專利名稱：一種用稻殼制炭的方法和窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用稻殼制炭的方法。
背景技術(shù)：
長期以來，人們用鋸沫炭化，在傳統(tǒng)的封閉土窯中，將鋸沫從下方點(diǎn)燃，自燃30
小時(shí)左右，炭化溫度在800-90CTC，就可以生產(chǎn)出木炭來，但這種靠自燃方法生產(chǎn)出來
的木炭，燃燒時(shí)間短，火苗小，易滅，成品率較低。并且隨著木材資源的短缺，木炭的 供應(yīng)也較為緊張。而稻殼制成炭材，將是一種廢物資源的再利用。經(jīng)試驗(yàn)證明，上述炭 化溫度和自燃時(shí)間，無法實(shí)現(xiàn)稻殼的炭化，并且稻殼也不適合在炭化爐中炭化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用稻殼制炭的方法和窯爐，用本發(fā)明方法得到一種火 苗大，燃燒時(shí)間長的高溫明火炭材，成品率較高。
本發(fā)明制備方法是
用廢棄的稻殼作原料，制成四方棱形或六方棱形炭棒胚料；將制好的炭棒胚料送入 窯爐中分層擺放整齊，下三層炭棒胚料交錯(cuò)擺放；從炭棒胚料上方點(diǎn)燃，炭化溫度在 400-450°C，在窯爐內(nèi)自燃時(shí)間50-60小時(shí)出爐即制得稻殼炭。
所述窯爐與普通燒炭窯爐不相同，普通燒炭窯爐為密封窯爐，本發(fā)明窯爐其特點(diǎn)在 于，窯爐設(shè)有窯門，窯門自上而下設(shè)置四個(gè)通風(fēng)孔，窯爐兩側(cè)壁分別設(shè)置至少三排通風(fēng) 孔，每排至少三個(gè)，窯爐頂部設(shè)置至少二個(gè)通風(fēng)孔，窯爐下方設(shè)置出煙口與煙道相通， 煙道處設(shè)置排煙機(jī)，每個(gè)通風(fēng)孔上設(shè)有控溫插板。
本發(fā)明炭棒下三層交錯(cuò)擺放，形成通風(fēng)通道，便于下層炭棒自燃；本發(fā)明制炭采用 新式窯爐，窯爐壁設(shè)置可調(diào)節(jié)風(fēng)量的通風(fēng)孔，便于觀察窯爐內(nèi)炭棒自燃程度和控制窯爐
內(nèi)溫度，從而提高炭材的品質(zhì)和產(chǎn)量；本發(fā)明點(diǎn)火方式采用從炭棒上方點(diǎn)火，使煙倒流 的中溫炭化制炭方法，該方法燒制出的炭材為高溫明火炭，火苗大，燃燒時(shí)間長。本發(fā)明用稻殼制炭的方法，可降低制炭成本，保護(hù)森林資源，減少環(huán)境污染。
本發(fā)明生產(chǎn)的炭材無煙、無味、無毒副作用，可用于銅廠溶化銅，或用于制作各種
佛香、蚊香等香制品及其它領(lǐng)域。


圖l、圖2和圖3分別是本發(fā)明窯爐的主視圖、左視圖和后視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，本發(fā)明窯爐，窯門1自上而下設(shè)宣四個(gè)通風(fēng)孔2，窯爐兩側(cè)壁分別設(shè)置 至少三排通風(fēng)孔3，每排至少三個(gè)，窯爐頂部設(shè)置至少二個(gè)通風(fēng)孔3，窯爐下方設(shè)置出 煙口4與煙道5相通，煙道處設(shè)置排煙機(jī)6，每個(gè)通風(fēng)孔上都設(shè)置控溫插板7。