專利名稱：生產(chǎn)針狀焦的焦化工藝中焦化油汽凈化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉焦化工技術(shù)，尤其是一種用于生產(chǎn)針狀焦的 焦化工藝中焦化油汽凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)針狀焦的焦化工藝中產(chǎn)生的焦化油汽帶有焦粒、焦粉
等QI (喹啉不溶物)雜質(zhì)，在其與分餾塔中的混合油直接接觸時(shí)，會(huì)把 雜質(zhì)帶給混合油，這樣大大影響針狀焦的質(zhì)量，因此必須對(duì)焦化油汽進(jìn) 行凈化，以前有過(guò)這方面的設(shè)想，但都不太成熟?，F(xiàn)有技術(shù)中，有人曾 設(shè)想過(guò)在焦化塔和分餾塔之間設(shè)一焦化油汽的凈化塔，但并沒(méi)有具體設(shè) 計(jì)方案；曾經(jīng)有過(guò)在分餾塔的下部設(shè)一凈化段，但凈化效果不理想，針 狀焦的產(chǎn)率不高，同時(shí)也不便于竄塔油的排出。 發(fā)明內(nèi)容
鑒于存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是研制一種凈化效果好、 能提高針狀焦的產(chǎn)率和質(zhì)量、便于排出竄塔油的焦化油汽凈化設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采取的技術(shù)措施是設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)針狀 焦的焦化工藝中焦化油汽凈化設(shè)備，它是在焦化工藝中的焦化塔A和分 餾塔B之間設(shè)一凈化塔l,其特征在于它還由過(guò)濾器2、換熱器3、泵4、 多層折流塔板5、多層分餾塔盤(pán)6、溢流管7、上部入口8、下部入口9、 放空口10和管道d、 c2、山、d2、 d3、山組成
1)多層折流塔板5設(shè)在凈化塔1下部的凈化段a，多層分餾塔盤(pán)6 設(shè)在凈化塔1上部的分餾段b，溢流管7垂直設(shè)立在凈化塔1塔底部的出 口處，上部入口 8和下部入口 9分別設(shè)在凈化塔1凈化段a多層折流塔板5的上下靠近分餾塔B —側(cè)，放空口 10設(shè)在凈化塔1塔底；2) 凈化塔1凈化段a多層折流塔板5下部通過(guò)管道d與焦化塔A 的頂部連通，從焦化塔A頂部出來(lái)的焦化油汽通過(guò)管道d進(jìn)入凈化塔1 下部?jī)艋的底部，焦化油汽在此與凈化油進(jìn)行對(duì)流凈化；凈化塔l 頂部通過(guò)管道c2與分餾塔B的底部連通，焦化油汽從凈化段a上升到分 餾段b，在此進(jìn)行分餾凈化，然后凈化后的焦化油汽從凈化塔1頂部出去 通過(guò)管道C2送到分餾塔B的底部；3) 作為原始凈化油的焦化重油或重質(zhì)油通過(guò)管道d進(jìn)入凈化塔1的 凈化段a的底部；作為塔頂回流和塔底補(bǔ)充油的回流油焦化重油通過(guò)管道d4于凈化塔l頂部進(jìn)入塔內(nèi)；4) 凈化塔底部出口，設(shè)有由管道di連接的過(guò)濾器2、換熱器3、泵4、 再經(jīng)管道di返回到折流板的上部和下部的循環(huán)管組，由此設(shè)有管道d2和 d3，分別通到系統(tǒng)外或分餾塔B底部，當(dāng)凈化塔l底部的凈化油的液面高 度高于溢流管7的髙度時(shí)，就會(huì)從溢流管7排出凈化塔1的塔底，然后 經(jīng)過(guò)濾器2、換熱器3到泵4，當(dāng)進(jìn)行凈化時(shí)，再通過(guò)管道d,從凈化段a 多層折流塔板5的上部入口 8進(jìn)入凈化塔1凈化段a多層折流塔板5的 上部，當(dāng)不進(jìn)行凈化時(shí)，則通過(guò)管道du從凈化段a多層折流塔板5的 下部入口9進(jìn)入凈化塔l凈化段a多層折流塔板5的下部，循環(huán)使用； 部分凈化油通過(guò)管道d2排出系統(tǒng)外或通過(guò)管道4排到分餾塔B的底部。