專利名稱：：潤(rùn)滑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑劑。更詳細(xì)地涉及一種含有潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑劑，其用于與含有石墨或二硫化鉬的燒結(jié)含油軸承等的石墨或二硫化鉬接觸，或者用于與使用鋁材的滑動(dòng)部件等的鋁材接觸。
背景技術(shù)：
：燒結(jié)含油軸承由壓縮多種固體粉末形成的多孔質(zhì)體構(gòu)成，其中固體粉末通過往鐵、銅、錫、鋅等金屬粉末中添加石墨、二硫化鉬、炭黑等固體潤(rùn)滑劑而得到。燒結(jié)含油軸承通過初期浸漬的少量潤(rùn)滑油產(chǎn)生的自潤(rùn)滑作用，從而不加油也可以使用。因此，軸承內(nèi)可以長(zhǎng)期保持充足量的潤(rùn)滑劑，而且可以穩(wěn)定地使用，這對(duì)于軸承的壽命是很重要的。作為汽車的軸承，比滾珠-滾柱軸承更廉價(jià)的燒結(jié)含油軸承的使用情況日益增加，這種燒結(jié)含油軸承中所用的潤(rùn)滑劑不可避免地處于特別重視高溫耐久性和低溫特性等對(duì)潤(rùn)滑劑要求更加嚴(yán)格的環(huán)境中。為了這個(gè)目的，使用以全氟聚醚油作為基油的潤(rùn)滑油組合物，但是這樣的基油也具有非常大的表面積以致會(huì)與多種金屬或固體潤(rùn)滑劑接觸共存，所以即使是全氟聚醚油也不能維持取決于其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定的高溫特性。專利文獻(xiàn)1:日本專利第2，595，583號(hào)公報(bào)鋁較輕但是比強(qiáng)度較大，通過將其作為合金或者實(shí)施加工可以得到更高的強(qiáng)度，而且具有耐腐蝕性，所以可用于從滑動(dòng)部件到汽車部件、航空船舶部件、家電制品、電動(dòng)工具類等各種用途。它們對(duì)各種機(jī)械的輕量化、提高高速旋轉(zhuǎn)部件或滑動(dòng)部件的工作效率、節(jié)省能量消耗均有貢獻(xiàn)。這些使用鋁材的部件中所用的潤(rùn)滑劑也需要可以穩(wěn)定地維持優(yōu)異的性能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)全氟聚醚油的高溫特性不完全取決于其結(jié)構(gòu)，通過與燒結(jié)含油軸承中作為一種成分使用的石墨或二硫化鉬接觸，會(huì)急劇降低高溫特性。而且，發(fā)現(xiàn)全氟聚醚油與鋁材接觸，其高溫特性也會(huì)急劇降低。本發(fā)明的目的是提供一種在以下情形也不會(huì)顯著損害高溫特性(高溫耐久性)的潤(rùn)滑劑，這些情形包括用于與含有石墨或二硫化鉬的燒結(jié)含油軸承等的石墨或二硫化鉬接觸、與含有石墨或二硫化鉬的滾珠軸承等的金屬部件接觸等情形，或者用于與鋁材(包括作為滑動(dòng)部件使用鋁材)接觸的情形。通過具有以下條件的潤(rùn)滑劑而達(dá)到本發(fā)明的目的，該潤(rùn)滑劑使用作為聚合物的重復(fù)單元不含(CF20)n基的全氟聚醚油作為基油，其中全氟聚醚油在4(TC下的動(dòng)態(tài)粘度為50-1500mm2/秒，優(yōu)選50~250mm2/秒，特別優(yōu)選65200mm"秒，而且該潤(rùn)滑劑可用于與石墨或二好u化鉬接觸或者用于與鋁材接觸。潤(rùn)滑劑可以是潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂的任一種形式。這里，作為全氟聚醚基油，使用由下述通式表示的全氟聚醚油。F(CF2CF2CF2。)