專利名稱：：潤滑油組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及包含添加劑和基油組分的油組合物，所述基油組分具有高粘度指數(shù)、低硫含量和高飽和物含量。
背景技術(shù)：
：具有高粘度指數(shù)、低硫含量和高飽和物含量的基油例如是所謂的APIGroupIII基油，其中可從Shell獲得的商業(yè)XHVI基油系列是個例子。這些基油的粘度指數(shù)(VI)大于120、硫含量小于O.03wty。和飽和物含量大于90wt%。這種基油典型地通過蠟質(zhì)原料例如石油衍生軟蠟的氫化異構(gòu)化、隨后溶劑或催化脫蠟處理而制備。替代地通過將燃料氫加裂化器的流出物的蒸餾殘余物、底部物流催化脫蠟而制備這些基油。該APIGroupIII基油典型地基本包括鏈烷烴和環(huán)烷烴類化合物以及少量芳族和其它極性化合物的混合物。鏈烷烴的含量可變化但典型地小于70wt%。也已知如在EP-A-776959中所述這種基油可以從費-托蠟制備，其得到具有更高鏈烷烴含量的基油。盡管從費-托制備APIGroupIII基油的方法是已知的，但僅僅Shell在商業(yè)規(guī)模上通過將從ShellMDSMalaysiaSdnBhd獲得的蠟質(zhì)殘余液產(chǎn)品進(jìn)行溶劑脫蠟而實際制備了這些基油。WO-A-01/57166公開了包含傾點低于-25匸的鏈烷爛類可生物降解烴基原料和可溶于此原料的添加劑的液體潤滑劑組合物。該文獻(xiàn)例示了許多不同的潛在添加劑，在其圖中多種抗氧化劑以0.1-4wt。/。的量使用。包含基油和添加劑的油組合物用于許多應(yīng)用，例如在加相對多添加劑的汽車曲軸箱發(fā)動機(jī)潤滑劑和加相對少添加劑的工業(yè)潤滑劑配制劑如液壓油、壓縮機(jī)油和蒸汽或燃?xì)鉁u輪油中。在該應(yīng)用中要求高氧化穩(wěn)定性。本發(fā)明的目的是提供具有高氧化穩(wěn)定性的油組合物。
發(fā)明內(nèi)容采用如下油組合物達(dá)到此目的。一種油組合物，包含粘度指數(shù)大于120、硫含量小于0.03wt。/。和飽和物含量大于98wt。/。的基油組分和添加劑，其中所述基油組分的鏈烷烴含量大于80wt。/。和包含一系列具有n、n+l、n+2、n+3和n+4個碳原子的異鏈烷烴，其中n為20-40和其中所述油組合物包含大于0.2wt。/。的位阻酚類抗氧化劑。具體實施例方式申請人發(fā)現(xiàn)當(dāng)將這種高度異鏈烷烴類基油與相對高含量的抗氧化劑添加劑結(jié)合使用時，獲得非常氧化穩(wěn)定的油組合物。據(jù)發(fā)現(xiàn)相對于采用傳統(tǒng)APIGroupIII基油的響應(yīng)，這些基油的所謂添加劑響應(yīng)改進(jìn)很多。作為基油組分的本發(fā)明的高度異鏈烷烴類基油組分和特別是響應(yīng)，特別地當(dāng)抗氧化劑在基油中的存在量為0.2-1.5wt。/。時。此響應(yīng)是非常令人驚奇的，這是由于費-托衍生基油由于它們的純度和其中不存在極性組分而比礦物油衍生基油更為氧化穩(wěn)定。其它抗氧化劑如芳族胺抗氧化劑或非酚類氧化抑制劑則不顯示這種行為。位阻酚類抗氧化劑的含量優(yōu)選大于0.4wt%，還更優(yōu)選大于0.5wt%,再次更優(yōu)選大于O.6wt°/。。合適地抗氧化劑添加劑的含量小于5wt%。但優(yōu)選地，含量的上限優(yōu)選小于2wt%,更優(yōu)選小于l.85wt%，這是由于在那個水平之上看不到特定的改進(jìn)?？梢允褂萌魏挝蛔桴╊惪寡趸瘎?。特別有興趣的抗氧化劑添加劑選自2，6-二-叔丁基苯酴(IRGAN0XTML140，CIBA)、BHT、2，2'-亞曱基雙-(4，6-二-叔丁基苯酚)、1，6-六亞曱基-雙-(3，5-二-叔丁基-羥基氫化肉桂酸酯)(IRGANOXTML109，CIBA)、((3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥苯基)甲基)硫代)乙酸、d。