn)而經(jīng)第一鏈條55攜第一錐體擋蓋57上移，入煤口16開(kāi)啟，第一斗腔562中的煤料進(jìn)入爐膛11，到達(dá)爐箅13。一俟第一斗腔562卸煤或稱(chēng)向爐膛11喂煤完畢，氣缸柱511回恢，經(jīng)一系列的與前述相反的動(dòng)作過(guò)程而直至使下封蓋59蓋蔽入煤口16。而在上述向爐膛11喂煤的過(guò)程中，由于上引煤機(jī)構(gòu)4與下引煤機(jī)構(gòu)5之間處于封閉狀，因此，爐膛11中的產(chǎn)成氣不會(huì)直接彌逸到外界，僅彌出在第一斗腔562的程度范圍，所以是極其微渺的。
實(shí)施例4請(qǐng)參見(jiàn)圖3并結(jié)合圖2，由于位于下引煤機(jī)構(gòu)5上方的上引煤機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作原理是與下引煤機(jī)構(gòu)5相同的，所以申請(qǐng)人不再對(duì)其作過(guò)于詳細(xì)的贅述。僅僅是，第二斗體46底部擴(kuò)設(shè)的上封蓋盤(pán)461與第一斗體56的頂部密封固定，當(dāng)?shù)诙飧?1的缸柱411自缸體內(nèi)回縮，帶動(dòng)第二氣缸曲臂42的后端下傾，而前端上翹，使第二曲臂軸431回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，固定在第二曲臂軸431上的第二封蓋曲臂44的前端上翹，第二錐體擋蓋47上移，使上封蓋49離開(kāi)上引煤機(jī)構(gòu)5的第一斗體56的進(jìn)煤口，第二斗腔462中的煤料便喂入到第一斗腔562。反之則使上封蓋49蓋封在第一斗體56的進(jìn)煤口上。
可見(jiàn)，在第二斗腔462中的煤料喂送給第一斗腔562時(shí)，下封蓋59恰好處在蓋閉入煤口16的狀態(tài)，這種以擺渡式的喂煤形式即二次喂煤形式能確保爐膛11中的生成煤氣不逃逸。
申請(qǐng)人簡(jiǎn)述本發(fā)明的使用，首先將本發(fā)明的煤氣引出管15與噴膠棉之類(lèi)烘箱對(duì)接，通過(guò)破渣門(mén)12引燃爐箅13上的煤，此時(shí)先開(kāi)啟排煙管閥1411，啟動(dòng)排煙機(jī)14，待爐膛11進(jìn)入正常產(chǎn)氣工作后，關(guān)閉排煙管閥1411，并且開(kāi)啟控制閥151，同時(shí)，風(fēng)機(jī)24處于工作狀態(tài)，補(bǔ)水管23根據(jù)水腔21中的水量適時(shí)補(bǔ)水，自風(fēng)管241的風(fēng)孔2411中噴出的水霧進(jìn)入爐膛11中的位于爐箅13上的煤料中，供爐膛11產(chǎn)氣，工作過(guò)程中產(chǎn)生的煤灰自排灰口22外排。在整個(gè)工作過(guò)程中，定時(shí)地對(duì)第二斗腔462供煤，以便將第二斗腔462中的煤引入第一斗腔562，進(jìn)而喂入爐膛11，具體的喂煤過(guò)程已在前面提及。
經(jīng)申請(qǐng)人將一套本發(fā)明裝置以實(shí)驗(yàn)的方式并且在保密狀態(tài)下配置于噴膠棉烘箱試用，以烘箱規(guī)格為16米乘3米為基準(zhǔn)，結(jié)果表明24小時(shí)所耗取的煤為2.5噸，折價(jià)1600元；而同樣規(guī)格的烘箱采用柴油，24小時(shí)所耗取的油料1150公斤，折價(jià)5382元，因此，生產(chǎn)單位的降本效果十分顯著。
權(quán)利要求
1.一種煤氣發(fā)生器，它包括一構(gòu)成有爐膛(11)的爐體(1)，爐體(1)的上側(cè)部分別接續(xù)有與爐膛(11)相通的煤氣引出管(15)和排煙機(jī)(14)，下側(cè)部開(kāi)設(shè)有破渣門(mén)(12)，底部對(duì)應(yīng)于爐膛(11)處固設(shè)有爐箅(13)，頂部窄縮成有一用于將燃煤引至到爐箅(13)上的入煤口(16)；一配置在爐體(1)下部的用于對(duì)所述的爐膛(11)的底部形成密封的密封體(2)，具水腔(21)，密封體(2)上分別接續(xù)有用于將外界風(fēng)引入到水腔(21)中的引風(fēng)裝置和用于向水腔(21)中補(bǔ)水的補(bǔ)水管(23)，密封體(2)的底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于將自爐箅(13)上脫落到水腔(21)中的灰渣清除的排灰口(22)，其特征在于所述的爐體(1)上部延設(shè)有一爐架(3)，爐架(3)的下部設(shè)置有一用將煤料喂至入煤口(16)的并且與入煤口(16)形成啟閉關(guān)系的下引煤機(jī)構(gòu)(5)，而爐架(3)的上部設(shè)置有一用于將煤料送至下引煤機(jī)構(gòu)(5)的并且與下引煤機(jī)構(gòu)(5)之間形成啟閉關(guān)系的上引煤機(jī)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生器，其特征在于所述的引風(fēng)裝置包括一風(fēng)機(jī)(24)，該風(fēng)機(jī)(24)的出風(fēng)口上連接有風(fēng)管(241)的一端，而風(fēng)管(241)的另一端間布有風(fēng)孔(2411)，該端在穿過(guò)密封體(2)的壁體后以水平狀態(tài)地伸展到水腔(21)中與爐箅(13)相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