mC2F5RfO[CF(CF3)CF20]p(CF2CF20)qRf全氟聚醚油的高溫特性(高溫耐久性)并不完全取決于其結(jié)構(gòu)，通過與燒結(jié)含油軸承中作為一種成分使用的石墨或二硫化鉬接觸，會(huì)急劇降低高溫特性，但根據(jù)本發(fā)明可以提供一種在以下情形也不會(huì)顯著損害高溫特性的潤(rùn)滑劑，這些情形包括用于與含有石墨或二硫化鉬的燒結(jié)含油軸承等的石墨或二硫化鉬接觸、用于與含有石墨或二硫化鉬的滾珠軸承等的金屬部件接觸的情形。另外，用于與金屬部件接觸時(shí)，包括用于飛散或混入了石墨或二硫化鉬的空氣氛圍，例如與來自電刷、軸等電機(jī)部件的石墨或二硫化鉬接觸的情形等。飛散或混入了石墨或二硫化鉬的空氣氛圍并不限于這些情形。40。C下的動(dòng)態(tài)粘度為50~1500mmV秒的所述全氟聚醚油，在石墨、二硫化鉬等固體潤(rùn)滑劑的存在下，即使在超過iso。c的高溫下使用，也可以長(zhǎng)期維持揮發(fā)性和穩(wěn)定性，從而使使用部件獲得長(zhǎng)壽命。特別是動(dòng)態(tài)粘度為50-250mm々秒，優(yōu)選65~200mm"秒的全氟聚醚油，還具有優(yōu)異的低溫特性。該潤(rùn)滑劑適用于包括旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動(dòng)、擺動(dòng)的各種滑動(dòng)形式的物質(zhì)，例如可列舉作為含有石墨或二硫化鉬的燒結(jié)含油軸承或軸襯，如空轉(zhuǎn)數(shù)控制裝置、廢氣再循環(huán)裝置、電子節(jié)流控制裝置等燃料噴射裝置以及以輪轂裝置、牽引發(fā)動(dòng)機(jī)、交流發(fā)電機(jī)等為代表的要求耐熱性、低溫性、耐荷重性的用途，以動(dòng)力傳遞裝置、自動(dòng)開閉式車窗發(fā)動(dòng)機(jī)、刮水器等為代表的要求耐磨耗性或低摩擦特性的用途等汽車用途；用于以硬盤驅(qū)動(dòng)器、軟盤存儲(chǔ)裝置、光盤驅(qū)動(dòng)器、磁光盤驅(qū)動(dòng)器等為代表的要求高速、低摩擦系數(shù)、低脫氣性等的信息機(jī)器用途；用于以LBP掃描器發(fā)動(dòng)機(jī)等為代表的商用機(jī)器用途；用于其他的可在高溫環(huán)境下使用的家電制品、音響用品等的發(fā)動(dòng)機(jī)用途等。也可以有效地適用于在其它的接觸或混入了石墨或二硫化鉬的環(huán)境下使用的用途。全氟聚醚油的高溫特性(高溫耐久性)，在與鋁材(包括作為滑動(dòng)部件使用鋁材)接觸時(shí)，該特性急劇降低，但是本發(fā)明的潤(rùn)滑劑用于這種情形時(shí)不會(huì)顯箸損害高溫特性。即，在鋁材的共存下，即使在超過150。C或20(TC的高溫條件下使用本發(fā)明的潤(rùn)滑劑，也可以長(zhǎng)期維持揮發(fā)性和穩(wěn)定性，通過在各種滑動(dòng)中發(fā)揮潤(rùn)滑性，從而使使用部件獲得超長(zhǎng)壽命。除這些用途以外，該潤(rùn)滑油還可用于塑料加工裝置、商用機(jī)器、復(fù)印機(jī)的加熱輥、建筑機(jī)械、工作機(jī)械、電動(dòng)工具、印刷.裝訂.紙張加工機(jī)械或者它們的部件中所用的鏈條等的軸承或軸襯；還可以進(jìn)一步用于滾珠-滾柱軸承、滑動(dòng)軸承、燒結(jié)軸承、齒輪、閥、截至閥、油封、軸輥、電接觸點(diǎn)等的滑動(dòng)部位個(gè)體間接觸部位的潤(rùn)滑。圖1是在石墨或二硫化鉬的存在下，200。C下各種全氟聚醚基油的重量減少率的經(jīng)時(shí)變化示意圖。具體實(shí)施例方式作為基油使用4(TC下的動(dòng)態(tài)粘度(JISK2283基準(zhǔn)；對(duì)應(yīng)于ASTMD445)為50~1500mm2/秒，優(yōu)選50250mm2/秒，特別優(yōu)選65200mm2/秒，而且作為聚合物的重復(fù)單元不含(CF20)n基的基油。如后述實(shí)施例l和圖1圖表所示，測(cè)定在200。