-CH異烷基酯(IRGANOXTMU18，CIBA)、3，5-二-叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸、C7-C9烷基酯(IRGANOXTML135,CIBA)、四-(3-(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)-丙酰氧基甲基)曱烷(IRGANOXTM1010，CIBA)、疏代二亞乙基雙(3，5-二-叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯(IRGAN0XTM1035，CIBA)、十八烷基3，5-二-叔丁基-4-羥基氬化肉桂酸酯(IRGANOXTM1076,CIBA)和2，5-二-叔丁基對苯二酴。這些產(chǎn)品是已知的和可商購。最感興趣的是3，5-二-叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸-C廣C9烷基酯。在以上列舉中參考CIBA。CIBA表示CIBALtdBaselSwitzerland,優(yōu)選的位阻酚類抗氧化劑包括4，4-亞甲基雙-2，6-二叔丁基苯酚、3-叔丁基-4-甲氧基苯酚、2，5-二-叔丁基對苯二酚、正十八垸基-3-(3，5-二-叔丁基-4-羥苯基)-丙酸酯、2，2'-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2'-亞甲基雙(3-曱基-6-叔丁基苯酚)、4，4'-亞丁基雙(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、4，4'-亞甲基雙(2，6-叔丁基苯酚)、2，2-(二-對羥苯基)丙烷、六亞甲基二醇雙[3-(3，5-二-叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、三甘醇雙[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2，2'-硫代-[二乙基-3-(3，5-二-叔丁基-4-羥苯基)-丙酸酯]或3，9-雙{1，1-二曱基-2-[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酰氧基]-乙基卜2，4，8，10-四氧代螺[5，5]十一烷?；偷恼扯戎笖?shù)大于120，優(yōu)選VI大于130。基油在IOO匸下的運動粘度可以為2-25mmVsec。用于本發(fā)明的低粘度基油在IOOX:下的粘度為2-4mm7sc。中等粘度基油在IOO匸下的運動粘度為4-7mm7sec。中等重質(zhì)粘度等級基油在100"C下的運動粘度為7-12mm7sec和高粘度基油在100X:下的運動粘度為12-25mmVsec。上限可取決于基油的粘度和對于高粘度類型基油可以為至多170。硫含量小于0.03wt%，優(yōu)選小于100ppm和甚至更優(yōu)選小于10ppm。飽和物含量大于98w"/。，優(yōu)選大于99w"yi。傾點將部分取決于用于制備該基油的任選脫蠟方法的深度和部分取決于基油的粘度。低粘度基油的傾點典型地低于更高粘度等級的基油。因此傾點的數(shù)值可為從對于高粘度等級基油的+iox:到對于低粘度等級基油的-60x:?；桶幌盗芯哂衝、n+l、n+2、n+3和n+4個碳原子的異鏈烷烴和其中n為20-40，和基油中的鏈烷烴含量大于80wt%，優(yōu)選大于90wt%。高度飽和基油中主要的其它組分合適地是環(huán)烷類化合物。鏈烷烴類化合物的含量和這種連續(xù)系列異鏈烷烴的存在可以由場解吸/場電離(FD/FI)質(zhì)讒技術(shù)測量。在此技術(shù)中通過使用制備高效液相色鐠(HPLC)方法IP368/01將油樣品首先分離成極性(芳族)相和非極性(飽和物)相，其中使用戊烷代替方法規(guī)定的己烷作為流動相。