本實(shí)用新型生產(chǎn)針狀焦的焦化工藝中焦化油汽凈化設(shè)備由于在焦化 塔和分餾塔之間設(shè)一凈化塔，其下上分別設(shè)有凈化段和分餾段，使焦化 油汽兩步凈化，凈化效果好，提高了針狀焦產(chǎn)品的質(zhì)量；凈化油循環(huán)使 用，降低成本，使用方便；部分凈化油排出系統(tǒng)外或排到分餾塔去，一 方面可以降低凈化油的黏度，另一方面便于竄塔油的排出；
圖1為生產(chǎn)針狀焦的焦化工藝中焦化油汽凈化設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)圖(以 粗線條示之)以及其與焦化工藝中其它設(shè)備之間的連接方式(以細(xì)線條示 之)。圖1中，生產(chǎn)針狀焦的焦化工藝中焦化油汽凈化設(shè)備是由凈化塔1、過(guò)濾器2、換熱器3、泵4、多層折流塔板5、多層分餾塔盤(pán)6、溢流管7、 上部入口8、下部入口9、放空口10和管道d、 c2、 d!、 d2、 d3、山組成 的，d是從焦化塔A來(lái)的焦化油汽向凈化塔1的輸入管，C2是凈化后的焦 化油汽從凈化塔l輸出、向分餾塔B的輸入管，d,是凈化油向凈化段a 多層折流塔板5上或下打入、從凈化段a底部排出的循環(huán)管道，(12是部 分凈化油向系統(tǒng)外的排出管，d3是部分凈化油向分餾塔B的輸送管，d4 是補(bǔ)充凈化油的輸入管。凈化塔1設(shè)在焦化工藝中的焦化塔A和分餾塔B 之間，其下部為凈化段a，內(nèi)設(shè)多層折流塔板5，上部為分餾段b，內(nèi)設(shè) 多層分餾塔盤(pán)6。凈化塔1的底部通過(guò)管道d與焦化塔A的頂部連通， 凈化塔1的頂部通過(guò)管道C2與分餾塔B的底部連通；原始凈化油是通過(guò) 管道d進(jìn)入凈化塔1凈化段a的底部，其通過(guò)溢流管7從塔底出來(lái)經(jīng)過(guò) 過(guò)濾器2、換熱器3和泵4、再通過(guò)管道山從凈化段a多層折流塔板5 的上或下進(jìn)入、再通過(guò)溢流管7從凈化段a的底部排出，循環(huán)使用；部 分凈化油通過(guò)管道d2排出系統(tǒng)或通過(guò)管道d3排出到分餾塔B的底部，通 過(guò)d4向凈化塔l補(bǔ)充凈化油。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1和實(shí)施例詳細(xì)介紹本實(shí)用新型生產(chǎn)針狀焦的焦化工藝中焦 化油汽凈化設(shè)備的技術(shù)內(nèi)容和操作過(guò)程及原理在生產(chǎn)針狀焦的焦化工 藝中，凈化塔1位于焦化塔A和分餾塔B之間，從焦化塔A頂出來(lái)的焦 化油汽通過(guò)管道d,進(jìn)入凈化塔l凈化段a底部，經(jīng)過(guò)多層折流塔板5 向上流動(dòng)；采用焦化重油或重質(zhì)油作為原始凈化油，通過(guò)管道d進(jìn)入凈化塔1凈化段a的底部，當(dāng)凈化油的液面高度高于溢流管7的高度時(shí)， 凈化油通過(guò)溢流管7從塔底出來(lái)(使凈化油的雜質(zhì)沉淀)，然后再經(jīng)過(guò)濾 器2過(guò)濾和換熱器3冷卻，當(dāng)進(jìn)行凈化時(shí)，可通過(guò)管道山從凈化段a多 層折流塔板5的上部入口 8用泵4打入凈化塔1凈化段a多層折流塔板5 的上部(當(dāng)不進(jìn)行凈化時(shí)，可通過(guò)管道山從凈化段a多層折流塔板5的下 部入口 9用泵4打入凈化塔1凈化段a多層折流塔板5的下部，可節(jié)省 動(dòng)力資源)，經(jīng)過(guò)多層折流塔板5向下流動(dòng)，循環(huán)使用(可降低成本，使 用也方便)；兩者進(jìn)行對(duì)流沖洗，將其中的焦粒、焦粉洗掉，這樣就完成 了第一步凈化過(guò)程，經(jīng)過(guò)第一步凈化的焦化油汽從凈化段a上升到分餾 段b，經(jīng)過(guò)多層分餾塔盤(pán)6冷凝后，在此將QI物質(zhì)除掉，又完成了第二 步凈化過(guò)程(其焦化油汽的凈化效果非常好，可大大提髙針狀焦產(chǎn)品的質(zhì) 量)。