C的恒溫槽中靜置時(shí)全氟聚醚油的經(jīng)時(shí)變化(油的重量減少率)，作為聚合物的重復(fù)單元含(CF20)n基的全氟聚醚油的經(jīng)時(shí)變化與不存在石墨或二硫化鉬的情形下其它的全氟聚醚油相比，其重量減少率的經(jīng)時(shí)變化并非特別顯箸，但是如果與石墨或二硫化鉬共存則該經(jīng)時(shí)變化特別顯著；另一方面作為重復(fù)單元不含(CF20)n基的全氟聚醚油，即使在石墨或二硫化鉬的共存下，這種特征僅有微小變化，所以可以使用作為重復(fù)單元不含(CF20)n基的全氟聚醚油作為基油。如后述實(shí)施例2的結(jié)果所示，即使在鋁材的共存下，本發(fā)明的潤(rùn)滑劑在25(TC的高溫下，其重量減少率也在容許的范圍內(nèi)，而且在-4(TC的動(dòng)態(tài)粘度也是同樣的結(jié)果。作為聚合物的重復(fù)單元不含(CF20)n基的全氟聚醚油(基油)，例如可列舉如下式的全氟聚醚油。(A)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(B)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>全氟聚醚油(A):通過在氟化銫催化劑的存在下2,2,3,3-四氟氧雜環(huán)丁烷進(jìn)行陰離子聚合，再將所得含氟聚醚(CH2CF2CF20)n在160~300。C的紫外線照射下用氟氣進(jìn)行處理可以得到全氟聚醚油(A)。其可以使用40。C下的動(dòng)態(tài)粘度為52000mm"秒的全氟聚醚油，該全氟聚醚油滿足全氟聚醚油(A)的通式中m=2~100的條件。全氟聚醚油(B):通過將由六氟丙烯或者其和四氟乙烯進(jìn)行光氧化聚合生成的前體完全氟化，或者通過在氟化銫催化劑的存在下六氟丙烯氧化物或者其和四氟乙烯氧化物進(jìn)行陰離子聚合，再將所得具有末端CF(CF3)C0F基的酰氟用氟氣進(jìn)行處理可以得到全氟聚醚油(B)。其可以使用4(TC下的動(dòng)態(tài)粘度為52000mmV秒的全氟聚醚油，該全氟聚醚油滿足全氟聚醚油(B)的通式中p+q=2~200、q/p=0~2:1的條件。動(dòng)態(tài)粘度為50mm"秒以下的全氟聚醚油，蒸發(fā)損失率(重量減少率)變大，而且油膜強(qiáng)度降低等，從而導(dǎo)致壽命變短或者引起磨耗、咬缸，另一方面動(dòng)態(tài)粘度為1500mmV秒以上的全氟聚醚油，傾點(diǎn)變得非常高，不僅不能獲得充分的低溫特性，而且由于粘滯阻力的增加引起消費(fèi)動(dòng)力或轉(zhuǎn)矩增加的問題，所以作為基油如果4(TC下的動(dòng)態(tài)粘度為50-1500mm々秒則可以發(fā)揮充分的耐熱穩(wěn)定性，特別是在例如-"。C的低溫條件下，要求具有良好的低溫特性時(shí)，僅限于使用動(dòng)態(tài)粘度為50-250mm"秒，優(yōu)選65~200mmV秒的全氟聚醚油。具有這樣的動(dòng)態(tài)粘度的全氟聚醚油，不僅滿足充分的耐蒸發(fā)損失特性或低溫特性，而且在超過200。C的高溫條件下也可以穩(wěn)定地使用。但也可以混合使用2種以上的全氟聚醚油，這時(shí)混合基油在40。C下的動(dòng)態(tài)粘度必須在上述范圍內(nèi)。這樣的基油中可以添加使用增稠劑，優(yōu)選使用氟樹脂。作為氟樹脂，可以使用過去用作潤(rùn)滑劑的聚四氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、全氟亞烷基樹脂等。通過四氟乙烯的乳化聚合、懸浮聚合、溶液聚合等方法制造數(shù)均分子量Mn為約1000~1000000左右的聚四氟乙烯，然后將其通過熱分解、電子射線照射分解、物理粉碎等方法進(jìn)行處理，使用數(shù)均分子量Mn為約1000-500000左右的。另外，四氟乙烯和六氟丙烯的共聚合反應(yīng)以及低分子量化處理，也與聚四氟乙烯的情形一樣進(jìn)行，使用數(shù)均分子量Mn為約1000-600000左右的?？