然后使用裝配場解吸/場電離(FD/FI)界面的FinniganMAT90質(zhì)鐠儀分析飽和物和芳族餾分，其中FI("軟"電離技術(shù))用于按照碳數(shù)和缺氫情況確定烴類型。質(zhì)語法中化合物的類型分類由形成的特征離子確定和通常由"z值"分類。這由所有烴物質(zhì)的通式CJk+z給出。由于將飽和物相與芳族相分開分析，可以確定具有相同化學(xué)計量情況或n值的不同異鏈烷經(jīng)的含量。使用商業(yè)軟件(poly32;購自SierraAnalyticsLLC,3453DragooParkDrive,Modesto,加利福尼亞GA95350USA)處理質(zhì)鐠儀的結(jié)果以確定每種烴類型的相對比例。上述基油優(yōu)選通過石蠟的氫化異構(gòu)化、優(yōu)選隨后為一些類型的脫蠟如溶劑或催化脫蠟而獲得。石蠟可以是高度鏈烷烴類軟蠟。更優(yōu)選石蠟是費-托衍生蠟，這是由于它的純度和甚至更高的鏈烷烴類含量。在此所述的衍生自費-托蠟的基油在此描述中稱為費-托衍生基油。例如可用于制備上述費-托衍生基油的費-托法的例子是Sasol的所謂商業(yè)SlurryPhaseDistillate技術(shù)、ShellMiddleDistillateSynthesisProcess和"AGC-21"ExxonMobil法。這些和其它方法例如更詳細(xì)地描述于EP-A-776959、EP-A-668342、US-A-4943672、US+5059299、WO-A-9934917和WO-A-9920720。典型地這些費-托合成產(chǎn)品包含具有1-IOO個和甚至多于100個碳原子的烴。這種烴產(chǎn)品包含正鏈烷烴、異鏈烷烴、含氧產(chǎn)品和不飽和產(chǎn)品。如果基油是一種所需的異鏈烷烴類產(chǎn)品，可以有利地使用相對重的費-托衍生原料。相對重的費-托衍生原料含有至少30wt%、優(yōu)選至少50wt。/。和更優(yōu)選至少55wt。/。具有至少30個碳原子的烴。此外費-托衍生原料的含有至少60或更多個碳原子的化合物與含有至少30個碳原子的化合物的重量比為優(yōu)選至少0.2，更優(yōu)選至少0.4和最優(yōu)選至少0.55。優(yōu)選費-托衍生原料包含ASF-a值(Anderson-Schulz-Flory鏈生長因子)為至少0.925、優(yōu)選至少0.935、更優(yōu)選至少0.945、甚至更優(yōu)選至少0.955的C2。+餾分。這種費-托衍生原料可以通過得到上述的相對重費-托產(chǎn)品的任何方法獲得。不是所有的費-托法均得到這種重質(zhì)產(chǎn)品。合適費-托法的例子描述于WO-A-9934917。費-托衍生產(chǎn)品不包含或包含較少的含硫和氮的化合物。對于衍生自使用幾乎不包含雜質(zhì)的合成氣體的費-托反應(yīng)的產(chǎn)物這是典型的。硫和氮水平通常低于檢測極限，目前該檢測極限對于硫而言為5mg/kg和對于氮而言為1mg/kg。該方法通常包括費-托合成、氫化異構(gòu)化步驟和任選的傾點降低步驟，其中所述氫化異構(gòu)化步驟和任選的傾點降低步驟按如下方式進(jìn)行(a)使費-托產(chǎn)品氫化裂化/氫化異構(gòu)化，(b)將步驟(a)的產(chǎn)品分離成至少一種或多種餾出物燃料餾分和基油或基油中間體餾分。如果在步驟(b)中獲得的基油的粘度和傾點是所希望的，則不需要進(jìn)一步的處理和該油可以用作本發(fā)明的基油。如需要，可以合適地在步驟(c)中通過步驟(b)中獲得的油的溶劑或優(yōu)選催化脫蠟而進(jìn)一步降低基油中間體餾分的傾點以獲得具有優(yōu)選低傾點的油?？梢酝ㄟ^蒸餾從中間基油餾分或從脫蠟的油分離與所需粘度對應(yīng)的合適沸程產(chǎn)品而獲得所需的基油粘度。蒸餾可以合適地是減壓蒸餾步驟。