專利名稱：新型節(jié)能環(huán)保炭化窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制作木炭的炭化窯，更具體地說它是一種新型節(jié)能環(huán)保炭化窯。
背景技術(shù)：
用于炭化木炭或竹炭的傳統(tǒng)老式炭化窯，其結(jié)構(gòu)簡單，不能使薪棒完全炭化或均勻炭化。在炭化過程中，濃煙滾滾，嚴重的污染了大氣環(huán)境。且炭化排煙的時候過長，需要10-20天之間，還需1-2人專門大量的燒柴加溫，才能起到炭化作用。
工業(yè)式炭化爐，爐體是由耐火磚砌筑，外包一層薄板鋼，缺點是爐體笨重，不便運輸裝卸。耗電量大約年需十幾萬度。在高溫炭化時產(chǎn)生的600℃-900℃的高溫下容易氧化生銹。使用壽命短、易逐漸銹蝕掉，且炭化的木炭質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有背景技術(shù)的不足之處，而提供一種新型節(jié)能環(huán)保炭化窯。它具有節(jié)能、使用壽命長，而且造價低，薪棒炭化質(zhì)量好等優(yōu)點。
本實用新型的目的是通過如下措施來達到的新型節(jié)能環(huán)保炭化窯，它是由磚砌建而成的內(nèi)空的拱型窯洞1，墻內(nèi)層2與墻外層3之間有保溫層4，墻內(nèi)層1的磚為保溫磚，所述窯洞的正面有窯門5，窯門5的上部有觀察口6，下部是點火道7；窯門5的左右兩邊分別有進風(fēng)口8，所述窯門5對面的墻體上從底部向上建有排煙道9、從窯洞上部向上建有排潮道10，所述排煙道9、排潮道10在窯洞5的上部合為一體，所述排煙道9和排潮道10上均有蓋板11。
在上述技術(shù)方案中，所述墻內(nèi)層2與墻外層3之間有保溫層4為泥沙層。
在上述技術(shù)方案中，所述拱型窯洞1為二座背靠背式結(jié)構(gòu)。
在上述技術(shù)方案中，所述拱型窯洞1為三座背靠背式結(jié)構(gòu)。
在上述技術(shù)方案中，所述拱型窯洞1為單面2-5座式結(jié)構(gòu)。
本實用新型節(jié)能環(huán)保炭化窯具有如下優(yōu)點，①避免了老式鐵柜式工業(yè)炭化爐鐵板經(jīng)高溫易變形、易氧化生銹脫皮、壽命短等缺點。②具有節(jié)能、密封性好、使用時間長，是鐵爐的十幾倍。③造價低，薪棒炭化穩(wěn)定，質(zhì)量高。④與鐵皮炭化爐相比每年節(jié)約電費六萬元，比老式炭化土窯年節(jié)約燒柴60噸及人工費1.2萬元。⑤本實用新型節(jié)能環(huán)保炭化窯炭化干餾時不用電，不用燃料加熱，煙及水蒸氣等可達標排放。


圖1為本實用新型節(jié)能環(huán)保炭化窯的單面三座磚窯平面圖；圖2為本實用新型節(jié)能環(huán)保炭化窯三座磚窯正視圖；圖3為本實用新型節(jié)能環(huán)保炭化窯三座磚窯中間的剖面圖；圖4為本實用新型節(jié)能環(huán)保炭化窯3座背靠背式磚窯平面圖圖5為本實用新型節(jié)能環(huán)保炭化窯2座背靠背式磚窯平面圖；圖6為本實用新型節(jié)能環(huán)保炭化窯磚窯后墻排煙道剖示圖。
圖中1為拱型窯洞、2為墻內(nèi)層、3為墻外層、4為保溫層、5為窯門、6為觀察口、7為點火道、8為進風(fēng)口、9為排煙道、10為排潮道、11為蓋板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，這樣本實用新型的優(yōu)點將會變得清楚和容易理解。
參閱附圖可知本實用新型節(jié)能環(huán)保炭化窯，它是由磚砌建而成的內(nèi)空的拱型窯洞1，墻內(nèi)層2與墻外層3之間有保溫層4，保溫層4為泥沙層。墻內(nèi)層1的磚為保溫磚，所述窯洞的正面有窯門5，窯門5的上部有觀察口6(主要用于觀察窯內(nèi)的燃燒等情況)，下部是點火道7；窯門5的左右兩邊分別有進風(fēng)口8，所述窯門5對面的墻體(后墻)上從底部向上建有排煙道9、從窯洞上部向上建有排潮道10，所述排煙道9、排潮道10在窯洞5的頂部合為一體，所述排煙道9和排潮道(10)上均有蓋板11。