梢栽诠簿鄯磻?yīng)時(shí)使用鏈轉(zhuǎn)移劑進(jìn)行分子量的控制。所得的粉末狀氟樹脂一般具有約500jLim以下，優(yōu)選約0.1~30ym的平均一次粒徑。添加粉末狀的氟樹脂可以賦予油膜成型性、耐飛散.泄漏性、防銹性，而且可以進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性和耐久性。作為除氟樹脂以外的增稠劑，可以使用Li皂等金屬皂、脲醛樹脂、膨潤(rùn)土等礦物質(zhì)、有機(jī)顏料、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺等，如果從耐熱性、潤(rùn)滑性方面考慮，優(yōu)選使用脂肪族二羧酸金屬鹽、單酰胺單羧酸金屬鹽、單酯羧酸金屬鹽、雙脲、三脲、四脲等。這些氟樹脂粉末等增稠劑在全氟聚醚油基油中的添加混合比例，為組合物總量的0.1-40重量％,優(yōu)選0.5~30重量％。如果添加比例在其以上，則組合物過硬，導(dǎo)致不能封入軸承等中，另一方面，如果添加比例在其以下，則不能發(fā)揮氟樹脂的增稠能力，表觀粘度降低，在基油中的分散性惡化，從而無法提高油膜成型性、耐飛散'泄漏性以及防銹性。增稠劑的添加比例為增稠劑和基油的總量的略低于10重量％左右則形成潤(rùn)滑脂，在后述實(shí)施例和比較例中，增稠劑的比率為5重量％以下時(shí)，屬于"液體狀潤(rùn)滑脂"的范疇而顯示出流動(dòng)性，所以低溫特性的評(píng)價(jià)以基油混合物的低溫粘度表示。另一方面，增稠劑的比例為30重量％的例子中，由于屬于潤(rùn)滑脂的范疇而成為半固體狀，所以低溫特性的評(píng)價(jià)以低溫轉(zhuǎn)矩的評(píng)價(jià)結(jié)果表示。進(jìn)一步，在不損害本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，可以根據(jù)需要添加使用以前已知的氟素類添加劑，例如全氟聚醚油的末端被乙醇、羧酸或其酯、胺、酰胺、磷酸或其酯、膦酸或其酯、異氰酸酯和乙醇或胺的反應(yīng)生成物等取代的化合物。由于添加了氟樹脂，根據(jù)需要還可以往潤(rùn)滑劑基油中進(jìn)一步添加以前與全氟聚醚油不相溶的各種非氟素類添加劑、粘度指數(shù)增進(jìn)劑、傾點(diǎn)降低劑、無灰分散添加劑、金屬類清潔劑、抗氧化劑、防銹劑、防腐劑、消泡劑、極壓添加劑、油性劑、摩擦調(diào)節(jié)劑、固體潤(rùn)滑劑等以前的潤(rùn)滑劑中^力口的^力口劑。作為抗氧化劑，例如可列舉2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4，4，-亞甲基雙(2，6-二叔丁基苯酚)等苯酚類抗氧化劑；具有碳原子數(shù)為4~20的烷基的烷基二苯胺、三苯胺、苯基-cc-萘胺、吩噻噪、烷基化-oc-萘胺、7工-千7^歹、烷基化7工-f"7^》等胺類抗氧化劑。作為防銹劑，例如可列舉脂肪酸、脂肪酸胺、烷基磺酸金屬鹽、烷基磺酸胺鹽、氧化石蠟、聚氧乙烯烷基醚等，作為防腐劑，例如可列舉苯并三唑、苯并咪唑、噻二唑等。作為極壓添加劑，例如可列舉磷酸酯、亞磷酸酯、磷酸酯胺鹽等磷類化合物；硫化物、二硫化物等硫類化合物；二烷基二硫代磷酸金屬鹽、二烷基二硫代氨基曱酸金屬鹽等。作為油性劑，例如可列舉脂肪酸或其酯、高級(jí)醇、多元醇或它們的酯、脂肪族胺、脂肪酸單甘油酯等。作為固體潤(rùn)滑劑，例如可列舉石墨、二硫化鉬、氮化硼、氮化硅等，作為固體潤(rùn)滑劑使用石墨或二硫化鉬時(shí)，還可以有效地防止全氟聚醚基油的耐熱經(jīng)時(shí)變化的降低。往全氟聚醚基油中添加增稠劑形成的組合物，例如可以根據(jù)如下述的方法進(jìn)行制備。