步驟(a)的氫化轉(zhuǎn)化/氫化異構(gòu)化反應(yīng)優(yōu)選在氫和催化劑存在下進(jìn)行，該催化劑可以選自本領(lǐng)域技術(shù)人員已知適于此反應(yīng)的那些，其中的一些將在以下詳細(xì)討論。催化劑原則上可以是本領(lǐng)域已知適于異構(gòu)化鏈烷烴類分子的任何催化劑。通常，合適的氫化轉(zhuǎn)化/氫化異構(gòu)化催化劑是包含在耐火氧化物栽體如無定形二氧化硅-氧化鋁(ASA)、氧化鋁、氟化氧化鋁、分子篩(沸石)或兩種或多種這些物質(zhì)的混合物上負(fù)載的氫化組分的那些。要在本發(fā)明的氫化轉(zhuǎn)化/氫化異構(gòu)化步驟中應(yīng)用的一種優(yōu)選類型催化劑是包含鉑和/或鈀作為氫化組分的氫化轉(zhuǎn)化/氫化異構(gòu)化催化劑。非常優(yōu)選的氫化轉(zhuǎn)化/氫化異構(gòu)化催化劑包含在無定形二氧化硅-氧化鋁(ASA)栽體上負(fù)載的鉑和鈀。鉑和/或鈀存在的數(shù)量合適地為0.1-5.Owt°/。，更合適地0.2-2.Owt°/。，作為元素計算和基于載體的總重量計。如果兩者都存在，鉑與鈀的重量比可以在寬界限內(nèi)變化，但合適地為0.05-10，更合適地0.1-5。在ASA催化劑上的合適貴金屬的例子例如公開于WO-A-9410264和EP-A-0582347。其它合適的貴金屬基催化劑如在氟化氧化鋁載體上的鉑如公開于US-A-5059299和WO-A-9220759。第二種類型的合適氫化轉(zhuǎn)化/氫化異構(gòu)化催化劑是包含至少一種VIB族金屬、優(yōu)選鴒和/或鉬和至少一種非貴金屬的VIII族金屬、優(yōu)選鎳和/或鈷作為氫化組分的那些。兩種金屬作為氧化物、硫化物或其組合而存在。VIB族金屬的存在數(shù)量合適地為l-35wt%，更合適地5-30wt%，作為元素計算和基于載體的總重量計。非貴金屬的VIII族金屬的存在數(shù)量合適地為1-25wt%，優(yōu)選2-15wt。/。，作為元素計算和基于栽體的總重量計。發(fā)現(xiàn)特別合適的此類型氫化轉(zhuǎn)化催化劑是包含在氟化氧化鋁上負(fù)載的鎳和鵠的催化劑。以上的非貴金屬基催化劑優(yōu)選以它們的硫化形式使用。為在使用期間保持催化劑的硫化形式則需要在原料中存在一些硫。優(yōu)選至少10mg/kg和更優(yōu)選50-150mg/kg的硫在原料中存在?？梢圆捎梅橇蚧问绞褂玫膬?yōu)選催化劑包含在酸性載體上負(fù)載與IB族金屬如銅結(jié)合的非貴金屬的VIII族金屬如鐵、鎳。銅優(yōu)選存在以抑制鏈烷烴氫解為甲烷。催化劑根據(jù)水吸收測定的孔體積優(yōu)選為0.35-1.10ml/g，通過BET氮吸附測定的表面積優(yōu)選為200-500m7g和堆密度為0.4-1.0g/ml。催化劑載體優(yōu)選由無定形二氧化硅-氧化鋁組成，其中氧化鋁可以在5-96wt%、優(yōu)選20-85wt"/4的寬范圍中存在。作為Si02的二氧化硅含量優(yōu)選為15-80wt%。載體也可包含少量如20-30wt。/。的粘結(jié)劑如氧化鋁、二氧化硅、IVA族金屬氧化物、和各種類型粘土、氧化鎂等，優(yōu)選氧化鋁或二氧化硅。無定形二氧化硅-氧化鋁孩吏球的制備已經(jīng)描述于Ryland，LloydB.，Tamele，M.W.，和Wilson,J.N.，CrackingCatalysts,Catalysis:第VII巻，Ed.PaulH.Emmett，ReinholdPublishingCorporation,紐約，1960，pp.5—9。通過從溶液將金屬共同浸漬到載體上，在loo-150t:下干燥和在空氣中在200-550t:下煅燒而制備催化劑。VIII族金屬的存在數(shù)量為約15wt。/?；蚋?，優(yōu)選1-12wt%，而IB族金屬通常以更小的數(shù)量存在，如針對VIII族金屬的重量比為1:2至約1:20。