生器，其特征在于所述的下引煤機(jī)構(gòu)(5)包括第一斗體(56)、第一氣缸座(58)、第一氣缸(51)、第一氣缸曲臂(52)、第一曲臂座(53)、第一封蓋曲臂(54)、第一鏈條(55)、第一錐體擋蓋(57)、下封蓋(59)，第一斗體(56)固定在爐架(3)上，下部的外壁擴(kuò)設(shè)有一下封蓋盤(pán)(561)，下封蓋盤(pán)(561)與爐體(1)的頂部固定，第一氣缸座(58)固定在爐架(3)上，第一氣缸(51)安裝在第一氣缸座(58)上，其氣缸柱(511)與第一氣缸曲臂(52)的一端連接，第一氣缸曲臂(52)的另一端固定在設(shè)于一對(duì)第一曲臂座(53)上的第一曲臂軸(531)上，一對(duì)第一曲臂座(53)固定在第一斗體(56)上，第一封蓋曲臂(54)的一端固定在第一曲臂軸(531)上，另一端與第一鏈條(55)的一端連結(jié)，第一鏈條(55)的另一端與第一錐體擋蓋(57)連結(jié)，下封蓋(59)與第一錐體擋蓋(57)相固定，并且與入煤口(16)相蓋配；所述的上引煤機(jī)構(gòu)(4)包括第二斗體(46)、第二氣缸座(48)、第二氣缸(41)、第二氣缸曲臂(42)、第二曲臂座(43)、第二封蓋曲臂(44)、第二鏈條(45)、第二錐體擋蓋(47)、上封蓋(49)，第二斗體(46)固定在爐架(3)上，下部的外壁擴(kuò)設(shè)有一上封蓋盤(pán)(461)，上封蓋盤(pán)(461)與第一斗體(56)的頂部進(jìn)煤口部位相固定，第二氣缸座(48)固定在爐架(3)上，第二氣缸(41)安裝在第二氣缸座(48)上，其缸柱(411)與第二氣缸曲臂(42)的一端連接，第二氣缸曲臂(42)的另一端固定在設(shè)于一對(duì)第二曲臂座(43)上的第二曲臂軸(431)上，一對(duì)第二曲臂座(43)固定在第二斗體(46)上，第二封蓋曲臂(44)的一端固定在第二曲臂軸(431)上，另一端與第二鏈條(45)的一端連結(jié)，第二鏈條(45)的另一端與第二錐體擋蓋(47)連結(jié)，上封蓋(49)與第二錐體擋蓋(47)相固定，并且與第一斗體(56)頂部的入煤口相蓋配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生器，其特征在于所述的爐體(1)與爐膛(11)之間設(shè)有耐火材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生器，其特征在于所述的排煙機(jī)(14)為蝸流風(fēng)機(jī)，蝸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與排煙管(141)的一端連接，排煙管(141)的另一端與爐膛(11)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤氣發(fā)生器，其特征在于所述的排煙管(141)上設(shè)置有排煙管閥(1411)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生器，其特征在于所述的煤氣引出管(15)的管路上設(shè)置有控制閥(151)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生器，其特征在于所述的補(bǔ)水管(23)的管路上設(shè)置有閥(231)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤氣發(fā)生器，其特征在于所述的第一斗體(56)的上部擴(kuò)設(shè)而下部窄縮形成喇叭狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤氣發(fā)生器，其特征在于所述的第二斗體(46)的上部擴(kuò)設(shè)而下部窄縮形成喇叭狀。
全文摘要
一種煤氣發(fā)生器，屬于煤氣發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括一構(gòu)成有爐膛的爐體，爐體的上側(cè)部接續(xù)有煤氣引出管和排煙機(jī)，下側(cè)部開(kāi)設(shè)有破渣門(mén)，底部固設(shè)有爐箅，頂部窄縮成有一入煤口；一配置在爐體下部的密封體，具水腔，密封體上接續(xù)有引風(fēng)裝置和補(bǔ)水管，密封體的底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有排灰口，爐體上部延設(shè)有一爐架，爐架的下部設(shè)置有一下引煤機(jī)構(gòu)，而爐架的上部設(shè)置有一上引煤機(jī)構(gòu)。能提高產(chǎn)氣效率和效果，并且可避免煤氣逸出造成有失安全的隱患；引風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)能將水腔中的水以霧化狀態(tài)地噴及爐箅上的煤料上，有助于改善煤氣的生產(chǎn)速度；能為噴膠棉、硬質(zhì)棉、無(wú)膠棉、拉幅定型機(jī)提供能源，具有良好的節(jié)約成本之效。
文檔編號(hào)C10J3/20GK1919979SQ200610041450
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月5日
發(fā)明者王浦國(guó), 王衛(wèi)成 申請(qǐng)人:常熟市偉成非織造成套設(shè)備有限公司