專利名稱：常壓固定煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤氣發(fā)生爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種常壓固定煤氣發(fā)生爐。
背景技術(shù)：
目前固定床混合煤氣發(fā)生爐的出渣形式多為塔式多層爐篦出渣裝置和手動(dòng)搖桿搖臂出渣裝置。塔式多層爐篦出渣裝置存在如下缺點(diǎn)1、加工工藝復(fù)雜，零部件制造精度要求高，運(yùn)轉(zhuǎn)功耗大；2、爐型按比例縮小后，爐篦布風(fēng)不均勻，產(chǎn)生嚴(yán)重的邊壁效應(yīng)，導(dǎo)致氣化不均勻；3、設(shè)備整體高度過高，安裝周期長。而手動(dòng)搖桿搖臂出渣又存在不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，出灰不能定量控制的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、操作方便、爐篦布風(fēng)均勻以及安裝周期短的常壓固定煤氣發(fā)生爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括煤氣發(fā)生爐爐體、安裝在煤氣發(fā)生爐爐體上的加煤機(jī)，在煤氣發(fā)生爐爐體的下部設(shè)置有灰倉體，在灰倉體的兩側(cè)設(shè)置有除渣水封，在灰倉體的內(nèi)上部設(shè)置有爐篦，在灰倉體與煤氣發(fā)生爐爐體之間設(shè)置有整體刮渣板，整體刮渣板與爐篦為緊密配合，整體刮渣板由動(dòng)力裝置控制，有鏈條帶動(dòng)刮渣板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的動(dòng)力裝置通過三角帶來控制減速機(jī)，減速機(jī)通過鏈條來控制鏈輪，鏈輪與主動(dòng)軸相配合通過鏈條來控制從動(dòng)軸，整體刮渣板兩端的連接板與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的鏈條連接。所述的整體刮渣板上設(shè)置有行程開關(guān)限位板，在整體刮渣板的運(yùn)動(dòng)軌跡上右側(cè)設(shè)置的行程開關(guān)安裝在灰倉體上部。所述的整體刮渣板上兩側(cè)設(shè)置有水封隔板，水封隔板與灰倉體共同構(gòu)成刮渣板水封。所述的煤氣發(fā)生爐爐體的內(nèi)壁下部為上喇叭口狀，上口與煤氣發(fā)生爐爐體為焊接連接。所述的動(dòng)力裝置為電機(jī)。所述的爐篦上設(shè)置有爐篦支架。
本實(shí)用新型采用整體灰倉往復(fù)式刮渣裝置，與塔式爐篦相比，氣化劑從爐篦上爐條間隙均勻進(jìn)入爐膛，同時(shí)，爐體下部采用上喇叭口，避免了煤氣發(fā)生爐邊壁效應(yīng)問題，有效的降低了爐膛的高度，不用專門做地基，減短了安裝時(shí)間，運(yùn)行時(shí)爐篦上一直保持一定厚度的冷灰渣，保護(hù)了爐篦，灰倉水封裝置使得在除渣時(shí)不需停風(fēng)，使得煤氣發(fā)生爐布風(fēng)更加均勻，氣化更充分；手動(dòng)搖桿搖臂出灰裝置相比實(shí)現(xiàn)了機(jī)械、定量除渣，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型灰倉部分俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型灰倉部分側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括煤氣發(fā)生爐爐體1、安裝在煤氣發(fā)生爐爐體1上的加煤機(jī)2，在煤氣發(fā)生爐爐體1的下部設(shè)置有灰倉體7，在灰倉體7的兩側(cè)設(shè)置有除渣水封18，在灰倉體7的內(nèi)上部設(shè)置有爐篦6，在灰倉體7與煤氣發(fā)生爐爐體1之間設(shè)置有整體刮渣板5，整體刮渣板5與爐篦6為緊密配合，整體刮渣板5由動(dòng)力裝置控制，有鏈條帶動(dòng)刮渣板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的動(dòng)力裝置通過三角帶9來控制減速機(jī)11，減速機(jī)11通過鏈條14來控制鏈輪13，鏈輪13與主動(dòng)軸12相配合通過鏈條14來控制從動(dòng)軸17，整體刮渣板5兩端的連接板與主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸17之間的鏈條14連接。所述的整體刮渣板5上設(shè)置有行程開關(guān)限位板4，在整體刮渣板5的運(yùn)動(dòng)軌跡上右側(cè)設(shè)置的行程開關(guān)16安裝在灰倉體7上部。所述的整體刮渣板5上兩側(cè)設(shè)置有水封隔板3，水封隔板3與灰倉體7共同構(gòu)成刮渣板水封8。所述的煤氣發(fā)生爐爐體1的內(nèi)壁下部為上喇叭口狀19，上口與煤氣發(fā)生爐爐體1為焊接連接。所述的動(dòng)力裝置為電機(jī)10。所述的爐篦6上設(shè)置有爐篦支架15。