以下顯示典型的催化劑:<table>complextableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>另一類的合適氫化轉(zhuǎn)化/氫化異構(gòu)化催化劑是基于分子篩類型材料的那些，合適地包含至少一種VIII族金屬組分、優(yōu)選Pt和/或Pd作為氫化組分。合適的沸石類和其它鋁硅酸鹽材料則包括沸石p、沸石Y、超穩(wěn)Y、ZSM-5、ZSM-12、ZSM-22、ZSM-23、ZSM-48、MCM-68、ZSM-35、SSZ-32、鎂堿沸石、絲光沸石和二氧化硅-鋁磷酸鹽如SAPO-ll和SAP0-31。合適氫化異構(gòu)化/氫化異構(gòu)化催化劑的例子例如描述于WO-A-9201657。這些催化劑的組合也是可能的。非常合適的氫化轉(zhuǎn)化/氫化異構(gòu)化方法是包括第一步驟和第二步驟的那些，其中在第一步驟中使用沸石P基催化劑和在第二步驟中使用ZSM-5、ZSM-12、ZSM-22、ZSM-23、ZSM-48、MCM-68、ZSM-35、SSZ-32、鎂堿沸石、絲光沸石基催化劑。在后一組中優(yōu)選是ZSM-23、ZSM-22和ZSM-48。這種方法的例子描述于US+20040065581和US-A-20040065588。另外已經(jīng)確定如下組合為制備要用于本發(fā)明的基油的優(yōu)選方法其中使用如上所述包含二氧化硅-氧化鋁載體的無定形催化劑首先將費-托產(chǎn)品經(jīng)歷第一氫化異構(gòu)化步驟，隨后使用包含分子篩的催化刑進(jìn)行第二氫化異構(gòu)化步驟。更優(yōu)選使第一和第二氫化異構(gòu)化步驟以串流實施。最優(yōu)選在包含以上無定形和/或結(jié)晶催化劑的床層的單一反應(yīng)器中實施兩個步驟。在步驟(a)中在催化劑存在下在高溫和高壓下使原料與氫接觸。溫度典型地為175-380°C，優(yōu)選高于250C和更優(yōu)選為300-370C。壓力典型地為10-250巴和優(yōu)選20-80巴?？梢栽?00-10000Nl/l/hr、優(yōu)選500-5000Nl/l/hr的氣時空速下提供氫?？梢栽?.1-5kg/l/hr、優(yōu)選高于0.5kg/l/hr和更優(yōu)選低于2kg/l/hr的重時空速下提供烴原料。氫與烴原料的比例可以為100-5000Nl/kg和優(yōu)選為250-2500Nl/kg。定義為單程反應(yīng)為沸點低于370'C的餾分的沸點大于370C的原料重量百分比的步驟(a)中的轉(zhuǎn)化率為至少20wt%，優(yōu)選至少25wt%，但優(yōu)選不大于80wt。/。，更優(yōu)選不大于65wt。/。。以上定義中使用的原料是進(jìn)入步驟(a)的全部烴原料，因此也存在可能在步驟(b)中獲得的高沸點餾分的任何任選再循環(huán)。在步驟(b)中將步驟(a)的產(chǎn)品優(yōu)選分離成一種或多種餾出物燃料餾分和具有所需粘度性能的基油或基油前體餾分。如果傾點不在所需的范圍內(nèi)，則通過脫蠟步驟(c)、優(yōu)選通過催化脫蠟使基油的傾點進(jìn)一步降低。在這種實施方案中可以進(jìn)一步有利地使步驟(a)產(chǎn)品的更寬沸點餾分脫蠟。可以從得到的脫蠟產(chǎn)物通過蒸餾有利地分離具有所需粘度的基油和油。脫蠟優(yōu)選通過例如在WO-A-02070629，第10而第23行到第14頁第2行描述的催化脫蠟實施，該公開文獻(xiàn)在此引入作為參考。如需要，進(jìn)入脫蠟步驟(c)的原料的最終沐點可以是步驟(a)產(chǎn)品的最終沸點或更低。本發(fā)明的油組合物可發(fā)現(xiàn)作為加相對多添加劑的汽車曲軸箱發(fā)動機(jī)潤滑劑和加相對少添加劑的工業(yè)潤滑刑配制物如液壓油、壓縮機(jī)油和蒸汽或燃?xì)鉁u輪油或結(jié)合的蒸汽/燃?xì)鉁u輪油的組分的用途。