(a)往全氟聚醚基油中分別添加特定量的增稠劑，用三輥磨或高壓均質(zhì)機(jī)充分捏合的方法，(b)往可以加熱攪拌的反應(yīng)釜中加入全氟聚醚油和脂肪族羧酸并加熱熔融，然后往其中添加特定量的金屬氫氧化物(以及酰胺化合物或醇化合物)進(jìn)行金屬鹽化反應(yīng)(以及酰胺化反應(yīng)或酯化反應(yīng))并冷卻，再用三輥磨或高壓均質(zhì)機(jī)充分捏合的方法，或者(c)往可以加熱攪拌的反應(yīng)釜中加入全氟聚醚油和異氰酸酯并加熱，然后往其中添加特定量的胺進(jìn)行反應(yīng)并冷卻，再用三輥磨或高壓均質(zhì)機(jī)充分捏合的方法。實(shí)施例以下通過實(shí)施例更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的限制。實(shí)施例1往下述3種全氟聚醚基油中混合石墨粉末(日本黑鉛制品鱗片狀黑鉛粉末CB-150;固定碳含量98.0%以上，平均粒徑40pm)或二硫化鉬(大東潤(rùn)滑制品LM13-SM粉末；平均粒徑0.4pm)，在樣品中為10重量％的量，取該試驗(yàn)用樣品0.6g往直徑36mm的玻璃i上均勻地涂布成薄膜狀，然后靜置在20(TC的恒溫槽內(nèi)，測(cè)定油的重量減少率的經(jīng)時(shí)變化。所得結(jié)果如圖1所示。:F(CF2CF2CF20)mC2F5(40。C下動(dòng)態(tài)粘度100mm2M>、):+石墨▲:RfO[CF(CF3)CF20]p(CF2CF20)qRf(40。C下動(dòng)態(tài)粘度180mm2/秒)△:+石墨■:RfO(CF2CF20)m(CF20)nRf(40。C下動(dòng)態(tài)粘度160mm2/秒)□:+石墨:+二硫化鉬從所得結(jié)果可知，作為聚合物的重復(fù)單元不含(CH20)n基的全氟聚醚油，在200。C下油的重量減少率幾乎不受石墨的影響，與此相對(duì)，作為聚合物的重復(fù)單元含有(CH20)n基的全氟聚醚油，由于石墨或二硫化鉬，特別是石墨的存在，在極短的時(shí)間內(nèi)幾乎所有的油都蒸發(fā)損失。實(shí)施例2往具有各種40。C下的動(dòng)態(tài)粘度的下述全氟聚醚基油(A)或(B)中，混合鋁粉末(和光純藥制品；純度99.5%,平均粒徑53lS0nm)，在樣品中為10重量％的量，取該試驗(yàn)用樣品0.3ml往直徑37mm的玻璃皿上均勻地涂布成薄膜狀，然后靜置在25(TC的恒溫槽內(nèi)，測(cè)定經(jīng)過100小時(shí)后的玻璃皿整體的重量，計(jì)算油的重量減少率。全氟聚醚油(A):F(CF2CF2CF20)mC2F54(TC的動(dòng)態(tài)粘度(A-l)65mm2/秒(A國(guó)2)100mm2/秒(A國(guó)3)200mm2/秒(A-4)23mm2/秒全氟聚醚油(B):RfO[CF(CF3)CF20]pRf4(TC的動(dòng)態(tài)粘度(B-l)180mmV秒(B畫2)400mm2/秒(B-3)25mm2/秒(B國(guó)4)1200mm2/秒全氟聚醚油(C):RfO(CF2CF20)m(CF20)nRf4(TC的動(dòng)態(tài)粘度140mm"秒另外，使用乳化聚合法得到的聚四氟乙烯粉末(Mn約50000-100000,平均一次粒徑0.2jum)作為氟樹脂粉末?；偷姆N類和量(重量份)、氟樹脂和添加劑的量(重量^f分)，以及所得的結(jié)果基油或基油-氟樹脂混合物在W。C的動(dòng)態(tài)粘度和傾點(diǎn)(基于JISK2269;對(duì)應(yīng)于ASTMD97)、油(基油)的重量減少率和低溫粘度(基于JISK2283,-4(TC的動(dòng)態(tài)粘度；對(duì)應(yīng)于ASTMD445)，一并如下表l所示。No.l12為實(shí)施例，No.l315為比較例。表1潤(rùn)滑油(組合物)_測(cè)定項(xiàng)目基油_____氟40'C的動(dòng)態(tài)粘重量減傾點(diǎn)低溫粘度No.