專利名稱：搗固煉焦?fàn)t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉焦?fàn)t，具體說是將頂裝煉焦?fàn)t改造為頂裝和搗固側(cè)裝兩用的新式煉焦?fàn)t。
背景技術(shù)：
JN43-80型煉焦?fàn)t為頂部裝煤的焦?fàn)t，由于這種焦?fàn)t對原料煤的質(zhì)量要求高，粘結(jié)性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)煤的比例在80％以上，顯然增加了生產(chǎn)成本，煤源范圍較窄，入爐煤的堆比重小，單爐產(chǎn)量低，焦炭質(zhì)量也不夠理想，且裝煤推焦時(shí)煙塵較大，環(huán)境污染嚴(yán)重。一種搗固煉焦新技術(shù)，使其煤源得以拓寬，它是將粘結(jié)性小，不能用于常規(guī)法煉焦的劣質(zhì)煤搗壓成煤餅后，通過裝煤推焦車從側(cè)面送進(jìn)焦?fàn)t的炭化室，隔絕空氣加熱生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)焦炭。但是JN43-80型煉焦?fàn)t機(jī)側(cè)的操作平臺的標(biāo)高為4540mm，不能使裝煤推焦車運(yùn)行，因?yàn)檫@時(shí)推焦車除了完成摘門推焦功能外，還增加了從機(jī)側(cè)向炭化室內(nèi)推送煤餅的任務(wù)，并要在裝煤推焦車前部安裝送煤底板托架，這個(gè)托架底部標(biāo)高只能在3840 mm以下，這樣在不改變爐體結(jié)構(gòu)的情況下，只能將機(jī)側(cè)操作平臺整體下降一定高度，才能使裝煤推焦車正常運(yùn)行，并確保裝運(yùn)的煤餅運(yùn)行時(shí)不倒塌。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，將JN43-80型煉焦?fàn)t機(jī)側(cè)的操作平臺整體下降700mm，在不改變爐體結(jié)構(gòu)的情況下，改造為搗固煉焦?fàn)t，從而降低生產(chǎn)成本，提高焦炭質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型搗固煉焦?fàn)t，包括由炭化室、蓄熱室和煙道構(gòu)成的爐體，以及位于爐體機(jī)側(cè)的操作平臺和裝煤推焦車，且操作平臺一側(cè)邊由固定在若干根大爐柱上的位于同一水平面上的若干個(gè)鋼牛腿支承連接，其另一側(cè)邊由若干根支柱支承連接；而大爐柱和支柱下端均垂直安裝固定在爐體底座上，大爐柱的上部均與爐體固定連接；其中機(jī)側(cè)操作平臺整體下降后的標(biāo)高為3840mm。
本實(shí)用新型搗固煉焦?fàn)t是將JN43-80型頂裝煉焦?fàn)t機(jī)側(cè)的操作平臺整體下降700mm，實(shí)現(xiàn)側(cè)裝的要求，進(jìn)行搗固煉焦，這樣，在不改變爐體結(jié)構(gòu)的情況下，裝煤推焦車前部的送煤底板托架底部的標(biāo)高設(shè)計(jì)為3840mm，因而煉焦?fàn)t機(jī)側(cè)標(biāo)高為4540mm的操作平臺必須整體下降，而才能使裝煤推焦車正常運(yùn)行。經(jīng)改造后的焦?fàn)t降低了好煤的用量，擴(kuò)大煤源，從而降低了生產(chǎn)成本，平均每噸煉焦煤可降低成本100元左右；而且單爐產(chǎn)量由原來的15.2噸增加為19.2噸，焦炭質(zhì)量有明顯的提高，經(jīng)濟(jì)效益大為提高，還改善了操作環(huán)境。


圖1為本實(shí)用新型搗固煉焦?fàn)t(局部)和機(jī)側(cè)操作平臺連接結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為圖1的A向示意圖(局部)。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2可見，本實(shí)用新型搗固煉焦?fàn)t包括由炭化室、蓄熱室和煙道構(gòu)成的爐體1，以及位于爐體機(jī)側(cè)的操作平臺2、18錘搗固機(jī)和裝煤推焦車3等，且機(jī)測操作平臺2一側(cè)邊由固定在若干根大爐柱4上的位于同一水平面上的若干個(gè)鋼牛腿5支承連接，其另一側(cè)邊由若干根支柱6支承連接；而大爐柱4和支柱6下端均垂直安裝固定在爐體1底座上，大爐柱4的上部均與爐體1固定連接；其中若干個(gè)鋼牛腿5和支柱6的高度均降低700mm，使機(jī)側(cè)操作平臺1整體下降后，其上表面的高度為3840mm，這樣才能保證裝煤推焦車3正常運(yùn)行。
為了使鋼牛腿5往下固定在大爐柱4上，必須將與大爐柱4橫向固定連接的小爐柱彈簧壓板7也向下位移，同時(shí)與支柱6上端固定的摩電道也向下位移。
權(quán)利要求1.一種搗固煉焦?fàn)t，包括由炭化室、蓄熱室和煙道構(gòu)成的爐體(1)，以及位于爐體機(jī)側(cè)的操作平臺(2)和裝煤推焦車(3)，且所述操作平臺(2)一側(cè)邊由固定在若干根大爐柱(4)上的位于同一水平面上的若干個(gè)鋼牛腿(5)支承連接，其另一側(cè)邊由若干根支柱(6)支承連接；而所述大爐柱(4)和支柱(6)下端均垂直安裝固定在所述爐體(1)底座上，所述大爐柱(4)的上部均與所述爐體(1)固定連接；其特征是所述機(jī)側(cè)操作平臺(1)整體下降后的標(biāo)高為3840mm。
專利摘要本實(shí)用新型是將頂裝煉焦?fàn)t改造為頂裝和搗固側(cè)裝兩用的新式煉焦?fàn)t。它包括由炭化室、蓄熱室和煙道構(gòu)成的爐體，以及位于爐體機(jī)側(cè)的操作平臺和裝煤推焦車，且操作平臺一側(cè)邊由固定在若干根大爐柱上的位于同一水平面上的若干個(gè)鋼牛腿支承連接，其另一側(cè)邊由若干根支柱支承連接；而大爐柱和支柱下端均垂直安裝固定在爐體底座上，大爐柱的上部均與爐體固定連接；其中機(jī)側(cè)操作平臺整體下降后的標(biāo)高為3840mm。改造后的焦?fàn)t降低了好煤的用量，擴(kuò)大煤源，從而降低了生產(chǎn)成本，平均每噸煉焦煤可降低成本100元左右；且單爐產(chǎn)量由原來的15.2噸增加為19.2噸，焦炭質(zhì)量有明顯的提高，經(jīng)濟(jì)效益大為提高，還改善了操作環(huán)境。
文檔編號C10B15/00GK2905785SQ20062000800
公開日2007年5月30日 申請日期2006年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月14日
發(fā)明者郝來春, 黎景平, 吳克健, 汪衛(wèi)華 申請人:景德鎮(zhèn)開門子陶瓷化工集團(tuán)有限公司