如圖1所示的水封隔板3和灰倉體7形成刮渣板水封8，具有密封和防爆的作用。所述的灰倉體7為一長方體空腔，上口與煤氣發(fā)生爐爐體1焊接連接。所述的整體刮渣板5兩端連接板與主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸17之間的鏈條連接，實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的爐篦為固定爐篦，爐篦支架15固定于灰倉體7上，更均勻地分布?xì)饣瘎?br> 所述的整體刮渣板5在電機(jī)10的帶動(dòng)下通過電機(jī)的正反轉(zhuǎn)在主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸17之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，坡面A、B進(jìn)入渣層起到破渣、松渣、除渣的作用。整體刮渣板5的往復(fù)行程由行程開關(guān)16控制。在此過程中，刮渣板水封8起密封作用，保證爐氣不外泄，整體刮渣板5排出的灰渣落入灰倉體7的下部空腔，人工從出渣水封18處清除。
權(quán)利要求1.一種常壓固定煤氣發(fā)生爐，包括煤氣發(fā)生爐爐體(1)、安裝在煤氣發(fā)生爐爐體(1)上的加煤機(jī)(2)，其特征在于在煤氣發(fā)生爐爐體(1)的下部設(shè)置有灰倉體(7)，在灰倉體(7)的兩側(cè)設(shè)置有除渣水封(18)，在灰倉體(7)的內(nèi)上部設(shè)置有爐篦(6)，在灰倉體(7)與煤氣發(fā)生爐爐體(1)之間設(shè)置有整體刮渣板(5)，整體刮渣板(5)與爐篦(6)為緊密配合，整體刮渣板(5)由動(dòng)力裝置控制，有鏈條帶動(dòng)刮渣板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓固定煤氣發(fā)生爐，其特征在于所述的動(dòng)力裝置通過三角帶(9)來控制減速機(jī)(11)，減速機(jī)(11)通過鏈條(14)來控制鏈輪(13)，鏈輪(13)與主動(dòng)軸(12)相配合通過鏈條(14)來控制從動(dòng)軸(17)，整體刮渣板(5)兩端的連接板與主動(dòng)軸(12)和從動(dòng)軸(17)之間的鏈條(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓固定煤氣發(fā)生爐，其特征在于所述的整體刮渣板(5)上設(shè)置有行程開關(guān)限位板(4)，在整體刮渣板(5)的運(yùn)動(dòng)軌跡上右側(cè)設(shè)置的行程開關(guān)(16)安裝在灰倉體(7)上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓固定煤氣發(fā)生爐，其特征在于所述的整體刮渣板(5)上兩側(cè)設(shè)置有水封隔板(3)，水封隔板(3)與灰倉體(7)共同構(gòu)成刮渣板水封(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓固定煤氣發(fā)生爐，其特征在于所述的煤氣發(fā)生爐爐體(1)的內(nèi)壁下部為上喇叭口狀(19)，上口與煤氣發(fā)生爐爐體(1)為焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種常壓固定煤氣發(fā)生爐，其特征在于所述的動(dòng)力裝置為電機(jī)(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓固定煤氣發(fā)生爐，其特征在于所述的爐篦(6)上設(shè)置有爐篦支架(15)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于煤氣發(fā)生爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種常壓固定煤氣發(fā)生爐，包括煤氣發(fā)生爐爐體、安裝在煤氣發(fā)生爐爐體上的加煤機(jī)，在煤氣發(fā)生爐爐體的下部設(shè)置有灰倉體，在灰倉體的兩側(cè)設(shè)置有除渣水封，在灰倉體的內(nèi)上部設(shè)置有爐箅，在灰倉體與煤氣發(fā)生爐爐體之間設(shè)置有整體刮渣板，整體刮渣板與爐箅為緊密配合，整體刮渣板由動(dòng)力裝置控制，有鏈條帶動(dòng)刮渣板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、操作方便、爐箅布風(fēng)均勻以及安裝周期短的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10J3/20GK2873780SQ20062003005
公開日2007年2月28日 申請日期2006年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月20日
發(fā)明者盧洪波, 龍偉霞, 晉天春, 賈金明, 吳凡 申請人:晉天春