種類量樹脂量度W/秒)少率(％)OmnV秒)1A—l100—6541.3<"608,8002A—2100110027.7<-6015,5003A—3100—2002.5<-6037,0004A—l2519031.3<~6014,000A—2755A—l40313016.9<~6025,000A—3606A—230—16210.7<-6030,000A—3707A—l70—10527.236,000B—2308A—240—14031.2-50.075,000B—l609A—280513023.2-55.045,000B—22010A—350319029.8-50.080,000B—l5011B—2100—40034.2-30不能測(cè)定12B—4100—12001.0-15〉100,00013A—4100—2394.4<-6030,00014B—310032598.3~60.011,00015C100—14093.0~60.04,000從以上結(jié)果可知，使用40。C的動(dòng)態(tài)粘度不足50mm々秒的全氟聚醚油時(shí)(No.13、14),250。C下的重量減少率顯著增大。另外，使用作為聚合物的重復(fù)單元含有(CF20)n基的全氟聚醚油時(shí)(No.15),250°C下100小時(shí)后的重量減少率增大，大部分樣品消失。與此相對(duì)，使用40°C的動(dòng)態(tài)粘度在50~1500mm"秒的范圍內(nèi)的全氟聚醚油時(shí)，在250°C的高溫下重量減少率仍在允許的范圍內(nèi)，而且4(TC的動(dòng)態(tài)粘度在50~250mm々秒的范圍內(nèi)全氟聚醚油，在-40°C的動(dòng)態(tài)粘度仍在上述范圍內(nèi)(No.l~10)。再者，對(duì)于含有A-l70重量份-氟樹脂30重量份(No.21)、A-270重量份-氟樹脂30重量份(No.22)、B-270重量份-氟樹脂30重量份(No.23)以及B-370重量份-氟樹脂30重量份(No.24)的潤(rùn)滑脂，除以上各項(xiàng)外還進(jìn)行低溫轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)(基于JISK2220.5.14，測(cè)定-4(TC下啟動(dòng)時(shí)以及固定時(shí)的值；對(duì)應(yīng)于ASTMD1478)。所得結(jié)果如下表2所示。No.24為比較例。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>權(quán)利要求1.潤(rùn)滑劑，其用于與石墨或二硫化鉬接觸或者與鋁材接觸，其以40℃的動(dòng)態(tài)粘度為50～1500mm2/秒，而且作為聚合物的重復(fù)單元不含(CF2O)n基的全氟聚醚油作為基油。2.權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑劑，其中使用4(TC的動(dòng)態(tài)粘度為50~250mmV秒的全氟聚醚油作為基油。3.權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑劑，其中全氟聚醚基油為以通式F(CF2CF2CF20)mC2F5(其中，n為2~100的整數(shù))表示的全氟聚醚油(A)以及以通式RfO[CF(CF3)CF20]p(CF2CF20)qRf(其中，Rf以及Rf是相同或互不相同的碳原子數(shù)為1~5的全氟烷基，p+q=2~200，q/p=02而且q可以為0，CF(CF3)CF20基和CF2CF20基在主鏈中無規(guī)鍵合)表示的全氟聚醚油(B)中的至少一種。4.