通過如下非限制性實施例說明本發(fā)明。實施例1向性能如表l所示的四種基油中加入增加量的AN2(4，4-亞甲基雙-2，6-二叔丁基苯酚)添加劑(參見表l)。在180r和200psig氧下的誘導(dǎo)期(無流動)根據(jù)ASTMD6186-88測量。這種方法通過差壓掃描量熱法(PDSC)測定經(jīng)歷氧的潤滑油的氧化誘導(dǎo)時間。結(jié)果見表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>通過根據(jù)WO-A-02/070629的實施例中所述過程將部分氫化異構(gòu)化的含蠟殘余液催化脫蠟而獲得基油A。通過將石油衍生軟蠟的氫化裂化產(chǎn)物溶劑脫蠟獲得基油B和D。通過燃料氫化裂化器底部物流(殘余物)的催化脫蠟獲得基油C?；虯清楚地顯示對加入量大于0.4wt。/。的(4，4-亞甲基雙-2，6-二叔丁基苯酚)的非線性響應(yīng)。權(quán)利要求1.一種油組合物，包含粘度指數(shù)大于120、硫含量小于0.03wt％和飽和物含量大于98wt％的基油組分和添加劑，其中所述基油組分的鏈烷烴含量大于80wt％和包含一系列具有n、n+1、n+2、n+3和n+4個碳原子的異鏈烷烴，其中n為20-40和其中所述油組合物包含大于0.2wt％的位阻酚類抗氧化劑。2.權(quán)利要求1的油組合物，其中所述位阻酚類抗氧化劑的濃度大于0.4wt%。3.權(quán)利要求1-2任意一項的油組合物，其中所述位阻酚類抗氧化劑的濃度小于2wt%。4.權(quán)利要求l-3任意一項的油組合物，其中所述基油的傾點小于-15X:。5.權(quán)利要求l-4任意一項的油組合物，其中所述基油通過費-托衍生蠟的氫化異構(gòu)化制備。6.權(quán)利要求1-5任意一項的油組合物，其中所述位阻酚類抗氧化劑是4，4-亞甲基雙-2，6-二叔丁基苯酚、3-叔丁基-4-甲氧基苯酚、2，5-二-叔丁基對苯二酚、正十八烷基-3-(3，5-二-叔丁基-4-羥苯基)-丙酸酯、2，2'-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2'-亞甲基雙(3-甲基-6-叔丁基苯酴)、4，4'-亞丁基雙(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、4，4'-亞甲基雙(2，6-叔丁基苯酚)、2，2-(二-對羥苯基)丙烷、六亞甲基二醇雙[3-(3,5-二-叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、三甘醇雙[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2，2'-硫代-[二乙基-3-(3，5-二-叔丁基-4-羥苯基)-丙酸酯]或3，9-雙{1，1-二曱基-2-[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酰氧基]-乙基}-2，4，8，10-四氧代螺[5，5]十一烷。7.權(quán)利要求l-6任意一項的油組合物作為汽車曲軸箱發(fā)動機(jī)潤滑劑、液壓油、壓縮機(jī)油和蒸汽或燃?xì)鉁u輪油或結(jié)合的蒸汽/燃?xì)鉁u輪油的用途。全文摘要一種油組合物，包含粘度指數(shù)大于120、硫含量小于0.03wt％和飽和物含量大于98wt％的基油組分和添加劑，其中所述基油組分的鏈烷烴含量大于80wt％和包含一系列具有n、n+1、n+2、n+3和n+4個碳原子的異鏈烷烴，其中n為20-40和其中所述油組合物包含大于0.2wt％的位阻酚類抗氧化劑。文檔編號C10M169/04GK101198681SQ200680021154公開日2008年6月11日申請日期2006年6月22日優(yōu)先權(quán)日2005年6月23日發(fā)明者大衛(wèi)·約翰·威德路克申請人:國際殼牌研究有限公司