本實用新型拱型窯洞1可根據(jù)實際的需要做成單窯(一般做成單窯的情況較少，因墻體不能共用，并且易發(fā)生墻體倒塌的事故)或單面2-5座式并排結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，這種結(jié)構(gòu)為防止后墻倒塌，可在后墻上做加固墻。也可做成二座(如圖5所示)或三座(如圖4所示)甚至更多背靠背式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)墻體之間共用面積大，并可相互支撐，在實際使用上應(yīng)用較多。
使用時，將所需炭化的材料放進窯內(nèi)后，將左右進風(fēng)口、觀察口、窯門關(guān)掉，排煙道、排潮道暫不關(guān)閉，讓其排煙。使將要炭化的材料釋放出生物熱能，即材料堆積到一起，遇點火之熱升溫可散發(fā)出的一氧化碳與二氧化硫等氣體。由于窯內(nèi)的密封性能好，所產(chǎn)生氣體不能隨便排出。當氣體聚集3天左右時，通過排潮道用導(dǎo)火料引燃生物熱能散出的氣體(一氧化碳等氣體也可遇高溫自動燃燒)。當可燃氣體點燃或自動燃燒后，即刻打開排潮道、進風(fēng)口、觀察口等，放進大量氧氣(亦稱放大氧)使窯內(nèi)積聚的可燃性氣體盡可能地充分燃燒，在5-8小時之內(nèi)達到炭化最高溫600℃-850℃，使薪棒完成排煙、脫硫、水份蒸發(fā)、收縮等整個炭化過程，炭化成功后的成品炭出窯。
權(quán)利要求1.新型節(jié)能環(huán)保炭化窯，其特征在于它是由磚砌建而成的內(nèi)空的拱型窯洞(1)，墻內(nèi)層(2)與墻外層(3)之間有保溫層(4)，墻內(nèi)層(1)的磚為保溫磚，所述窯洞的正面有窯門(5)，窯門(5)的上部有觀察口(6)，下部是點火道(7)；窯門(5)的左右兩邊分別有進風(fēng)口(8)，所述窯門(5)對面的墻體上從底部向上建有排煙道(9)、從窯洞上部向上建有排潮道(10)，所述排煙道(9)、排潮道(10)在窯洞(5)的上部合為一體，所述排煙道(9)和排潮道(10)上均有蓋板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保炭化窯，其特征在于所述墻內(nèi)層(2)與墻外層(3)之間有保溫層(4)為泥沙層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保炭化窯，其特征在于所述拱型窯洞(1)為二座背靠背式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保炭化窯，其特征在于所述拱型窯洞(1)為三座背靠背式結(jié)構(gòu)。
5根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保炭化窯，其特征在于所述拱型窯洞(1)為單面2-5座式結(jié)構(gòu)。
專利摘要新型節(jié)能環(huán)保炭化窯，其特征在于它是由磚砌建而成的內(nèi)空的拱型窯洞(1)，墻內(nèi)層(2)與墻外層(3)之間有保溫層(4)，墻內(nèi)層(1)的磚為保溫磚，所述窯洞的正面有窯門(5)，窯門(5)的上部有觀察口(6)，下部是點火道(7)；窯門(5)的左右兩邊分別有進風(fēng)口(8)，所述窯門(5)對面的墻體上從底部向上建有排煙道(9)、從窯洞上部向上建有排潮道(10)。本實用新型避免了老式鐵柜式工業(yè)炭化爐鐵板經(jīng)高溫易變形、易氧化生銹脫皮、壽命短等缺點。具有節(jié)能、密封性好、使用時間長、造價低，薪棒炭化質(zhì)量好的優(yōu)點。
文檔編號C10B53/02GK2876091SQ20062009505
公開日2007年3月7日 申請日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者宋和平 申請人:武漢市長江流域農(nóng)林科學(xué)院