權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑劑，其中全氟聚醚基油為以通式F(CF2CF2CF20)mC2F5(其中，n為2~100的整數(shù))表示的全氟聚醚油(A)以及以通式RfO[CF(CF3)CF20]p(CF2CF20)qRf(其中，Rf以及Rf是相同或互不相同的碳原子數(shù)為1~5的全氟烷基，p+q=2~200，q/p=02而且q可以為0，CF(CF3)CF20基和CF2CF20基在主鏈中無規(guī)鍵合)表示的全氟聚醚油(B)中的至少一種。5.權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑劑，其為潤(rùn)滑油。6.權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑劑，其為潤(rùn)滑油。7.權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑劑，其中進(jìn)一步混合增稠劑，作為潤(rùn)滑脂使用。8.權(quán)利要求7所述的潤(rùn)滑劑，其中增稠劑為氟樹脂粉末。9.權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑劑，其中進(jìn)一步混合增稠劑，作為潤(rùn)滑10.權(quán)利要求9所述的潤(rùn)滑劑，11.權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑劑，分的燒結(jié)含油軸承中含浸使用。12.權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑劑，分的燒結(jié)含油軸承中含浸使用。13.權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑劑，件接觸而使用。14.權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑劑，件接觸而使用。15.權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑劑，鉬的空氣環(huán)境中。16.權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑劑，鉬的空氣環(huán)境中。17.權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑劑，18.權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑劑，權(quán)利要求書第2/2頁(yè)其中增稠劑為氟樹脂粉末。其在以石墨或二石充化鉬作為燒結(jié)成其在以石墨或二辟u化鉬作為燒結(jié)成其與含有石墨或二硫化鉬的金屬部其與含有石墨或二硫化鉬的金屬部其用于飛散、混入了石墨或二硫化其用于飛散、混入了石墨或二硫化其用于使用鋁材作為滑動(dòng)部件。其用于使用鋁材作為滑動(dòng)部件。全文摘要一種含有潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑劑，其用于與石墨或二硫化鉬接觸或者與鋁材接觸，其中作為基油使用40℃的動(dòng)態(tài)粘度為50～1500mm²/秒，而且作為聚合物的重復(fù)單元不含(CF₂O)_n基的全氟聚醚油。作為全氟聚醚基油使用F(CF₂CF₂CF₂O)_mC₂F₅、RfO[CF(CF₃)CF₂O]_p(CF₂CF₂O)_qRf’。在如上述的各種用途中使用該潤(rùn)滑劑時(shí)，不會(huì)顯著損害高溫特性(高溫耐久性)。另外，使用動(dòng)態(tài)粘度為50～250mm²/秒的基油時(shí)，還具有優(yōu)異的低溫特性。文檔編號(hào)C10N20/02GK101128569SQ20068000576公開日2008年2月20日申請(qǐng)日期2006年2月17日優(yōu)先權(quán)日2005年2月22日發(fā)明者志村明彥,新田敏夫,橋本達(dá)也,橋田幸,澤口涉,百合本次郎申請(qǐng)人:Nok克魯勃株式會(huì)社