將稻殼 用炭棒機(jī)壓制成長度為45cm，邊長為5cm的四方棱形或六方棱形炭棒胚料；將制好的炭 棒胚料送入窯爐中分層擺放整齊，下三層炭棒每層間交錯(cuò)擺放，便于通風(fēng)，上面炭棒可 任意擺放或交錯(cuò)擺放；將窯爐頂部通風(fēng)孔打開，從炭棒上方將炭棒點(diǎn)燃，然后打開排煙 機(jī)，使煙霧向下走竄，當(dāng)最上層炭棒自燃后，關(guān)閉頂部通風(fēng)孔和排煙機(jī)。打開側(cè)壁最上 層通風(fēng)孔，當(dāng)炭棒自燃到側(cè)壁第一層通風(fēng)孔時(shí)，關(guān)閉側(cè)壁最上層通風(fēng)孔，同時(shí)打開側(cè)壁 第二層通風(fēng)孔；炭棒繼續(xù)向下自燃，自燃到第二層通風(fēng)孔時(shí)，并閉第二層通風(fēng)孔，打開 第三層通風(fēng)孔，當(dāng)炭棒自燃到第三層通風(fēng)孔處，關(guān)閉第三層通風(fēng)孔。適當(dāng)打開窯門通風(fēng) 孔，使炭化溫度保持在43(TC，炭棒在窯爐內(nèi)自燃時(shí)間大約55個(gè)小時(shí)出爐，發(fā)熱值在 7000-8000大卡。
權(quán)利要求
1、一種用稻殼制炭的方法，其特征在于用廢棄的稻殼作原料，制成四方棱形或六方棱形炭棒胚料；將制好的炭棒胚料送入窯爐中分層擺放整齊，下三層炭棒胚料交錯(cuò)擺放；從炭棒胚料上方點(diǎn)燃，炭化溫度為400-450℃，在窯爐內(nèi)自燃時(shí)間50-60小時(shí)出爐，即制得稻殼炭。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種用稻殼制炭的窯爐，其特征在于窯爐設(shè)有窯門(1)， 窯門自上而下設(shè)置四個(gè)通風(fēng)孔(2)，窯爐兩側(cè)壁分別設(shè)置至少三排通風(fēng)孔(3)，每排至 少三個(gè)，窯爐頂部設(shè)置至少二個(gè)通風(fēng)孔，窯爐下方設(shè)置出煙口 (4)與煙道(5)相通， 煙道處設(shè)置排煙機(jī)(6);每個(gè)通風(fēng)孔上設(shè)有控溫插板(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用稻殼制炭的方法和窯爐，本發(fā)明用廢棄的稻殼作原料，制成炭棒胚料，將制好的炭棒胚料送入窯爐中分層擺放整齊，從炭棒上方點(diǎn)燃，炭化溫度400-450℃，自燃時(shí)間50-60小時(shí)出爐，即制得稻殼炭。本發(fā)明制炭的設(shè)備窯爐，窯門自上而下設(shè)置四個(gè)通風(fēng)孔，窯爐兩側(cè)壁分別設(shè)置至少三排通風(fēng)孔，每排至少三個(gè)，窯爐頂部設(shè)置至少二個(gè)通風(fēng)孔，每個(gè)通風(fēng)孔上設(shè)有控溫插板。本發(fā)明采用從炭棒上方點(diǎn)火，使煙倒流的中溫炭化制炭方法，該方法燒制出的炭材為高溫明火炭，火苗大，燃燒時(shí)間長。本發(fā)明生產(chǎn)的炭材無煙、無味、無毒，可用于銅廠溶化銅，或用于制作香制品及其它領(lǐng)域。本發(fā)明窯爐設(shè)置可調(diào)節(jié)風(fēng)量的通風(fēng)孔，便于觀察窯爐內(nèi)炭棒自燃程度和控制窯爐內(nèi)溫度，提高炭材的品質(zhì)和產(chǎn)量。
文檔編號(hào)C10B53/02GK101293650SQ20071007210
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者畢紅軍 申請(qǐng)人:畢紅軍