部分凈化油通過(guò)管道d2排出系統(tǒng)外或通過(guò)管道d3排到分餾塔B的底 部(一方面可以降低凈化油的黏度，另一方面便于竄塔油的排出)。采用 凈化塔1上部分餾段b中d4回流的焦化重油作補(bǔ)充。
權(quán)利要求1. 一種生產(chǎn)針狀焦的焦化工藝中焦化油汽凈化設(shè)備，它是在焦化工藝中的焦化塔(A)和分餾塔(B)之間設(shè)一凈化塔(1)，其特征在于它還由過(guò)濾器(2)、換熱器(3)、泵(4)、多層折流塔板(5)、多層分餾塔盤(pán)(6)、溢流管(7)、上部入口(8)、下部入口(9)、放空口(10)和管道(c1)、(c2)、(d1)、(d2)、(d3)、(d4)組成1)多層折流塔板(5)設(shè)在凈化塔(1)下部的凈化段(a)，多層分餾塔盤(pán)(6)設(shè)在凈化塔(1)上部的分餾段(b)，溢流管(7)垂直設(shè)立在凈化塔(1)塔底的出口處，上部入口(8)和下部入口(9)分別設(shè)在凈化塔(1)凈化段(a)多層折流塔板(5)的上下靠近分餾塔(B)一側(cè)，放空口(10)設(shè)在凈化塔(1)塔底；2)凈化塔(1)凈化段(a)多層折流塔板(5)下部通過(guò)管道(c1)與焦化塔(A)的頂部連通，凈化塔(1)的頂部通過(guò)管道(c2)與分餾塔(B)的底部連通；3)作為原始凈化油的焦化重油或重質(zhì)油通過(guò)管道(d)進(jìn)入凈化塔(1)的凈化段(a)底部；作為塔頂回流和塔底補(bǔ)充油的回流油焦化重油通過(guò)管道(d4)于凈化塔(1)頂部進(jìn)入塔內(nèi)；4)凈化塔(1)底部出口，設(shè)有由管道(d1)連接的過(guò)濾器(2)、換熱器(3)和泵(4)、再經(jīng)管道(d1)返回到折流板上部和下部的循環(huán)管組，由此設(shè)有管道(d2)和管道(d3)分別通到系統(tǒng)外或分餾塔(B)的底部。
專利摘要本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)針狀焦的焦化工藝中焦化油汽凈化設(shè)備。它是由凈化塔、過(guò)濾器、換熱器、泵、多層折流塔板、多層分餾塔盤(pán)、溢流管、上部入口、下部入口、放空口和管道c₁、c₂、d₁、d₂、d₃、d₄組成；凈化塔設(shè)在焦化塔和分餾塔之間，從焦化塔來(lái)的焦化油汽在凈化塔的凈化段和分餾段經(jīng)兩步凈化后送到分餾塔；凈化油從溢流管出來(lái)經(jīng)過(guò)濾、換熱從上部入口或下部入口打入凈化段循環(huán)使用；部分凈化油排出系統(tǒng)或到分餾塔中，用分餾段回流的焦化重油作補(bǔ)充，廢凈化油從放空口排空。優(yōu)點(diǎn)是焦化油汽凈化效果好，提高了針狀焦的質(zhì)量；凈化油循環(huán)使用，降低成本，使用方便；部分凈化油的排出，可降低黏度和便于竄塔油排出。
文檔編號(hào)C10B57/00GK201106037SQ20062009392
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2006年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月3日
發(fā)明者云 何, 華 戴, 戴惠筠, 國(guó) 許 申請(qǐng)人:戴惠筠